ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО С КОЛПАЧКОМ НА ШАРНИРЕ

Область техники

Настоящее изобретение относится к дозирующему устройству, а также к сборке вмещающей жидкость емкости и дозирующего устройства, при этом соединения системы трубок устройства с емкостью выполнены просто и надежно. Сборка согласно настоящему изобретению, в частности, подходит для дозирования напитков, таких как вино, а точнее, для газированных напитков, таких как пиво и газированные воды.

Предпосылки к созданию изобретения

Дозирующие емкости, вмещающие жидкость, такую как напиток, могут требовать установки в дозирующее устройство для дозирования содержащейся в них жидкости. Дозирующее устройство включает по меньшей мере один дозирующий патрубок, приводящий в жидкостную связь с внешней средой объем емкости, вмещающей жидкость. Этот дозирующий канал, как правило, оснащен клапаном для управления потоком жидкости, выходящей из емкости. С целью выведения потока жидкости из емкости, дозирующее устройство, как правило, также включает устройство для создания разности давлений между внутренней частью емкости и внешней средой для выведения жидкости из емкости. Указанные устройства могут приводиться в действие просто силой гравитации, путем расположения впускного отверстия дозирующего канала ниже уровня жидкости, как в старых дубовых бочках для вина или в дозаторах мыла в общественных уборных, но более выгодно, чтобы они содержали либо устройство для нагнетания давления внутри емкости, либо, альтернативно, устройство для снижения давления снаружи емкости, как в случае с насосом. Если давление нагнетается снаружи емкости, такая система дозирования в контексте данной заявки называется ″системой дозирования под давлением″, тогда как ″системами вакуумного дозирования″ называются системы, где давление внутри емкости снижается. Насос может применяться как в системах дозирования под давлением, так и в системах вакуумного дозирования. Однако для систем дозирования под давлением могут применяться другие средства, такие как газ под давлением, хранимый в газовом патроне и/или поглощенный носителем. Указанные средства для хранения газа под давлением могут обеспечиваться либо в емкости, либо в устройстве. Если применяется внешний по отношению к емкости источник газа под давлением, для дозирующего устройства потребуется по меньшей мере второй газовый патрубок для соединения с соответствующей прорезью в крышке или с корпусом емкости, чтобы привести указанный источник в гидравлическое соединение с внутренней частью емкости.

Газовое соединение может служить либо для вдувания газа под давлением в емкость, чтобы осуществлять дозирование жидкости (″системы дозирования под давлением″), либо для пропускания воздуха в емкость, чтобы заполнять объем дозируемой жидкости, так чтобы поддерживать в емкости относительно постоянное давление (″системы вакуумного дозирования″). Емкость может включать одинарную стенку (хотя стенка может представлять собой слоистый материал) или может включать несколько съемных слоев, как в емкостях с вкладышем в виде баллона и в виде камеры. Емкости с вкладышем в виде баллона, также называемые ″бутылками с баллоном″ или ″контейнерами с баллоном″, в зависимости от геометрии внешнего резервуара (в контексте данной заявки все термины рассматриваются как включенные в значение термина ″емкость со вкладышем в виде баллона″), являются группой дозирующих жидкость упаковок, состоящих из наружной емкости, включающей отверстие в атмосферу - горловину, - которая содержит мягкий внутренний баллон, соединенный с указанной емкостью и отверстием в атмосферу в области указанной горловины. Жидкость содержится во внутреннем баллоне. Система должна включать по меньшей мере один клапан, осуществляющий жидкостную связь области между внутренним баллоном и наружной емкостью с атмосферой для управления давлением в указанной области путем сжатия внутреннего баллона и таким образом осуществления дозирования содержащейся в нем жидкости (см. также, например, WO 2008/129018 и GB 8925324). Альтернативно, в емкостях со вкладышем в виде камеры жидкость содержится в наружной емкости, а внутренний баллон, который обычно называют камерой, либо надувается, чтобы выводить поток жидкости из емкости, либо просто приводится в жидкостную связь с атмосферой, чтобы уравновешивать давление внутри емкости (см. также WO 9015774, ЕР 1647499, WO 2010055057, US 5499758, GB 9504284, FR 2602222, GB 8806378). Преимущество емкостей с вкладышем в виде баллона и емкостей с вкладышем в виде камеры над емкостями с одинарной стенкой заключается в том, что жидкость никогда не контактирует с внешним газом. Настоящее изобретение применимо к любому типу емкости, снабженной крышкой, содержащей по меньшей мере одну прорезь, и, в частности, предназначено для систем, работающих под давлением, а точнее для емкостей с вкладышем в виде баллона и емкостей с вкладышем в виде камеры.

