×
20.04.2016
216.015.351f

Результат интеллектуальной деятельности: ЗАЩИТНОЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к защитным покрытиям от окисления. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости, вязкости, понижение значений удельного давления и коэффициента трения покрытия при температурах нагрева штамповок до 1400°C. Защитное технологическое покрытие содержит, мас.%: SiO 15-21; MgO 5-10; NaO 7-8,5; 3CaO·AlO 1-9; AlO·MgO 2-5; BO 8-12,5; B 2,5-3,5; NiAlO 3-5; NiSiO 3,5-10; AlO - остальное. 2 табл., 12 пр.
Основные результаты: Защитное технологическое покрытие, включающее SiO, MgO, NaO, 3СаО·AlO, AlO·MgO, AlO, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит BO, B, NiAlO, NiSiO при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Изобретение относится к области производства силикатных материалов, которые могут быть использованы как защитные покрытия от окисления и в качестве высокотемпературной смазки при технологических нагревах в процессе изготовления деталей и полуфабрикатов в машиностроении и в других отраслях народного хозяйства.

Известно защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

Al2O3 19-33
CaO 1-8
MgO 1-7,5
3CaO·Al2O3 0,8-1,2
CaO·6Al2O3 3-11
ВаО·6Al2O3 3-5
MgO·Al2O3 0,3-1
SiO2 остальное

(RU 2404933 C1, 27.11.2010).

Известно также защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 40-75
Al2O3 6-18
CaO 4-11
MgO 1-4
B2O3 5-15
Na2O 0,5-1
K2O 0,3-3
ВаО 5-10
Al2O3·3SiO2 2-7

(RU 2151110 C1, 20.06.2000).

Известно также защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 10-30
Al2O3 3-20
CaO 8-12
MgO 0,5-5
B2O3 3-12
Na2O 0,1-0,4
K2O 0,1-0,2
BaO 3-11
SiB4 0,5-5
MoSi2 32-70

(RU 2190584 C2, 10.10.2002).

Известно также защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

Al2O3 17-33
CaO 0,5-7,8
MgO 0,5-5
2CaO·SiO2 0,5-1
3CaO·Al2O3 0,5-1
2MgO·Al2O3·5SiO2 5-10
CaO·6Al2O3 5-10
SiO2 остальное

(RU 2345963 C1, 10.02.2009).

Известно также защитное технологическое покрытие для сталей и сплавов следующего химического состава, мас.%:

Al2O3 3-21
CaO 1,5-13
MgO 0,5-5,5
B2O3 3-18
ВаО 3-13
K2O 0,1-5
2BaO·3SiO2 1-3
2Al2O3·B2O3 1-3
SiO2 остальное

(RU 2379238 C1, 20.01.2010).

Известно также защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 12-20
MgO 1,5-5
3CaO·Al2O3 10-15
Al2O3·MgO 3-10
BaO·2SiO2 1,5-5
ZnO2·Al2O3 3-8
Al2O3 остальное

(RU 2379239 C1, 20.01.2010).

Наиболее близким аналогом, взятым за прототип, является защитное технологическое покрытие следующего химического состава, мас.%:

SiO2 23-55
MgO 6,5-20
Na2O 0,5-6,5
3CaO·Al2O3 1,5-8
MgO·ZrO2 0,5-2,5
Al2O3·MgO 1-1,5
Al2O3 остальное

(RU 2312827 C1, 20.12.2007).

Недостатками известных защитных технологических покрытий являются повышенные значения удельного давления и коэффициент трения, недостаточная жаростойкость, а также вязкость при высокотемпературных нагревах до 1400°C.

Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости, вязкости, понижение значений удельного давления и коэффициента трения покрытия при температурах нагрева штамповок до 1400°C.

Технический результат достигается за счет того, что предложено защитное технологическое покрытие, включающее SiO2, MgO, Na2O, 3CaO·Al2O3, Al2O3·MgO, Al2O3, при этом оно дополнительно содержит B2O3, Bаморфный, NiAl2O4, NiSiO4 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

SiO2 15-21
MgO 5-10
Na2O 7-8,5
3CaO·Al2O3 1-9
Al2O3·MgO 2-5
B2O3 8-12,5
Bаморфный 2,5-3,5
NiAl2O4 3-5
NiSiO4 3,5-10
Al2O3 остальное

Рентгеноструктурный и химический анализы предлагаемого защитного технологического покрытия показали, что введение в него B2O3, Bаморфный, NiAl2O4, NiSiO4 при заявленном содержании и соотношении компонентов приводит к тому, что в процессе технологических нагревов в покрытии образуются температуроустойчивые фазы 3CoO·Al2O3·SiO2, 3CoAl2O4, Al6Si2O3, 5CaO·3Al2O3, обеспечивающие повышение жаростойкости, вязкости, снижение удельного давления и коэффициента трения покрытия при температурах нагрева штамповок до 1400°C.

