×
10.05.2016
216.015.3b57

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ИЗОТОПОВ АЗОТА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области технологии разделения стабильных изотопов азота N и N. Способ концентрирования изотопов азота включает проведение противоточного массообменного процесса с использованием молекулярного азота в качестве рабочего вещества, при этом газообразную смесь изотопов азота приводят в контакт с раствором нитрогенильного комплексного соединения переходного металла, способного к термическому отщеплению молекулярного азота и вступающего с ним в реакцию химического изотопного обмена с накоплением N в одной из фаз, a N - в другой. Изобретение обеспечивает повышение коэффициента разделения изотопов азота и эффективное и экологически безопасное концентрирование изотопа N. 2 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к области технологии разделения стабильных изотопов азота 14N и 15N. Изотопы азота находят широкое применение в атомной физике, биологии, химии, агрономии и других областях науки и техники. Наибольший интерес изотоп 15N представляет как перспективный компонент высокоплотного уран-плутониевого нитридного топлива АЭС на быстрых нейтронах, поскольку позволяет избежать наработки высокотоксичного радиоактивного изотопа 14С, проблема иммобилизации которого до сих пор не решена.

Известен способ разделения стабильных изотопов азота и кислорода низкотемпературной ректификацией монооксида азота на каскаде колонн [патент РФ №2309788, МПК B01D 59/00, B01D 59/04, B01D 59/28, F25J 3/02, опубл. 10.11.2007], которое обеспечивает одновременное получение изотопов 18O, 17О и 15N.

Недостатками этого способа являются необходимость проведения разделительного процесса при криогенных температурах; склонность жидкого монооксида азота к кристаллизации, нарушающей устойчивую работу каскада колонн; а также высокая токсичность и взрывоопасность оксида азота (II).

Известен способ разделения стабильных изотопов азота противоточным химическим изотопным обменом между газообразными оксидами азота и азотной кислотой, позволяющий получать высококонцентрированный изотоп азот-15 в промышленных масштабах [патент US 2923601, МПК B01D 59/32, опубл. 02.02.1960] с одновременным концентрированием тяжелых изотопов кислорода. Недостатками этого способа являются необходимость использования для обращения потоков больших количеств химических реагентов (до 600 кг диоксида серы на 1 г-ат. 15N и т.д.) с образованием большого количества отвальных продуктов (до 1000 кг некондиционной серной кислоты на 1 г-ат 15N), высокая токсичность и коррозионная активность рабочих веществ.

Известен способ разделения стабильных изотопов азота противоточным химическим изотопным обменом между газообразными оксидами азота и азотной кислотой при низких температурах. В данном способе с целью устранения химического обращения потоков проводят двухтемпературный обмен между азотной кислотой концентрацией выше 40% и оксидами азота в интервале температур от -(50-47) до +(47-50)°С [патент РФ №786102, МПК B01D 59/28, опубл. 27.01.1995]. Основным недостатком является малая эффективность двухтемпературной схемы для значения коэффициентов разделения, наблюдаемых в вышеуказанной системе.

Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности является способ концентрирования изотопов азота ректификацией молекулярного азота [заявка US 2010206711, МПК B01D 59/04, опубл. 19.08.2010] на каскаде колонн с отбором изотопного концентрата из конечной колонны при температуре кипения (-196°С). Недостатками указанного метода являются низкие коэффициенты разделения изотопов азота (около 1,004) и необходимость использования криогенных температур для проведения процесса разделения.

Задача изобретения - организация процесса разделения изотопов азота методом химического обмена с использованием в качестве рабочего вещества нетоксичного и доступного рабочего вещества - молекулярного азота без использования криогенных температур. Задача решается за счет использования свойства молекулярного азота обратимо связываться в комплексные соединения с некоторыми переходными металлами. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента разделения изотопов азота при использовании в качестве рабочего вещества молекулярного азота; возможность проводить процесс разделения изотопов азота, исключая процесс глубокого охлаждения рабочей среды разделительной установки; возможность термического обращения потоков, что позволяет более эффективно и экологически безопасно концентрировать изотоп 15N, востребованный атомной энергетикой.