Конечно, соединение каждого патрубка с каждой соответствующей прорезью может осуществляться индивидуально, и по завершении емкость, соединенная со всеми необходимыми трубками для дозирования содержащейся в ней жидкости, может быть помещена в загрузочную часть дозирующего устройства. Пример такой сборки емкости и дозирующего устройства приведен в WO 90/15774, где емкость является емкостью со вкладышем в виде камеры. В WO 90/15774, камера и дозирующий ствол предоставлены на дозирующем конце устройства, который действует как крышка и может быть прикреплен к горловине емкости посредством резьбы. Для этого камера и ствол сначала вводятся внутрь емкости и прикрепляются к ней посредством указанного дозирующего конца, после чего дозирующий конец и емкость помещаются в кожух устройства. Подобную систему можно видеть в US 5251787 с емкостью, содержащей вкладыш в виде баллона, где дозирующий конец устройства включает дозирующий ствол для введения в содержащий жидкость баллон. Введение дозирующего конца дозирующего устройства со стволом в емкость является довольно трудоемким и обладает тем значительным недостатком, что емкость должна быть открыта перед установкой на устройство. Этот контакт жидкости с внешней средой может быть критическим для качества некоторых жидкостей.

Для комфортного применения предпочтительно, чтобы емкость можно было устанавливать в дозирующее устройство за как можно меньшее количество шагов, при этом для чувствительных жидкостей, избегая любого контакта между содержащейся в емкости жидкостью и внешней средой. Последнего можно достичь, обеспечив дозирующий патрубок и любую дополнительную систему трубок, таких как газовое соединение, с прокалывающим устройством, приспособленным для вскрытия запечатанного отверстия. Чтобы сократить число шагов, необходимых для установки емкости на дозирующее устройство, можно предположить, что емкость может быть установлена на удерживающую часть устройства, а ее дозирующий конец просто подведен к крышке с целью привести внутреннюю часть емкости в жидкостную связь с дозирующим патрубком и газовым соединением. По очевидным причинам по меньшей мере одна прорезь в крышке, как правило, запечатана до использования, а затем запечатанная прорезь должна быть вскрыта, чтобы ввести соответствующую систему трубок в распечатанную таким образом прорезь. Более того, контактная поверхность между системой трубок устройства и соответствующими прорезями после вхождения в зацепление должна быть газонепроницаемой, чтобы системы дозирования под давлением и большинство систем вакуумного дозирования могли наращивать давление. В силу этих причин введение патрубка может потребовать существенной силы, которая удваивается с каждым дополнительным патрубком, предназначенным для вхождения в зацепление с соответствующей прорезью, так что чем больше патрубков необходимо ввести в зацепление, тем большую силу понадобится применить, чтобы осуществить соединения.