Примеры осуществления.

Технологический процесс изготовления шликера для защитного технологического покрытия проводился следующим образом. Для получения фритты защитного технологического покрытия брали следующие компоненты: SiO2; MgO; Na2O; 3CaO·Al2O3; Al2O3·MgO; B2O3; Bаморфный; NiAl2O4; NiSiO4; Al2O3 в пропорциях, указанных в таблице 1. Их поместили в фарфоровый барабан с алундовыми шарами в соотношении 1:1,5 и проводили размол и перемешивание компонентов в течение 3 часов на валковой мельнице. Варку фритты проводили в алундовых тиглях в камерной печи. Далее приготавливали шликер покрытия путем размола фритты и перемешивания компонентов с добавлением 250 мл водопроводной воды в фарфоровом барабане валковой мельницы в течение 36 часов. Готовый шликер покрытия выгружали в полиэтиленовую емкость, где в течение 5 суток проходило старение шликера.

Шликер с вязкостью 21 Па·с, определенной вискозиметром ВЗ 246, наносили краскораспылителем на образцы: интерметаллида Ni-Al-Со, жаропрочного никелевого сплава ЭП975 и образивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y. Толщина покрытия составила 0,25 мм. Образцы с покрытием подвергали сушке при комнатной температуре в течение 24 часа, затем проводили нагрев при 1150 и 1400°C с выдержкой 12 часов. Режимы нагревов определялись режимом изотермической штамповки заготовок из интерметаллида Ni-Al-Со, жаропрочного никелевого сплава ЭП975 и образивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y.

Свойства предлагаемого защитного технологического покрытия и его прототипа приведены в таблице 2.

Образцы интерметаллида Ni-Al-Со, жаропрочного никелевого сплава ЭП975 и образивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y с предлагаемым защитным технологическим покрытием и покрытием-прототипом подвергались испытаниям для определения окисляемости, вязкости покрытия, удельного давления и коэффициента трения при температурах 1150 и 1400°C.

Окисляемость образцов определялась путем непрерывного взвешивания через 12 часов без извлечения образцов из печи при заданных температурах нагрева 1150 и 1400°C.

Вязкость покрытия определялась методом вдавливания иглы в покрытие под нагрузкой 5 г при постепенном нагревании образца с покрытием до требуемой температуры испытания. Вязкость покрытия рассчитывалась по глубине проникновения иглы в покрытие по диаграмме вязкости.

Удельное давление при деформации заготовок с использованием защитных технологических покрытий играет ключевую роль при получении точных штамповок с минимальными припусками на механическую обработку и с повышенным коэффициентом использования металла. Удельное давление замерялось манометром при деформации образцов с предлагаемым защитным технологическим покрытием и покрытием-прототипом при заданных температурах нагрева 1150 и 1400°C.

Коэффициент трения, характеризующий эффективность действия защитных технологических покрытий в качестве высокотемпературных смазок при горячей обработке давлением, определялся осадкой нагретых образцов диаметром 5 мм и высотой 20 мм на гидравлическом прессе мощностью 2,5 т со скоростью 80 мм/с по формуле

µ=tgα,

где µ - коэффициент трения, α - двойной угол трения.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице 2.

Нижеприведенные экспериментальные данные соответствуют средним значениям, полученным из трех измерений окисляемости, вязкости покрытия, удельных давлений и коэффициентов трения.

Окисляемость:

- образцов интерметаллидого сплава системы Ni-Al-Со с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 8 раз, а при температуре 1400°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 17,8 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

- образцов жаропрочного никелевого сплава ЭП975 с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 5 раз, а при температуре 1400°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 10 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

образцов абразивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 8 раз, а при температуре 1400°C (с выдержкой 12 ч) меньше в 10 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом.

Вязкость:

- защитного технологического покрытия при температуре 1150°C меньше в 2 раза, а при температуре 1400°C меньше в 3 раза по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом.

Равномерное растекание покрытия по всей поверхности заготовки выполняет функции разделительной пленки и высокотемпературной смазки.

Вязкость покрытия-прототипа низкая, вследствие чего покрытие выдавливается при горячей обработке заготовки и при этом теряются функции разделительной пленки и высокотемпературной смазки.

