Результат интеллектуальной деятельности: ОЧИСТКА ПОЧАТКОВ КУКУРУЗЫ ОТ ЗЕРНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и предназначено для снятия початков зерен кукурузы посредством лущения и выброса с одновременной калибровкой и раздельным затариванием мелких и крупных фракций зерен, а также измельченных фракции початков.

Основные требования включают работу в закрытых помещениях и крытых площадках с первоначальной подачей цельных початков кукурузы через приемный бункер с верхней резиновой заслонкой в рабочую камеру обмолачивающим барабаном, который помещен в подшипниках качения строго по вертикальной оси симметрии, на нижнем конце которой по оси симметрии барабана закреплен приводной шкив с приводом ременной передачи от электродвигателя.

Известен наиболее близкий аналог, принимаемый в качестве прототипа, «Электрооблущиватель початков кукурузы» «Элук» производства ПАО «Электромотор, состоящий из электромотора, рабочей камеры, рабочего органа (диска), крышки рабочей камеры, задвижки для выброса и лотка для выброса зерна. Предназначен для использования в личных подсобных хозяйствах и поэтому принят в качестве прототипа.

Наиболее существенным недостатком прототипа является отсутствие в его конструкции приемной тары как для мелких и крупных фракций очищенных зерен, а также отдельно фракций измельченных початков кукурузы, то есть фактически необходимой линии товарной обработки, сортировки конечного продукта и его отходов для затаривания.

В отличие от прототипа нижняя часть конструкции предлагаемого устройства для очистки початков кукурузы от зерна снабжена регулируемой по вертикали и шарнирно подвешенной к камере (бункеру) приемной решеткой с донными отверстиями для пропуска мелких и крупных фракций очищенных зерен, а также фракций измельченных початков кукурузы (фиг. 1, фиг. 2), включая следующие составные элементы: трапецеидальный желоб 1, снабженный закрепленными к его вертикальным граням ушками 2 посредством двух римских гаек (талперов) 3 и шарнирно к ушкам 4 с шипами 5 нижнего горизонтально расположенного очистителя початков от зерен рабочей камеры бункера 6 с верхней крышкой 7 и с расположенным на вертикальной оси симметрии подшипником 8, причем крышка 7 выполнена с наклонным приемным соплом 9, который снабжен с закрепленной изнутри и сверху эластичной резиновой приемной заслонкой 10 для заполнения цельными початками кукурузы, поступающими сверху в камеру к обмолачивающему барабану 11, где очищаются одновременно их шипами с последующим выбросом очищенных цельных початков в открытую крышку 12, а также горизонтально расположенными шипами лопасти вращающего диска 13, сидящего симметрично на продольной оси крепления нижнего подшипника 14, на конце вала которого установлен шкив 15 ременной передачи, причем все устройство снабжено опорной рамой 16, а очищенные зерна кукурузы сортируются соответственно на мелкие фракции очищенных зерен 17 и крупные фракции очищенных зерен 18, тогда как измельченные фракции початков кукурузы 19 затариваются выбросом их наклонным вниз концом желоба 1 в расположенную крайнюю тару. Вместе с тем, предварительно очищенные от оберток и зерен початки кукурузы 20 (фиг. 2) выбрасываются через специально расположенную в противоположном нижнем корпусе рабочей камере бункера 6 открытую крышку 12 (фиг. 1).

Таким образом, в отличие от прототипа усовершенствование конструкции предлагаемого устройства для очистки початков кукурузы позволит реализовать существенное преимущество, исключая необходимую потребность дополнительных затрат ручного труда на сортировку, калибровку и затаривания зерна измельченных мелких и крупных фракций початков кукурузы.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных показателей устройства и повышение интенсивности и полноты очистки початков кукурузы от зерен.

Для достижения поставленной цели (фиг. 1, фиг. 2) желоб 1 закреплен к лотку 24 камеры 6 устройства для очистки початков кукурузы от зерна, имеет трапецеидальную форму и шарнирно связан с камерой бункера 6 посредством пары ушек 2 и 4, а также с промежуточной парой римских гаек 3, позволяющих регулировать наклон угла скатывания очищенных мелких зерен 17, крупных зерен 18 и очищенных измельченных початков 19 вниз по его сетчатому дну с калибровочными отверстиями сеток 22 для мелких и 23 для крупных фракций очищенного зерна, а также для затаривания их в емкости 17 и 18, а измельченных початков в емкость 19.

При этом лоток 24 для выброса зерна, принимающий их в процессе подачи в приемное сопло 9 с резиновой заслонкой 10 неочищенных початков кукурузы, и выброса очищенных от зерен початков через крышку 12 бункера 6 с верхний крышкой 7, связан с вертикальной осью обмолачивающего барабана 11 посредством подшипников качения 8 и 14, на нижний конец которого при этом посажен шкив 15 ременной передачи к валу вращения электродвигателя 26.

На фиг. 1 приведена схема конструкции устройства для очистки початков кукурузы от зерна, вид сбоку;

на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Конструкция очистки початков кукурузы от зерна включает желоб 1 с ушками 2, римской гайкой 3 с ушками 4, шипы 5, бункер 6 (камера) с верхней крышкой 7 и подшипниками качения 8 и 14, на нижний конец последнего из них помещен шкив 15 с ременной передачей, который расположен на опорной раме 16, затаривающей емкости 17, 18 и 19 (фиг. 1) соответственно очищенных мелких 22 и крупных 23 фракций зерна и очищенных от зерна цельных початков 20 (фиг. 2), приводной рабочий диск 21, приемную сетку для прохода мелких зерен 22 и крупных зерен 23, лоток 24 для пропуска очищенных зерен и измельченных початков (фиг. 2).

Технологический процесс работы устройства, предназначенного для работы как в закрытых помещениях, так и специальных крытых площадках с навесом, имеющих электропривод с напряжением 220 V, проводят не сразу после уборки, а желательно спустя промежуток времени, соответствующий начальному выходу зерен в початках из состояния молочно-восковой спелости, то есть в целях исключения потерь от возможных повреждений.