Технический результат достигается тем, что способ концентрирования изотопов азота включает проведение противоточного массообменного процесса с использованием молекулярного азота в качестве рабочего вещества, причем газообразную смесь изотопов азота приводят в контакт с раствором нитрогенильного комплексного соединения переходного металла, способного к термическому отщеплению молекулярного азота и вступающего с ним в реакцию химического изотопного обмена с накоплением 15N в одной из фаз, a 14N - в другой.

В качестве соединения, обратимо связывающего молекулярный азот с образованием нитрогенильного комплексного соединения, используют вещества, выбранные из ряда: аммиакаты рутения, аммиакаты осмия, бис-[три-циклогексилфосфин]-никель; а также соединения из класса металлоценов - например, бис-[пентаметилциклопентадиенил]-титан.

В узлах обращения потоков каскада используют термическое обращение потоков газообразного азота, в сочетании с изменением давления газовой фазы.

Известно явление химического связывания молекулярного азота (диазота) в комплексные химические соединения, в которых диазот (N2) выступает в роли внутрисферного лиганда, образуя комплексы типа [Me(N2)Xn]Am. Образующийся при этом комплекс может вступать в реакцию химического изотопного обмена (1) с газообразным молекулярным азотом:

где Me - переходный металл,

N* - изотоп N-15,

X - внутрисферный лиганд,

А - внешнесферный анион.

Изотопный эффект для системы на основе комплексных соединений молекулярного азота определяли по опубликованным данным о колебательных частотах изотопозамещенных форм молекул комплексных соединений [Бородько Ю.Г., Шилов А.Е / Комплексы молекулярного азота // Успехи химии, 1969, т. XXXVIII, в. 5, с. 761-796] путем расчета отношения приведенных статистических сумм по состояниям соответствующих молекул по известным методикам [Андреев Б.М., Зельвенский Я.Д., Катальников С.Г. I Разделение стабильных изотопов физико-химическими методами. // М., Энергоатомиздат, 1982], при этом предполагали, что изотопное замещение по азоту в молекуле диазота, входящей в состав молекулярного комплексного соединения, не вносит существенного изменения в частоты нормальных колебаний молекулы, за исключением частоты колебания связи в молекуле диазота.

Пример 1.

Проводят многоступенчатый процесс химического обмена между раствором Ru[(NH3)5(N2)]I2 в воде и газообразным азотом N2 при температуре Т=273 K. Частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы комплексного соединения Ru[(NH3)5(14N2)]I2 и Ru[(NH3)5(14N15N)]I2 составляют 2130 см-1 и 2098 см-1 соответственно; частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы диазота составляют 2330 см-1 и 2290 см-1 соответственно. Рассчитанное значение коэффициента разделения изотопозамещенных форм рабочего вещества - диазота 14N2 и 14N15N составляет 1,013 (исходя из величин β-факторов - приведенных сумм по состояниям для изотопозамещенных молекулярных форм). Минимальное число теоретических ступеней разделения, требуемое для обогащения изотопом 15N от уровня его природного содержания (0,366 ат.%) до 25 ат.%, 45,5 ат.% и 49,8 ат.%, составляет в этих условиях 354, 436 и 440 соответственно. Процесс осуществляется в насадочной массообменной колонне, заполненной нерегулярной высокоэффективной насадкой, например насадкой типа СПН (спирально призматическая насадка). Обращение потоков - термическое (безреагентное): нагревание жидкого комплексного нитрогенильного соединения с его полной термической диссоциацией на исходный молекулярный азот и вещество-комплексообразователь на нижнем конце разделительного каскада, и охлаждение газообразного молекулярного азота до рабочей температуры разделительного процесса с последующим приведением молекулярного азота в контакт с комплексообразователем с образованием комплексного нитрогенильного соединения на верхнем его конце.

Пример 2.

Проводят многоступенчатый процесс химического обмена между раствором Ru[(NH3)5(N2)]I2 в воде и газообразным азотом при температуре Т=298 K. Частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы комплексного соединения Ru[(NH3)5(14N2)]I2 и Ru[(NH3)5(14N15N)]I2 составляют 2130 см-1 и 2098 см-1 соответственно; частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы диазота составляют 2330 см-1 и 2290 см-1 соответственно. Рассчитанное значение коэффициента разделения изотопозамещенных форм рабочего вещества - диазота 14N2 и 14N15N составляет 1,011. Минимальное число теоретических ступеней разделения, требуемое для обогащения изотопом 15N от уровня его природного содержания (0,366 ат.%) до 25 ат.%, 45,5 ат.% и 49,8 ат.%, составляет в этих условиях 389, 479 и 485 ступеней соответственно. Принципиальное аппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1.

