×
10.04.2016
216.015.2ef0

Результат интеллектуальной деятельности: ДИРИЖАБЛЬ

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002580385
Дата охранного документа
10.04.2016
Аннотация: Изобретение относится к технике воздухоплавания. Дирижабль содержит остов с оболочкой, имеющей в стенке клапаны для впуска и выпуска газа, гондолу с кабиной управления, стабилизатор, причальные приспособления и двигатель. В стенку оболочки со стороны носовой и хвостовой частей встроены криволинейные пластины с одним отверстием для горизонтальной прокладки в нижней части полости газохода с выходом его концов наружу. Двигатель реактивный установлен у конца газохода со стороны носовой части оболочки. Конец газохода, расположенный со стороны носовой части оболочки, снабжен выдвижным жаростойким раструбом, выполненным с возможностью соединения с реактивным соплом двигателя. Одна из секций газохода оснащена подвижным теплоизоляционным хомутом или теплопроводящим хомутом с ребристой поверхностью. Одна секция содержит коллектор-распределитель истекающих из газохода газообразных продуктов сгорания топлива. Изобретение направлено на повышение подъемной силы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике воздухоплавания.

Известен дирижабль, содержащий остов с полой оболочкой, имеющей в стенке клапаны для впуска и выпуска газа, гондолу с кабиной управления, стабилизатор, причальные приспособления, двигатель [1]. Известный дирижабль может содержать шасси, например, поплавковое, лыжное.

К недостаткам известного дирижабля следует отнести большой расход негорючего газа легче воздуха, создающего подъемную силу.

Задачей изобретения является повышение подъемной силы дирижабля, уменьшение расхода негорючего газа легче воздуха.

Технический результат решения поставленной задачи достигается тем, что в дирижабле, содержащем остов с оболочкой, имеющей в стенке клапаны для впуска и выпуска газа, гондолу с кабиной управления, стабилизатор, причальные приспособления, двигатель, в стенку оболочки со стороны носовой и хвостовой частей встроены криволинейные пластины, по меньшей мере, с одним отверстием для горизонтальной прокладки в нижней части полости газохода с выходом его концов наружу, причем двигатель реактивный установлен у конца газохода со стороны носовой части оболочки. Конец газохода, расположенный со стороны носовой части оболочки, снабжен выдвижным жаростойким раструбом с возможностью соединения с реактивным соплом двигателя. По меньшей мере, одна из секций газохода оснащена подвижным теплоизоляционным хомутом или теплопроводящим хомутом с ребристой поверхностью. Одна из секций содержит коллектор-распределитель истекающих из газохода газообразных продуктов сгорания топлива.

На фиг. 1 изображена схема дирижабля с горизонтально проложенным в его полости газоходом; на фиг. 2 - схема соединения центрального газохода с реактивным соплом двигателя; на фиг. 3 изображена схема коллектора-распределителя.