Удельное давление:

- образцов интерметаллида системы Ni-Al-Со с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C меньше в 2,7 раза, а при температуре 1400°C меньше в 6,5 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

- образцов жаропрочного никелевого сплава ЭП975 с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C меньше в 3 раза, а при температуре 1400°C меньше в 6,9 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

- образцов абразивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y с предлагаемым защитным технологическим покрытием при температуре 1150°C меньше в 2,7 раз, а при температуре 1400°C меньше в 6,5 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом.

Полученные удельные давления при процессах горячей деформации заготовок при температурах нагрева 1150°C и 1400°C с предлагаемым защитным покрытием обеспечивают получение качественных заготовок с уменьшенными припусками на механическую обработку по сравнению защитным технологическим покрытием-прототипом.

Коэффициент трения:

- предлагаемого защитного технологического покрытия на образцах интерметаллида системы Ni-Al-Со при температуре 1150°C меньше в 2 раза, а при температуре 1350° меньше в 5 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

- предлагаемого защитного технологического покрытия на образцах жаропрочного никелевого сплава ЭП975 при температуре 1150°C меньше в 1,9 раз, а при температуре 1400°C меньше в 6 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом;

- предлагаемого защитного технологического покрытия на образцах абразивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y при температуре 1150°C меньше в 2 раза, а при температуре 1400°C меньше в 7 раз по сравнению с защитным технологическим покрытием-прототипом.

При этом происходит равномерное растекание защитного технологического покрытия по всей поверхности заготовки, обеспечивающее работоспособность предлагаемого защитного технологического покрытия в качестве высокотемпературной смазки при термомеханической обработке интерметаллида системы Ni-Al-Co, жаропрочного никелевого сплава ЭП975 и абразивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y.

Применение защитного технологического покрытия позволит получить точные штамповки с коэффициентом необрабатываемой поверхности до 0,95, получить экономию металла до 30%, снизить трудоемкость механической обработки заготовок на 30-50%, повысить стойкость штампового инструмента в 2-3 раза, реализовать процесс изотермического деформирования и термической обработки заготовок и деталей из интерметаллидного сплава системы Ni-Al-Со, жаропрочного никелевого сплава ЭП975 и абразивно-износостойкого материала системы Ni-Cr-Al-Y на воздухе, повысить производительность труда в 2-3 раза.

Защитное технологическое покрытие, включающее SiO, MgO, NaO, 3СаО·AlO, AlO·MgO, AlO, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит BO, B, NiAlO, NiSiO при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 131-140 из 369.
13.01.2017
№217.015.68ff

Способ получения износостойкого покрытия

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения покрытий с использованием магнетронного распыления металлов, и может быть использовано для получения износостойких покрытий металлических деталей трения, в частности для компрессора газотурбинных двигателей и установок....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591932
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.69be

Теплостойкая клеевая композиция

Изобретение относится к области теплостойких клеевых композиций холодного отверждения. Термостойкая клеевая композиция холодного отверждения по изобретению включает эпоксикремнийорганическую смолу и смесь изомеров γ- и β-аминопропилтриэтоксисилана и трис-[2,4,6-(диметиламинометил)фенол]. При...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591961
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.6c82

Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию жаропрочных сплавов на основе титана, используемых для изготовления широкой номенклатуры деформированных полуфабрикатов и деталей. Жаропрочный сплав на основе титана содержит, мас.%: алюминий 10,5-12,5; ниобий 38,5-42,0; молибден...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592657
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6fca

Металлополимерная композиция

Изобретение относится к области наполненных полимерных композиций на основе эпоксидных олигомеров для выравнивания внешней поверхности вертолетов и самолетов. Металлополимерная композиция включает эпоксикремнийорганическую смолу с молекулярной массой от 350 до 420 (90,0-110,0 мас.ч.),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596762
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.7186

Способ получения магнитотвердого материала

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении магнитотвердого материала на основе системы редкоземельный металл-железо-кобальт-бор, который используют при изготовлении магнитов для создания навигационных приборов. В способе осуществляют загрузку железа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596563
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.7489

Высокопрочный эпоксидный пленочный клей

Изобретение относится к области высокопрочных эпоксидных клеев повышенной теплостойкости конструкционного назначения. Эпоксидная клеевая композиция для соединения металлов и/или ПКМ включает эпоксидную основу и отвердитель. В качестве эпоксидной основы содержит смесь эпоксидной диановой смолы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597912
Дата охранного документа: 20.09.2016
13.01.2017
№217.015.753d