Пример 3.

Проводят многоступенчатый процесс химического обмена между раствором Os[(NH3)5(N2)]I2 в воде и газообразным азотом при температуре Т=298 K. Частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы комплексного соединения Os[(NH3)5(14N2)]Cl2 и Os[(NH3)5(14N15N)]Cl2 составляют 2012 см-1 и 1979 см-1 соответственно; частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы диазота составляют 2330 см-1 и 2290 см-1 соответственно. Рассчитанное значение коэффициента разделения изотопозамещенных форм рабочего вещества - диазота 14N2 и 14N15N составляет 1,013. Минимальное число теоретических ступеней разделения, требуемое для обогащения изотопом 15N от уровня его природного содержания (0,366 ат.%) до 25 ат.%, 45,5 ат.% и 49,8 ат.%, составляет в этих условиях 349, 430 и 435 ступеней соответственно. Принципиальное аппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1.

Пример 4.

Проводят многоступенчатый процесс химического обмена между раствором {Ni[(N2)Р(С6Н11)3]2} в циклогексене и газообразным азотом N2. при температуре Т=298 K. Частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы комплексного соединения Ni14N2[Р(С6Н11)3]2 и Ni14N15N[P(C6H11)3]2 составляют 2028 см-1 и 1979 см-1 соответственно; частоты нормальных колебаний изотопозамещенных форм молекулы диазота составляют 2330 см-1 и 2290 см-1 соответственно. Рассчитанное значение коэффициента разделения изотопозамещенных форм рабочего вещества - диазота 14N2 и 14N15N составляет 1,012. Минимальное число теоретических ступеней разделения, требуемое для обогащения изотопом 15N от уровня его природного содержания (0,366 ат.%) до 25 ат.%, 45,5 ат.% и 49,8 ат.%, составляет в этих условиях 378, 465 и 470 ступеней соответственно. Принципиальное аппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1.

Пример 5.

Проводят многоступенчатый процесс химического обмена между раствором [Ti(C5(CH3)5)2]2(N2) в ксилоле и N2 при температуре Т=298 К. Оценочная величина коэффициента разделения изотопозамещенных форм рабочего вещества - диазота 14N2 и 14N15N составляет 1,01. Минимальное число теоретических ступеней разделения, требуемое для обогащения изотопом 15N от уровня его природного содержания (0,366 ат.%) до 25 ат.%, 45,5 ат.% и 49,8 ат.%, составляет в этих условиях 454, 546 и 563 ступени соответственно. Принципиальное аппаратурное оформление процесса аналогично примеру 1, за исключением того, что в узлах обращения потоков каскада используют термическое обращение потоков газообразного азота, в сочетании с изменением давления газовой фазы, выбираемого в диапазоне (0,1÷0,9) долей от значения давления в нижнем сечении разделительного каскада.

Из приведенных примеров видно, что повышается коэффициент разделения изотопов азота; процесс разделения изотопов азота проводят, исключая процесс глубокого охлаждения рабочей среды разделительной установки; существует возможность термического обращения потоков.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 441-450 из 572.
03.10.2018
№218.016.8cf6

Система управления неустойчивостью внутреннего срыва плазмы в режиме реального времени в установках типа токамак

Изобретение относится к cистеме управления неустойчивостью внутреннего срыва плазмы в режиме реального времени в установках типа Токамак. Система содержит автоматизированное рабочее место АРМ оператора 13, соединенное с комплексом СВЧ-нагрева плазмы 6, вакуумную камеру 1 с установленными в ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002668231
Дата охранного документа: 27.09.2018
11.10.2018
№218.016.9081

Способ корпусирования отражательной линии задержки

Изобретение относится к области разработки и производства электронных компонентов, в частности линий задержки, функционирующих на поверхностных акустических волнах. Техническим результатом предлагаемого решения является снижение паразитных емкостей отражательной линии задержки (ОЛЗ) и повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669006
Дата охранного документа: 05.10.2018
11.10.2018
№218.016.9082

