Результат интеллектуальной деятельности: КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса, содержащая, мас. %: глина 76-79; уголь 1-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,5-0,9; измельченные отходы стекловолокна - остальное [1].

Задача изобретения состоит в интенсификации процесса обжига кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину, уголь, измельченный брак кирпича после сушки, отличается тем, что дополнительно содержит нефтешлам - продукт очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, где минеральная часть представляет собой полидисперсные частицы (мас. %): CaCO₃ и MgCO₃, Са(ОН)₂, Mg(OH)₂, Al(ОН)₃, Fe(OH)₃ -70,0-75,0, а органическая часть содержит сырую нефть и продукты ее переработки, включающие фракции масел, смол, асфальтенов и их модификации - асфальтогеновые кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 96,7-97,7; уголь 1,0-1,5; измельченный брак кирпича после сушки 0,1-0,3; указанный нефтешлам 1,0-1,5.

Составы керамической массы приведены в таблице.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы любые качественные глины, например глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %; SiO₂ 52,0-75,1; Al₂O₃ 12,67-21,94; Fe₂O₃ 2,7-6,44; СаО 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO₃ 0. 87, п.п.п. 3,01-4,2.

Нефтешлам - продукт очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов, при этом минеральная часть нефтешлама представляет собой полидисперсные частицы (мас. %): CaCO₃ и MgCO₃, Са(ОН)₂, Mg(OH)₂, Al(ОН)₃, Fe(OH)₃ - 70,0-75,0, а органическая часть содержит сырую нефть и продукты ее переработки, включающие фракции масел, смол, асфальтенов и их модификации - асфальтогеновые кислоты [2].

Керамическую массу приготавливают следующим образом.

Увлажняют и тщательно разминают глину. Брак кирпича после сушки, уголь подвергают помолу до полного прохождения через сетку №0,14. Молотые брак кирпича после сушки, уголь смешивают и вместе с нефтешламом добавляют в глину. Все компоненты смешивают. Влажность керамической массы выбирают в пределах 9-13%. Из полученной керамической массы формуют полусухим способом кирпич, который обжигают при температуре 940-960°С.

Источники информации

1. А.с. №631494 СССР, С04В 33/00,1978.

2. Патенты на изобретения // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - №5. - 2012. - С. 53.