Способ получения демпфирующего покрытия

Изобретение относится к технологии нанесения ионно-плазменных покрытий, в частности к способу получения демпфирующего покрытия на поверхности металлического изделия, и может быть использовано для обработки поверхности металлических изделий из титанового сплава, таких как лопатки компрессора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598425
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.75c3

Жаростойкое покрытие

Изобретение относится к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сталей и никелевых сплавов от окисления под действием высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости, термостойкости,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598657
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.76ae

Способ обработки магниевых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и авиастроения, где могут быть применены магниевые сплавы в качестве легкого конструкционного материала для изготовления кронштейнов, несущих деталей внутреннего набора, таких как детали кресел, пульта управления, системы управления. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598424
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.7827

Шаровой клапан

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетно-космической технике, и предназначено в качестве запорного клапана с ручным приводом. Шаровой клапан состоит из корпуса с входным и выходным штуцерами и двумя седлами. Указанные седла выполнены в виде уплотнительных элементов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599405
Дата охранного документа: 10.10.2016
Показаны записи 131-140 из 343.
13.01.2017
№217.015.68ff

Способ получения износостойкого покрытия

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам получения покрытий с использованием магнетронного распыления металлов, и может быть использовано для получения износостойких покрытий металлических деталей трения, в частности для компрессора газотурбинных двигателей и установок....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591932
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.69be

Теплостойкая клеевая композиция

Изобретение относится к области теплостойких клеевых композиций холодного отверждения. Термостойкая клеевая композиция холодного отверждения по изобретению включает эпоксикремнийорганическую смолу и смесь изомеров γ- и β-аминопропилтриэтоксисилана и трис-[2,4,6-(диметиламинометил)фенол]. При...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002591961
Дата охранного документа: 20.07.2016
13.01.2017
№217.015.6c82

Жаропрочный сплав на основе титана и изделие, выполненное из него

Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию жаропрочных сплавов на основе титана, используемых для изготовления широкой номенклатуры деформированных полуфабрикатов и деталей. Жаропрочный сплав на основе титана содержит, мас.%: алюминий 10,5-12,5; ниобий 38,5-42,0; молибден...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002592657
Дата охранного документа: 27.07.2016
13.01.2017
№217.015.6fca

Металлополимерная композиция

Изобретение относится к области наполненных полимерных композиций на основе эпоксидных олигомеров для выравнивания внешней поверхности вертолетов и самолетов. Металлополимерная композиция включает эпоксикремнийорганическую смолу с молекулярной массой от 350 до 420 (90,0-110,0 мас.ч.),...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596762
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.7186

Способ получения магнитотвердого материала

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении магнитотвердого материала на основе системы редкоземельный металл-железо-кобальт-бор, который используют при изготовлении магнитов для создания навигационных приборов. В способе осуществляют загрузку железа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596563
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.7489

Высокопрочный эпоксидный пленочный клей

Изобретение относится к области высокопрочных эпоксидных клеев повышенной теплостойкости конструкционного назначения. Эпоксидная клеевая композиция для соединения металлов и/или ПКМ включает эпоксидную основу и отвердитель. В качестве эпоксидной основы содержит смесь эпоксидной диановой смолы с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597912
Дата охранного документа: 20.09.2016
13.01.2017
№217.015.753d

Способ получения демпфирующего покрытия

Изобретение относится к технологии нанесения ионно-плазменных покрытий, в частности к способу получения демпфирующего покрытия на поверхности металлического изделия, и может быть использовано для обработки поверхности металлических изделий из титанового сплава, таких как лопатки компрессора...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598425
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.75c3

Жаростойкое покрытие

Изобретение относится к материалам для защиты деталей газотурбинных двигателей из жаропрочных сталей и никелевых сплавов от окисления под действием высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации. Техническим результатом изобретения является повышение жаростойкости, термостойкости,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598657
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.76ae

Способ обработки магниевых сплавов

Изобретение относится к области машиностроения и авиастроения, где могут быть применены магниевые сплавы в качестве легкого конструкционного материала для изготовления кронштейнов, несущих деталей внутреннего набора, таких как детали кресел, пульта управления, системы управления. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598424
Дата охранного документа: 27.09.2016
13.01.2017
№217.015.7827

Шаровой клапан

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к ракетно-космической технике, и предназначено в качестве запорного клапана с ручным приводом. Шаровой клапан состоит из корпуса с входным и выходным штуцерами и двумя седлами. Указанные седла выполнены в виде уплотнительных элементов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599405
Дата охранного документа: 10.10.2016
+ добавить свой РИД