Жесткий (полужесткий) дирижабль (фиг. 1) содержит остов 1, состоящий из продольных и поперечных стрингеров и шпангоутов (не показаны), тонкостенную оболочку 2, стабилизатор 3, причальные приспособления 4, гондолу 5 с кабиной 6 управления, лыжное (поплавковое) шасси 7, реактивный двигатель 8. Полость 9 оболочки частично заполнена воздухом, например, на 70% и негорючим газом легче воздуха (гелием) - на 30% (на фиг. 1 условная граница разделения газов обозначена пунктирной линией). Гелий может находиться в свободном состоянии, при условии выполнения верхней части оболочки герметичной, или в баллонетах (не показаны), прикрепленных к остову. В стенке 10 оболочки сверху выполнен клапан 11 для выпуска газа (воздуха), имеющий вертикальный канал 12 с отверстием 13 для входа воздуха. Снизу в стенке оболочки установлен клапан 14 для впуска наружного воздуха. Реактивный (турбореактивный, воздушно-реактивный прямоточный) двигатель неподвижно установлен со стороны носовой части оболочки и прикреплен к остову держателем 15. Реактивный двигатель трубопроводом 16 соединен с топливным баком 17, расположенным (подвешенным) снаружи и снизу оболочки. В стенке оболочки со стороны носовой и хвостовой ее частей встроены криволинейные пластины, соответственно, 18 и 19, имеющие, по меньшей мере, по одному отверстию 20 для горизонтальной прокладки в полости оболочки центрального газохода 21 с выходом его концов, соответственно, 22 и 23, наружу. Центральный газоход имеет гладкую внутреннюю поверхность и переменное поперечное сечение, плавно или ступенчато увеличивающееся в направлении пластины, установленной в хвостовой части оболочки. Конец центрального газохода, расположенный со стороны носовой части оболочки, снабжен выдвижным жаростойким раструбом 24 с возможностью соединения с реактивным соплом двигателя (фиг. 2). Для поступательно-возвратного перемещения раструба, могут быть использованы, например, пневмоцилиндры 25, сообщающиеся шлангами (не показаны) с установленным в гондоле баллоном сжатого воздуха или компрессором. Центральный газоход, проложенный в полости оболочки, состоит из тонкостенных секций 26, прикрепленных (подвешенных) к остову подпружиненными тросами 27. Секции имеют одинаковую длину, ровную коническую (26а), цилиндрическую (26b) поверхность. Секция с цилиндрической поверхностью может быть оснащена подвижным теплоизоляционным хомутом 28 с возможностью его свободного поступательно-возвратного перемещения с помощью блочно-тросового механизма 29. Секция с цилиндрической поверхностью может быть оснащена аналогичным подвижным теплопроводящим хомутом 30, имеющим ребристую поверхность. Последняя секция (26с) содержит коллектор-распределитель 31, разделяющий ее на четыре газохода (фиг. 3) меньшего диаметра, но с большей суммарной площадью поперечного сечения, концы которых выходят наружу оболочки по обе стороны руля направления стабилизатора. При большой длине центрального газохода перед последней его секцией может быть установлен побудитель тяги 32, например газовая турбина, с внешним приводом от электродвигателя 33.

Дирижабль (фиг. 1), включая остов 1, оболочку 2, стабилизатор 3, гондолу 5 с кабиной 5 управления, изготавливают из легких материалов, например прочных пластиков, армированных волокном, сплавов на основе титана, алюминия. К гондоле прикрепляют шасси 7, например для условий севера - лыжное. Длина дирижабля - 30-120 м. На внешней стороне оболочки устанавливают причальные приспособления 4. Сверху в стенке 10 оболочки устанавливают клапан 11, соединенный с вертикальным каналом 12, имеющим снизу отверстие 13, расположенное ниже условной границы разделения гелия и воздуха (на фиг. 1 обозначена пунктирной линией). В носовую и хвостовую части оболочки встраивают криволинейные пластины, соответственно, 18 и 19, имеющие, по меньшей мере, по одному отверстию 20 для горизонтальной прокладки в полости 9 центрального газохода 21 с выходом его концов, соответственно, 22 и 23, наружу. Криволинейную пластину в носовой части оболочки изготавливают из жаростойкого материала (огнеупорной керамики, жаростойких сплавов). В качестве реактивного двигателя 8 используют, например, самолетный турбореактивный двигатель, держателем 15 прикрепляют его к остову, соединяют трубопроводом 16 с топливным баком 17.

Изготавливают центральный газоход, состоящий из нескольких тонкостенных секций 26, имеющих одинаковую длину, например 10-20 м, ровную коническую (26а) и цилиндрическую (26b) поверхность. Секции прикрепляют (подвешивают) к остову подпружиненными тросами 27. По меньшей мере, одну из секций центрального газохода оснащают подвижным теплоизоляционным хомутом 28, например, длиной 3-5 м или аналогичным теплопроводящим хомутом 30 с ребристой поверхностью. Поступательно-возвратное перемещение хомутов по цилиндрической поверхности секций осуществляют, например, с помощью блочно-тросового механизма 29. Конец газохода, расположенный со стороны носовой части оболочки, снабжают выдвижным жаростойким (например, керамическим) раструбом 24 с возможностью соединения с реактивным соплом двигателя (фиг. 2). Раструб придвигают к реактивному соплу или отодвигают от него, используя пневмоцилиндры 25. В последней секции (26с) устанавливают коллектор-распределитель 31 на четыре газохода (фиг. 3), концы которых выводят наружу через отверстия в хвостовой криволинейной пластине. При большой длине центрального газохода, например более 100 м, перед последней его секцией устанавливают побудитель тяги 32, например газовую турбину, с внешним приводом от электродвигателя 33.

