Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к устройствам для отжима растительного масла.

Известна установка для получения масла прессованием из растительного сырья, которая содержит цилиндрический корпус, пресс для получения масла, узел подготовки растительного сырья к прессованию, приспособление для подачи растительного сырья, привод (RU 2078128, МПК C11B 1/06, опубл. 27.04.1997).

Основными недостатками данной установки являются большие габариты и сложность конструкции в изготовлении.

Известен пресс для отжима растительных масел, содержащий зеерный цилиндр с размещенным в нем многосекционным валом с цилиндрическими втулками, на внешней поверхности которых выполнены витки давления, и измельчающие прессующие элементы, выполненные в виде кольца (RU 2043397, МПК C11B 1/06, опубл. 10.09.1995).

Основными недостатками известного устройства для отжима растительного масла являются сложность конструкции, недостаточный отжим масла.

Изобретение решает задачу повышения выхода и качества масла, упрощения конструкции, снижения энергозатрат.

Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении выхода и качества масла.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для получения масла из растительного сырья, включающем приемный бункер с вальцовым механизмом, зеерный цилиндр с секционным валом, в приемном бункере расположены два вальца параллельно друг к другу, выполненные с зазором для первичного разрушения растительного сырья, а зеерный цилиндр выполнен двухсекционным с двухсекционным валом, между секциями установлены измельчающий нож и маслоотжимная перегородка с отверстиями конической формы, расположенными по окружности, равной рабочему радиусу поверхности шнекового вала, при этом рабочая поверхность шнекового вала выполнена на одном уровне с отверстиями маслоотжимной перегородки.

Сущность технического решения заключается в следующем. Подготовка растительного сырья ведется его сдавливанием вальцами, прессование идет шнековым валом 7, измельчение спрессованной массы происходит с помощью ножа 9, который дополнительно сырье измельчает и предотвращает образование заторов в процессе отжима, выжимаемый материал далее проталкивается через маслоотжимную перегородку с коническими отверстиями, что повышает маслоотдачу.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для получения масла прессованием из растительного сырья; на фиг 2 - измельчающий нож; на фиг. 3 - маслоотжимная перегородка с коническими отверстиями.

Установка для получения масла прессованием из растительного сырья состоит из привода 1, станины 2, ременной передачи 3, ременной передачи 4 и приемного бункера 5 с вальцовым механизмом 6. Вальцовый механизм 6 состоит из двух вальцов, которые расположены параллельно друг к другу с зазором для первичного разрушения растительного сырья. Двухсекционный шнековый вал 7 расположен в двухсекционном зеерном цилиндре 8. Между секциями шнекового вала 7 установлены измельчающий нож 9 и маслоотжимная перегородка 10, выполненная с отверстиями конической формы, расположенными по окружности, равной рабочему радиусу поверхности шнекового вала 7. Рабочая поверхность шнекового вала 7 выполнена на одном уровне с отверстиями маслоотжимной перегородки 10. Для сбора масла и жмыха служат желоба 11 и 12.

Установка работает следующим образом. При включении привода 1 вращение через ременную передачу 3 передается на двухсекционный шнековый вал 7, далее ременной передачей 4 приводится в действие вальцовый механизм 6. Расстояние между вальцами 6 можно регулировать.

Маслосодержащий материал подается в бункер 5, сдавливается вальцовым механизмом 6 и направляется в двухсекционный зеерный цилиндр 8. Здесь сырье подхватывается и сдавливается двухсекционным шнековым валом 7 и направляется вдоль двухсекционного зеерного цилиндра 8. При уплотнении выделяется масло. Проходя до конца первой секции, жмых разрыхляется измельчающим ножом 9. Далее жмых продавливается через маслоотжимную перегородку 10 с отверстиями конической формы, расположенными по окружности, равной рабочему радиусу поверхности двухсекционного шнека 7, где отделяются последние порции масла, которые через щели во второй секции двухсекционного зеерного цилиндра 8 стекают наружу и удаляются через сливной желоб 11. Жмых, проходя вдоль двухсекционного зеерного цилиндра 8, удаляется по желобу 12.

В результате происходит сдавливание с изменением структуры сырья с последующим измельчением и прессованием массы, что способствует полному извлечению масла.

Устройство просто в изготовлении. Такая конструкция пресса для полного отжима масла через маслоотжимную перегородку обеспечивает высокую степень отжима маслиничного сырья и как следствие увеличение выхода масла.