Результат интеллектуальной деятельности: БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных смесей для изготовления стеновых блоков.

Известна бетонная смесь, содержащая, мас.ч.: портландцемент 1,0; золошлаковый наполнитель 3,6-9,7; крошку газонаполненной пластмассы (пенополиэтилена) с размером частиц до 10 мм и насыпной плотностью 12 кг/м³ 0,024-0,009; воду 0,6-1,1 [1].

Задача изобретения состоит в повышении теплостойкости бетона.

Технический результат достигается тем, что бетонная смесь, содержащая портландцемент, наполнитель, крошку газонаполненной пластмассы с размером частиц до 10 мм, воду, в качестве крошки газонаполненной пластмассы содержит крошку пенополистирола с размером частиц 0,5-3,5 мм и насыпной плотностью 13-15 кг/м³, а в качестве наполнителя - просеянный через сетку №063 кварцевый песок и дополнительно - суперпластификатор C-3 и полиэтиленсилоксан с плотностью 1038 кг/м³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 50,49-51,79; указанный кварцевый песок 21,96-23,74; указанная крошка пенополистирола 2,02-2,07; суперпластификатор С-3 0,44-0,46; полиэтиленсилоксан 2,39-2,52; вода 20,79-21,33.

В составе бетонной смеси используют суперпластификатор С-3, получаемый на базе продуктов конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида [2].

Составы бетонной смеси приведены в таблице.

Подготавливают и дозируют компоненты. Воду, суперпластификатор С-3, жидкое натриевое стекло и полиэтиленсилоксан смешивают, добавляют кварцевый песок, крошку пенополистирола и вновь смешивают. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические (предварительно смазанные минеральным маслом) формы и оставляют до затвердевания. Затем изделия извлекают из форм и транспортируют на склад готовой продукции.

Источники информации

1. RU 2083523, 1997.

2. Афанасьев А.А. Бетонные работы. - М.: Высш. шк., 1991. - С. 29-30.