Пороговый датчик инерционного типа

Изобретение относится к области приборостроения, а именно к пороговым датчикам инерционного типа, и предназначено для контроля за достижением ускорений движущихся объектов пороговых уровней, в том числе при столкновении с другими объектами, например, при транспортных авариях. Пороговый датчик...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669014
Дата охранного документа: 05.10.2018
19.10.2018
№218.016.93a8

Способ удаления перенапылённых углеводородных слоёв

Изобретение относится к технологии очистки вакуумных камер и других элементов в вакууме, находящихся в труднодоступных для очистки местах, от перенапыленных углеводородных слоев и может быть использовано в установках с обращенными к плазме элементами из углеродных материалов и в технологических...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002669864
Дата охранного документа: 16.10.2018
23.10.2018
№218.016.951e

Устройство для электрического соединения внутрикамерных компонентов с вакуумным корпусом термоядерного реактора

Изобретение относится к устройству для электрического соединения внутрикамерных компонентов с вакуумным корпусом термоядерного реактора. Устройство содержит пластинчатые токопроводящие элементы с разнонаправленными участками поверхности, расположенные в виде пакета между фланцами. Устройство...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670282
Дата охранного документа: 22.10.2018
25.10.2018
№218.016.9546

Устройство для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора

Изобретение относится к устройству для крепления модуля бланкета на вакуумном корпусе термоядерного реактора. Устройство содержит гибкую опору, выполненную в виде стержней, установленных между двумя фланцами, компенсатор смещений и крепежный резьбовой элемент, выполненный в виде стопорной гайки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002670424
Дата охранного документа: 23.10.2018
13.11.2018
№218.016.9c9a

Электроизоляционный заливочно-пропиточный компаунд

Изобретение относится к области электротехники, в частности к эпоксидным низковязким заливочно-пропиточным компаундам, используемым для электроизолирования и упрочнения путем заливки высоковольтных блоков питания, трансформаторов, для герметизации и защиты элементов радиоэлектронной аппаратуры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672094
Дата охранного документа: 12.11.2018
21.11.2018
№218.016.9f03

Дифференциальный измерительный преобразователь

Изобретение относится к области измерительной техники, а именно к измерительным преобразователям с частотной формой выходных сигналов. Дифференциальный измерительный преобразователь содержит два генератора частотных сигналов с частотозадаюшими элементами, выходы которых соединены со входами...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002672793
Дата охранного документа: 19.11.2018
15.12.2018
№218.016.a792

Высокотемпературный гафнийсодержащий сплав на основе титана

Изобретение относится к области металлургии титановых сплавов и может быть использовано для деталей и узлов ракетных и авиационных двигателей, работающих под высокими нагрузками при температурах до 1000°С, в частности для высокотемпературных изделий газотурбинных двигателей (ГТД)....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675063
Дата охранного документа: 14.12.2018
15.12.2018
№218.016.a798

Способ изготовления плоских изделий из гафнийсодержащего сплава на основе титана

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления плоских изделий из сплава на основе титана, и может быть использовано при производстве комплектующих изделий, предназначенных для работы в высокотемпературной зоне тракта газотурбинных двигателей и других изделий,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002675011
Дата охранного документа: 14.12.2018
Показаны записи 431-433 из 433.
21.07.2020
№220.018.34f0

Способ изготовления дистанционирующих решеток для тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению дистанционирующих решеток для реакторов на быстрых нейтронах с использованием сварки, и может найти применение при изготовлении тепловыделяющих сборок (ТВС) для энергетических реакторов. Способ изготовления дистанционирующих...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002726936
Дата охранного документа: 17.07.2020
19.05.2023
№223.018.64ec

Способ получения тонкой вакуумноплотной бериллиевой фольги

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению фольги из бериллия, которая используется в различных отраслях техники. Способ получения тонкой вакуумноплотной бериллиевой фольги включает заключение заготовки бериллия в металлический чехол, его герметизацию, нагрев до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002739457
Дата охранного документа: 24.12.2020
05.06.2023
№223.018.76c8

Комбинированное запорно-пломбировочное устройство (варианты)

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для пломбирования грузов, запирания и пломбирования дверей железнодорожных грузовых вагонов и контейнеров, люков цистерн, штурвалов вагонов-хопперов и пр. Комбинированное запорно-пломбировочное устройство (КЗПУ) содержит отрезок каната (9),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002781364
Дата охранного документа: 11.10.2022
+ добавить свой РИД