US 6454131 раскрывает полуавтоматическую соединительную систему для дозирующего устройства, связанного с емкостью, содержащей вкладыш в виде баллона. Первое соединение (18) насоса (19) с пространством (17) между внутренними и наружными слоями емкостей должно сначала выполняться индивидуально. Затем наконечник изогнутого под прямым углом дозирующего патрубка (34) накладывается на запечатывающую мембрану дозирующей прорези емкости. При закрытии крышки (4) с помощью поворотного движения на шарнире и при сжатии пространства (17) наконечник дозирующего патрубка (34) проталкивается сквозь дозирующую прорезь. Хотя крутящий момент, прилагаемый закрыванием крышки (4) при поворотном движении на шарнире, уменьшает силу, прилагаемую, чтобы вставить дозирующий патрубок в прорезь емкости, эта система все равно требует множества шагов для соединения каждой отдельной системы трубок устройства с емкостью, прежде чем устройство может быть закрыто в дозирующем положении.

Если в устройстве, раскрытом в US 6454131, дозирующий патрубок и газовый патрубок должны помещаться в свои позиции до закрывания крышки (4) и только после этого можно воспользоваться крутящим моментом, обеспечиваемым при поворотном движении на шарнире, чтобы протолкнуть наконечник сквозь прорезь, это потому что газонепроницаемое соединение не может быть получено, если наконечник патрубка следует по круговой траектории крышки для проникновения в такой прямой канал, как прорезь. Очевидная альтернатива, конечно, заключается в том, чтобы перемещать крышку прямолинейно для проталкивания патрубка прямо через прорези. Однако это решение неудовлетворительно, потому что сила, необходимая, чтобы ввести все системы трубок в зацепление с соответствующими прорезями, может составлять порядка 100-200 Н (что соответствует весу 10-20 кг), которые должен приложить конечный потребитель. Такая система не может считаться дружественной по отношению к потребителю.

Настоящее изобретение решает проблему предоставления устройства, способного вводить все необходимые системы трубок в зацепление с соответствующими прорезями емкости одним движением, не требующим большой силы, таким образом обеспечивая потребителю недосягаемый до сих пор комфорт применения. Эти и другие цели изобретения представлены ниже.

Краткое описание изобретения

Настоящее изобретение определено в прилагаемых независимых пунктах формулы изобретения. Предпочтительные варианты осуществления определены в зависимых пунктах формулы изобретения. В частности, настоящее изобретение относится к дозирующему устройству, предназначенному для вмещения емкости и для дозирования жидкости, содержащейся в указанной емкости, где указанная емкость включает корпус, горловину и крышку, снабженную по меньшей мере изначально запечатанным первым дозирующим отверстием, причем указанное дозирующее устройство включает:

(a) удерживающую часть, включающую средства для удерживания емкости, и

(b) дозирующую часть, включающую первый дозирующий патрубок с наконечником зацепления, приспособленный входить в зацепление с указанным изначально запечатанным дозирующим отверстием крышки, чтобы входить в жидкостную связь с внутренней частью емкости,

причем указанная дозирующая часть поворотно соединена с удерживающей частью по меньшей мере одним шарниром, чтобы поворотно перемещаться из первой загрузочной позиции, позволяющей загружать емкость на устройство, и второй, дозирующей позиции, позволяющей дозировать содержащуюся в емкости жидкость, и где перемещение дозирующей части из ее первой загрузочной позиции в ее вторую дозирующую позицию пропускает наконечник зацепления первого дозирующего патрубка через изначально запечатанное дозирующее отверстие крышки,

отличающемуся тем, что наконечник зацепления первого дозирующего патрубка перемещается по прямолинейной траектории путем поворота дозирующей части на шарнире, чтобы плотно входить в зацепление с первым дозирующим отверстием.

Предпочтительно, чтобы дозирующее устройство было приспособлено для дозирующей системы под давлением и чтобы дозирующая часть далее включала второй газовый патрубок, приспособленный входить в зацепление со вторым отверстием крышки по прямолинейной траектории перемещения после поворота дозирующей части на шарнире для плавного вхождения в зацепление с указанным вторым газовым отверстием, чтобы приводить внутреннюю часть емкости в жидкостную связь с источником газа под давлением. В первом дозирующем патрубке предпочтительно предоставлен клапан для управления потоком проходящей через него жидкости.

