Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ БУНКЕРА

Изобретение относится к устройствам для выгрузки кускового материала, склонного к заклиниванию в замкнутом объеме, и может быть применено е горнорудной, химической, угольной, строительной и других областях народного хозяйства.

Известно устройство для выгрузки кускового материала из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали, и форсунки, рабочий орган выполнен е виде ступеней из плит и диафрагм с тазами, форсунки выполнены в виде коробов трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы (патент RU 2342307 С1, 27.12.2008).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность выгрузки из-за отсутствия процесса ворошения материала.

Наиболее близким к описываемому решению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для выгрузки кускового материалов из бункера, содержащее рабочий орган, расположенный под углом 60° к горизонтали и содержащий ступени и форсунки, рабочий орган дополнительно содержит шторы с регулируемой щелью, ступени рабочего органа выполнены в виде плиты и подвижных ступеней, плита закреплена к торцевой и вертикальным стенкам с внутренней стороны бункера, подвижные ступени рабочего органа выполнены в виде желоба клинообразной формы с волнообразной поверхностью синусоидального профиля, расположены в направляющих с ограничением хода, связаны верхними концами с приводом, а нижними концами расположены соответственно на днище с внутренней стороны бункера, пропущены через щели между нижней частью концов штор и плоскостей днищ с внутренней стороны бункера, верхние части концов штор закреплены на внешних сторонах плиты и прилегающего к ней днища с помощью цилиндрических шарниров, а нижние части концов штор расположены консольно по отношению к выполненным в пазах штор и закрепленным на них поддерживающих с возможностью вращения роликов, форсунка выполнена в виде короба трапециевидного сечения с расположенными со стороны меньшего основания золотниками и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, при этом короб установлен эластичными насадками в пазах торцевой стенки бункера и закреплен на внешней торцевой стенке бункера с возможностью поворота и фиксации (патент RU 2478553 С2, 10.04.2013).

Недостаток указанного устройства - низкая эффективность выгрузки материала из-за недостаточного процесса ворошения материала.

Задачей данного изобретения является повышение эффективности выгрузки кускового материала из бункера.

Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для выгрузки кускового материала из бункера, содержащем желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали и установленный в направляющих с возможностью перемещения, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, желоб имеет плоскую форму сечения с бортами и ступенчатую поверхность, расположен в пазах торцевой и боковых стенок бункера, последние из которых являются направляющими для желоба, и установлен наружной плоскостью на дополнительно введенном стационарном роликовом конвейере, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера.

Из патентной и научно-технической литературы не известна конструкция устройства для выгрузки кускового материала из бункера, в котором желоб имеет плоскую форму сечения с бортами и ступенчатую поверхность, расположен в пазах торцевой и боковых стенок бункера, последние из которых являются направляющими для желоба, и установлен наружной плоскостью на дополнительно введенном стационарном роликовом конвейере, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера.

На фиг. 1 приведен общий вид устройства для выгрузки кускового материала из бункера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1.

Устройство для выгрузки кускового материала из бункера содержит рабочий орган - желоб 1, форсунку 2 с наконечником 3 для подвода сжатого воздуха (пневматический привод условно не показан), привод 4, который прикреплен к торцевой стенке 5 бункера 6. В торцевой стенке 5 и боковых стенках 7, 8 над днищем выполнены в одной плоскости щели 9, 10, 11, в которых расположен желоб 1. Желоб 1 выполнен в виде плоской плиты с бортами и ступенчатой поверхностью и расположен под углом 60° к горизонтали, связан с цилиндрическими шарнирами 12, 13 с наружной стороны бункера и поддерживается через шарниры 14, 15 соответственно штоками 16, 17 гидроцилиндров 18, 19 подъема-опускания. Желоб 1 установлен наружной плоскостью на дополнительно введенном стационарном роликовом конвейере 20, а направляющими желоба 1 служат боковые стенки 7, 8 бункера. В торцевой стенке бункера над желобом 1 изготовлены пазы 21. Форсунка 2 закреплена с помощью шарниров 22 и кулис 23 на внешней стороне торцевой стенки 5 бункера 6. Форсунка 2 выполнена в виде короба 24 трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником 25 и эластичной насадкой 26 V-образной формы с продольным пазом 27. Перемещение желоба 1 ограничено конечными выключателями 28, 29 в крайнем положении гидроцилиндров 18, 19 на опускание, а при крайнем положении гидроцилиндров 18, 19 на подъем - 30, 31. Стенки бункера 7, 8 по длине щели 9, 10, 11 связаны с наружной стороны швеллерами 32, 33.

Устройство для выгрузки кускового материала работает следующим образом.

В процессе выгрузи кускового материала из бункера включают прикрепленный к желобу 1 бункера 6 пневматический привод. Устанавливают эластичные насадки 26 форсунки 2 в пазы 21 торцевой стенки 5. Угол наклона форсунки 2 относительно желоба 1 регулируется вращением форсунки 2 относительно шарнира 22 и фиксируется кулисами 23. Золотник 25 ставится в положение открыто. Подается сжатый воздух через наконечник 3 в короб 24, который далее проходит через золотник 25 и продольный паз 27 эластичной насадки 26 и поступает в зазоры между кусковым материалом и желобом 1. Одновременно включают гидроцилиндры 18, 19 привода 4. Штоки 16, 17 гидроцилиндров 18, 19 выдвигаются и перемещают вниз по роликовому конвейеру 20 желоб 1 с шарнирами 12, 13 по пазам 9, 10, 11 вдоль стенок 7, 8 бункера. Гидроцилиндры 18, 19 выключаются при срабатывании концевых выключателей 28, 29. Под действием потока сжатого воздуха, ступенчатой конструкции желоба 1 и дополнительного изменения положения кусков материала происходит его ворошение, осушение желоба и восстановление условий гравитационного истечения. После восстановления условий гравитационного истечения материала отключается сжатый воздух, штоки 16, 17 гидроцилиндров 18, 19 возвращаются в исходное положение до срабатывания конечных выключателей 30, 31.

Кусковый материал склонен к заклиниванию в замкнутом объеме, что затрудняет его выгрузку. Ручные операции по ликвидации забивания бункера малоэффективны и занимают много рабочего времени. Предлагаемое изобретение позволяет эффективно производить процесс ворошения кускового материала и облегчает его выгрузку. Таким образом, поставленная задача, связанная с повышением эффективности выгрузки кускового материала из бункера, достигается предлагаемым устройством.

Устройство для выгрузки кускового материала из бункера, содержащее желоб, расположенный под углом 60° к горизонтали и установленный в направляющих с возможностью перемещения, форсунку, закрепленную на внешней стороне торцевой стенки бункера с возможностью поворота и фиксации и выполненную в виде короба трапециевидного сечения с расположенным со стороны меньшего основания золотником и эластичными насадками V-образной формы, выполненными с продольными пазами, причем эластичные насадки установлены в пазах торцевой стенки бункера, отличающееся тем, что желоб имеет плоскую форму сечения с бортами и ступенчатую поверхность, расположен в пазах торцевой и боковых стенок бункера, последние из которых являются направляющими для желоба, и установлен наружной плоскостью на дополнительно введенном стационарном роликовом конвейере, причем борта желоба охватывают боковые стенки бункера.