Полость 9 оболочки заполняют воздухом на 70% и гелием - на 30% Гелий в полости оболочки может находиться в свободном состоянии или в баллонетах (не показаны), прикрепленных к остову.

После загрузки гондолы (пассажирами, грузами) экипаж из кабины управления освобождает причальные приспособления от удерживающих дирижабль наземных устройств (не показаны), переводя его в режим подготовки к воздухоплаванию. При включении реактивного двигателя раскаленные до высоких температур, например до 1000°С и выше (в зависимости от вида топлива), газы (продукты сгорания топлива) через раструб устремляются в центральный газоход, отдавая тепло его стенкам и нагревая окружающий их воздух в полости оболочки. Отдача тепла центральным газоходом на прямых цилиндрической формы его секциях может регулироваться путем перемещения теплоизоляционных и теплопроводящих хомутов. Находящийся в полости оболочки воздух нагревается, при этом с повышением температуры его плотность уменьшается, возникает подъемная сила. Часть тепла из воздуха передается гелию, также уменьшая его плотность. В результате, находящиеся в полости оболочки нагретые газы (гелий и воздух) создают подъемную силу, переводящую дирижабль в режим воздухоплавания. В последней секции центрального газохода происходит разделение газового потока по четырем газоходам, концы которых выходят наружу оболочки. При этом, истекающие из газоходов газообразные продукты сгорания топлива создают общую реактивную силу, увеличивающую скорость горизонтального перемещения дирижабля (в сравнении с винтовыми движителями). В случае большой длины центрального газохода потери давления на перемещение продуктов сгорания топлива компенсируются побудителем тяги (турбиной с приводом от электродвигателя). Изменение положения летящего дирижабля в воздушной среде осуществляют с помощью рулей направления и рулей высоты стабилизатора. Для осуществления посадки дирижабля раструб отодвигают от реактивного сопла двигателя с помощью пневмоцилиндров, реактивный двигатель переводят в режим реверса или выключают, при этом центральный газоход быстро охлаждается. Для ускорения процесса охлаждения нагретого воздуха, находящегося в полости оболочки, открывают клапаны в стенке внизу и вверху оболочки. При этом через вертикальный канал из полости оболочки удаляется только нагретый воздух, гелий из полости оболочки не выводится. Совершивший посадку дирижабль закрепляют наземными причальными приспособлениями, гондолу освобождают от пассажиров и грузов.

Изобретение повышает подъемную силу дирижабля, уменьшает расход гелия.

Источники информации

1. Политехнический словарь. Гл. ред. И.И. Артоболевский. - М.: Советская энциклопедия, 1976. - С. 144-145.


ДИРИЖАБЛЬ
ДИРИЖАБЛЬ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 451-460 из 1 855.
27.09.2013
№216.012.6ef2

Сырьевая смесь для получения искусственного камня

Изобретение касается получения искусственных камней и минералов. Сырьевая смесь для получения искусственного камня включает, мас.%: горный хрусталь 19,98-29,98; оконное листовое стекло 30-35; бура 10-15; углекислый кобальт 0,01-0,02; оксид бария 15-20; поташ 10-15. Техническим результатом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494053
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ef4

Глазурный шликер

Изобретение касается составов глазурных шликеров для нанесения на керамические изделия. Глазурный шликер содержит, вес.ч.: фритта 70,0-90,0; этанол 10,0-15,0; глицерин 35,0-40,0; маршалит 10,0-30,0. Техническим результатом изобретения является уменьшение расслаиваемости глазурного шликера....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494055
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ef7