Прямолинейным перемещением дозирующего и любых дополнительных патрубков лучше всего управлять, если дозирующий патрубок (10A) и любая другая система трубок предоставлены на челноке, установленном по меньшей мере на одном устройстве прямолинейного направления, так чтобы челнок мог двигаться в направлении, определенном указанным направляющим устройством при повороте дозирующей части на шарнире. Направляющие устройства могут состоять по меньшей мере из одной рейки, причем указанная по меньшей мере одна рейка либо закреплена относительно удерживающей части, и на ней подвижно установлен челнок, так чтобы он мог скользить или катиться по рейке, или, альтернативно, челнок может быть прикреплен к части указанной по меньшей мере одной рейки, которая может скользить относительно удерживающей части или является выдвижной.

Прямолинейное перемещение дозирующего и любых дополнительных патрубков может осуществляться различными путями посредством поворачивания шарнирной дозирующей части. В частности, дозирующая часть может включать толкающее устройство, чтобы толкать наконечник по меньшей мере первого дозирующего патрубка по прямолинейной траектории, когда дозирующая часть передвигается в ее вторую дозирующую позицию путем поворачивания на шарнире. Такое толкающее устройство может содержать контактную поверхность, предоставленную на одной грани дозирующей части, причем указанная поверхность имеет геометрию, приспособленную для контакта с указанным челноком в целом в ходе всего поворачивания дозирующей части из ее первой загрузочной позиции в ее вторую дозирующую позицию и, таким образом, для определения прямолинейного перемещения необходимой величины, позволяющего наконечнику зацепления дозирующего патрубка и любой другой системе трубок достаточно глубоко входить в зацепление с соответствующими прорезями крышки.

Альтернативно, толкающее устройство может состоять по меньшей мере из одного прямолинейного толкательного штока, прикрепленного к дозирующей части посредством своих двух концов с двумя точками крепления, причем первая точка крепления допускает только поворачивание первого конца указанного штока (34) относительно оси, параллельной оси шарнира (30), а вторая точка крепления, включающая удлиненный, предпочтительно изогнутый паз, позволяет осуществлять перемещение второго конца штока вдоль по длине паза.

Вне зависимости от средства для преобразования поворотного движения дозирующей части в прямолинейное движение системы трубок предпочтительно, чтобы дозирующий патрубок и, факультативно, любая другая система трубок были заключены в патрон и первый наконечник патрубков выступал за первую сторону патрона, чтобы быть обращенным к соответствующему отверстию крышки, в зацепление с которой он должен войти, а второй конец выступал за вторую сторону патрона и его ориентация была приспособленной для дозирования жидкости из емкости, как правило, в целом обращенной вертикально вниз. Может потребоваться, чтобы первый наконечник дозирующего патрубка и, факультативно, любой другой системы трубок был приспособлен для вскрытия печати прорези, предоставленной в крышке емкости. Эта система способствует замене дозирующего патрубка каждый раз, когда новая емкость устанавливается на устройство; такая замена может требоваться из соображений гигиены. Затем патрон может быть легко прикреплен к челноку при помощи защелки.

Настоящее изобретение также касается сборки дозирующего устройства, как оно определено выше, и емкости, где емкость включает корпус, горловину и крышку, снабженную по меньшей мере изначально запечатанным первым дозирующим отверстием.

Настоящее изобретение позволяет одновременно выиграть, с одной стороны, от крутящего момента, обеспеченного поворачиванием дозирующей части устройства на шарнире, и, с другой стороны, от прямолинейного перемещения системы трубок для вхождения в зацепление с соответствующими прорезями. Термины ″отверстие″ и ″прорезь″ используются в контексте данной заявки как синонимы, если не указано обратное.

Краткое описание чертежей

Для более полного понимания природы настоящее изобретения, приводится следующее подробное описание в сочетании с сопутствующими графическими материалами, на которых:

Фигура 1 показывает первый вариант осуществления сборки согласно настоящему изобретению.

