Результат интеллектуальной деятельности: УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГИДРАТАЦИИ ГИПСА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может применяться для производства гипса.

Известна установка для дегидратации гипса по патенту России №133268, принятая за прототип, содержащая источник теплоносителя, шахту для обжига материала, загрузочный и разгрузочный бункеры, отличающаяся тем, что шахта для обжига материала выполнена цилиндрической и наклонена к линии горизонта, внутри нее расположена с возможностью вращения цилиндрическая обечайка, по которой движется теплоноситель, с расположенными в ней замедлителями движения теплоносителя, выполненными в виде конических поверхностей, а сама обечайка снабжена Т-образными в сечении лопастями, расположенными по образующим цилиндра.

Недостатком известной установки является ее сложность.

Целью изобретения является упрощение конструкции установки для дегидратации гипса.

Указанная цель достигается тем, что в установке для дегидратации гипса, содержащей корпус, источник теплоносителя, шахту для движения теплоносителя, с расположенными в ней замедлителями движения теплоносителя, шахту для обжига материала, наклоненную к линии горизонта, загрузочный и разгрузочный бункеры, обе шахты выполнены прямоугольного сечения и отделены друг от друга перегородкой из теплопроводного материала, например меди, причем шахта для движения теплоносителя расположена ниже шахты для обжига материала, обе шахты закреплены с возможностью перемещения вдоль своих длинных сторон и подпружинены в направлении движения, на корпусе установки с возможностью вращения расположен кулачок, оснащенный приводом, взаимодействующий с упором, который прикреплен к одной из шахт.

Сущность заявленного изобретения иллюстрируется графическими материалами, где на фигуре 1 показан общий вид установки для дегидратации гипса в разрезе, а на фигуре 2 изображен вид кулачка, взаимодействующего с роликом.

Установка для дегидратации гипса содержит источник теплоносителя 1, в качестве которого может быть использована газовая горелка, шахту для движения теплоносителя 2 с расположенными в ней замедлителями движения теплоносителя 3, шахту для обжига материала 4, загрузочный бункер 5 и разгрузочный бункер 6, обе шахты отделены друг от друга перегородкой 7 из теплопроводного материала, например меди или алюминия. Шахта для движения теплоносителя 2 расположена ниже шахты для обжига материала 4, обе шахты 2 и 4 закреплены с возможностью перемещения вдоль своих длинных сторон и подпружинены в направлении движения с помощью пружины 8. На корпусе 9 установки с возможностью вращения расположен кулачок 10, оснащенный приводом 11. Кулачок 10 взаимодействует с роликом 12, который прикреплен к шахте 2. Шахты 2 и 4 покрыты слоем теплоизоляции 13 и опираются на корпус 9 роликами 14.

Установка для дегидратации гипса работает следующим образом. Через загрузочный бункер 5 необожженный гипс подается в шахту для обжига материала 4. Источник теплоносителя 1 создает поток горячего воздуха, который, распространяясь по шахте для движения теплоносителя 2, нагревает ее. Замедлители движения теплоносителя 3 препятствуют быстрому прохождению потока горячего воздуха по шахте для движения теплоносителя 2, таким образом способствуя полной отдаче тепловой энергии перегородке 7 из теплопроводного материала, например меди или алюминия, нагревая ее, а через нее и необожженный гипс в шахте для обжига материала 4. Привод 11 равномерно вращает кулачок 10, который, взаимодействуя с роликом 12, медленно перемещает шахты 2 и 4 на роликах 14 по корпусу 9, в направлении загрузочного бункера 5, деформируя пружину 8. При совершении кулачком 10 полного оборота, ролик 12 достигает прямого участка профиля кулачка 10, на котором он быстро движется к центру кулачка. При этом шахты 2 и 4 под действием пружины 8 рывком перемещаются в направлении разгрузочного бункера 6, резко останавливаясь в конце движения, и необожженный гипс по инерции перемещается вперед. В результате таких возвратно-поступательных движений шахт 2 и 4 гипс проходит по всей длине шахты 4, попадая в разгрузочный бункер 6. Наклон шахт 2 и 4 к линии горизонта способствует перемещению необожженного гипса. При нагреве необожженного гипса во время его движения по шахте для обжига материала 4 происходит его дегидратация и в бункер 6 попадает обожженный гипс.

Применение заявляемого изобретения позволит упростить конструкцию установки для дегидратации гипса.