Шихта для производства пористого заполнителя

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глина монтмориллонитовая 81,0-84,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см/г доломит 6,0-8,0, размолотый до удельной поверхности 3000-3500 см/г тальк...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494058
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ef8

Сырьевая смесь для производства аглопорита

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных пористых заполнителей для бетонов. Технический результат заключается в улучшении формовочных свойств сырьевой смеси для производства аглопорита, утилизации отработанных средств для сорбирования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494059
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ef9

Сырьевая смесь для получения искусственной породы

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 28-30; силициды углерода 36-38; оксиды железа 4-6; вода 28-30. Технический результат - получение прочной и экологически безопасной искусственной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494060
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efb

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494062
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efc

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494063
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efd

Сырьевая смесь для изготовления бетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 22-24, зола-унос 26-30, молотая до полного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494064
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efe

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в снижении расхода фосфогипсового вяжущего при сохранении прочности гипсового кирпича. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494065
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6eff

Керамическая масса для изготовления напольной плитки

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает, мас.%: глина огнеупорная 20,0-26,0; вспученный молотый перлит 8,0-12,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494066
Дата охранного документа: 27.09.2013
Показаны записи 451-460 из 1 851.
27.09.2013
№216.012.6ef8

Сырьевая смесь для производства аглопорита

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, используемых в производстве искусственных пористых заполнителей для бетонов. Технический результат заключается в улучшении формовочных свойств сырьевой смеси для производства аглопорита, утилизации отработанных средств для сорбирования...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494059
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6ef9

Сырьевая смесь для получения искусственной породы

Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Сырьевая смесь для получения искусственной породы включает, мас.%: портландцемент 28-30; силициды углерода 36-38; оксиды железа 4-6; вода 28-30. Технический результат - получение прочной и экологически безопасной искусственной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494060
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efb

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков для малоэтажного строительства. Бетонная смесь включает, мас.%: портландцемент 23,0-25,0, керамзит фракции 10-20 мм 23,4-27,0, керамзитовый песок 20,0-24,0, керамзитовая пыль...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494062
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efc

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь, содержащая портландцемент, золошлаковый наполнитель, крошку пенополиэтилена с размером частиц до 10 мм, воду, отличающаяся тем, что дополнительно включает...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494063
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efd

Сырьевая смесь для изготовления бетона

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству мелкозернистых бетонов, которые могут быть использованы в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления бетона содержит, мас.%: портландцемент 22-24, зола-унос 26-30, молотая до полного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494064
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6efe

Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича

Изобретение относится к области производства строительных материалов на основе фосфогипсового вяжущего. Технический результат заключается в снижении расхода фосфогипсового вяжущего при сохранении прочности гипсового кирпича. Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича содержит, мас.%:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494065
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6eff

Керамическая масса для изготовления напольной плитки

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления напольной плитки. Керамическая масса для изготовления напольной плитки включает, мас.%: глина огнеупорная 20,0-26,0; вспученный молотый перлит 8,0-12,0;...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494066
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f01

Сырьевая смесь для изготовления строительных теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам сырьевых смесей для изготовления строительных теплоизоляционных материалов. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости изделий. Сырьевая смесь для изготовления обожженных строительных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494068
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f02

Керамическая масса

Изобретение касается составов керамических масс (каменного товара), которые могут быть использованы в производстве изделий декоративно-художественного и хозяйственно-бытового назначения. Керамическая масса включает, мас.%: пластичная глина 62,0-66,0; каолин 10,0-14,0; вспученный молотый перлит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494069
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.6f03

Ангоб

Изобретение касается составов ангобов, которые могут быть использованы в производстве строительных керамических изделий (кирпич, плитка). Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости ангоба. Ангоб включает глину и стеклокоролек при следующем соотношении компонентов,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494070
Дата охранного документа: 27.09.2013
+ добавить свой РИД