Фигура 2 показывает второй вариант осуществления сборки согласно настоящему изобретению.

Фигура 3 показывает третий вариант осуществления сборки согласно настоящему изобретению.

Фигура 4 показывает пример крышки, предназначенной для сборки согласно настоящему изобретению.

Подробное описание изобретения

Как видно на Фигурах 1-3, устройство согласно настоящему изобретению приспособлено для размещения емкости (1) и для дозирования жидкости, содержащейся в указанный емкости, через дозирующий патрубок (10A), который жидкостно сообщается с объемом емкости, включающим жидкость, с внешней средой. Емкость (1), приспособленная для установки на указанное устройство, будет включать корпус, горловину и крышку (8), снабженную по меньшей мере изначально запечатанным первым дозирующим отверстием (10В), приспособленным для размещения указанного дозирующего патрубка (10A). Дозирующее устройство (2) включает:

(a) удерживающую часть (201), включающую средство (21) для удерживания емкости, где емкость прочно удерживается в позиции внутри устройства, и

(b) дозирующую часть (202), включающую первый дозирующий патрубок (10A) с наконечником зацепления, приспособленным входить в зацепление с указанным изначально запечатанным дозирующим отверстием (10В) крышки (8), чтобы входить в жидкостную связь с внутренней частью емкости.

Дозирующая часть (202) устройства согласно изобретению поворотно соединена с удерживающей частью (201) по меньшей мере одним шарниром (30), чтобы поворотно перемещаться из первой загрузочной позиции, позволяющей загружать емкость (1) на устройство (2), во вторую дозирующую позицию, позволяющую дозировать содержащуюся в емкости жидкость. Если имеется более одного шарнира (30), все они могут определять единую ось вращения, чтобы определять круговую траекторию между первой и второй позициями или, альтернативно, они могут определять две или более отличные, но параллельные оси вращения, таким образом, определяя некруговую траекторию, такую как, например, эллиптическая траектория. На Фигурах для простоты восприятия представлена единая ось вращения, сообщающая дозирующей части круговую траекторию между первой и второй позициями. Важно, что поворотное движение определяется закрыванием дозирующей части (202), чтобы давать эффект крутящего момента и уменьшать силу, которую необходимо применить конечному потребителю для проталкивания наконечника дозирующего патрубка (10A) в соответствующую дозирующую прорезь (10В) в крышке (8) емкости. Наружная форма удерживающей и дозирующей частей (201, 202) устройства (2), конечно, никоим образом не ограничивается настоящим изобретением. Для простоты восприятия, устройства, проиллюстрированные на Фигурах, имеют в целом цилиндрическую форму, но допустима любая другая форма, если выполняются функции каждой части. Дозирующая часть (202) предпочтительно определяет вместе с удерживающей частью (201) наружный каркас устройства (2).

Поворотное перемещение дозирующей части (202) из ее первой загрузочной позиции в ее вторую дозирующую позицию должно проводить наконечник зацепления первого дозирующего патрубка (10A) через изначально запечатанное дозирующее отверстие (10В) крышки (8), чтобы выигрывать от эффекта рычага, который дает крутящий момент. Чтобы обеспечить точное вхождение дозирующего патрубка (10A) в зацепление с соответствующим отверстием (10В), наконечник зацепления первого дозирующего патрубка (10A) должен передаваться по прямолинейной траектории, посредством поворачивания дозирующей части (202) на шарнире (30). В устройстве согласно настоящему изобретению преимущество в плане крутящего момента, предоставляемое поворотным движением дозирующей части (202), сочетается с точным и глубоким зацеплением наконечника дозирующего патрубка (10A) с дозирующим отверстием (10В), предоставляемым прямолинейной траекторией перемещения указанного наконечника. Само по себе поворотное движение не предоставляет точности, которая требуется от сборок для дозирования напитков под давлением при зацеплении патрубка с прорезью крышки, и само по себе прямолинейное движение требует применения конечным потребителем слишком большой силы для требуемого надлежащего уровня комфорта.

