Результат интеллектуальной деятельности: СОСТАВ СВЕТОПОГЛОЩАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к светопоглощающим покрытиям, используемым для изделий из углеродистых сплавов, подвергаемых термической обработке.

Известно светопоглощающее покрытие, содержащее молибденат аммония и воду (А.С. СССР №1125228 по кл. C01K 9/00 от 23.11.1984 г.).

Недостатком данного покрытия является сложность нанесения покрытия и его неудовлетворительная способность поглощения лазерного излучения.

Известно светопоглощающее покрытие, в состав которого входит порошок меди, паста и флюс для обеспечения равномерного распределения расплавленной меди по обрабатываемой поверхности (патент РФ №2169778 по кл. C21D 1/09 от 27.06.2001 г.).

Недостатком данного покрытия является то, что при его использовании имеют место повышенные энергозатраты, вызванные необходимостью объемного нагрева при термической обработке изделий из углеродистых сплавов, что снижает коэффициент поглощения покрытия, а наличие флюса и пасты повышают стоимость изготовления светопоглощающего покрытия.

Известно техническое решение, в котором описан способ упрочнения поверхности детали из железоуглеродистых сплавов с использованием многокомпонентного светопоглощающего покрытия на основе оксида цинка (патент РФ №2305136 по кл. C21D 1/09 от 27.08.2007 г.).

Использование оксида цинка в светопоглощающем покрытии снижает коэффициент поглощения и повышает затраты на нагрев при использовании его для термической обработки изделий из углеродистых сплавов.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, заключается в повышении коэффициента поглощения и снижении затрат на нагрев при использовании его для термической обработки углеродистых сплавов.

Поставленная задача решается за счет того, что в светопоглощающем покрытии для изделий из углеродистого сплава, подвергаемого термической обработке, содержащем оксид металла и связующее, в качестве оксида металла оно содержит оксид меди, а в качестве связующего - оксиэтилцеллюлозу, силикат натрия или калия и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Из указанных выше ингредиентов готовится смесь, которая впоследствии наносится в качестве покрытия на изделие, подвергаемое термической обработке.

Использование оксида меди позволяет резко снизить образование трещин и пор за счет релаксации напряжений в слоях при разложении оксида при термической обработке, а выгорание оксиэтилцеллюлозы обеспечивает выделение дополнительного количества тепла в зону расплава.

Массовая доля оксида меди (4,2-4,8) обеспечивает требуемое значение коэффициента поглощения без увеличения дополнительных затрат тепловой энергии на нагрев и разложение покрытия.