Устройство согласно настоящему изобретению, в частности, подходит для применения с дозирующими емкостями под давлением, требующими, чтобы давление внутри емкости нагнеталось для выведения потока жидкости из емкости. В некоторых случаях емкость включает средство для хранения газа под давлением внутри емкости, как, например, в газовом патроне или в поглощенном виде на твердой подложке. В таких случаях дополнительная система трубок не требуется. Однако если источник газа под давлением находится снаружи емкости, то второй газовый патрубок необходим, чтобы привести указанный источник газа под давлением в жидкостную связь с внутренней частью емкости через второе отверстие (15В) в крышке. В отличие от устройства, раскрытого в US 6454131, где второй газовый патрубок отдельно вводится в зацепление с отверстием, расположенным рядом с дном корпуса бочонка, тогда как дозирующий патрубок вводится в зацепление с отверстием в крышке, в данной заявке предпочтительно, чтобы имелись газовое и дозирующее отверстия (15В, 10В) и все были предоставлены в крышке, чтобы одновременно вводить всю систему трубок в зацепление с емкостью одним движением.

Следовательно, в предпочтительном варианте осуществления дозирующая часть (202) далее включает второй газовый патрубок, приспособленный входить в зацепление со вторым отверстием (15В) крышки (8) по прямолинейной траектории перемещения при поворачивании дозирующей части (202) на шарнире (30) для плавного вхождения в зацепление с указанным вторым газовым отверстием (15В), чтобы приводить в жидкостную связь внутреннюю часть емкости с источником газа под давлением.

Предпочтительно, в особенности для дозирующих систем под давлением, но также полезно для систем вакуумного и гравитационного дозирования, чтобы первый дозирующий патрубок (10A) включал клапан (35) для управления потоком проходящей через него жидкости.

Шарнир (30) предпочтительно расположен на наружном периметре дозирующей части (202), чтобы усиливать эффект крутящего момента и таким образом уменьшать силу, необходимую для введения дозирующего патрубка (10A) и любой другой системы трубок в зацепление с соответствующими отверстиями (10В, 15В) крышки. Однако, если сила, необходимая для зацепления системы трубок, не является чрезмерной, можно располагать шарниры (30) в других местах, так, например, чтобы они определяли ось вращения, проходящую через центр поперечного сечения дозирующей части (202) (например, если дозирующая часть является в целом цилиндрической, как представлено на Фигурах 1-3, ось вращения, определяемая шарнирами, может иметь диаметр кругового поперечного сечения). Однако размещение шарнира (30) на периметре дозирующей секции (202) является предпочтительным, поскольку оно дает больший эффект крутящего момента и обеспечивает больше места для загрузки емкости в удерживающую часть (201).

Чтобы обеспечить прямолинейное перемещение системы трубок после закрывания дозирующей части посредством шарнира (30), в предпочтительном варианте осуществления дозирующий патрубок (10A) и любая другая система трубок предоставлены на челноке, установленном на устройстве (33) прямолинейного направления, так чтобы челнок мог двигаться взад-вперед в направлении, определенном указанным направляющим устройством, причем это направление, конечно, параллельно оси дозирующего отверстия (10В) и любых других соответствующих отверстий (15В), обеспеченных в крышке (8). Направляющим устройством (33) может быть по меньшей мере одна рейка (33) прямолинейного направления, или канал. Предпочтительно, чтобы оно содержало по меньшей мере одну рейку. Подвижность челнока в направлении, определенном направляющим устройством, может достигаться следующим образом. По меньшей мере одна рейка (33) или любое другое направляющее устройство может быть закреплено по отношению к удерживающей части (201), и на нем подвижно установлен челнок таким образом, чтобы он мог скользить или катиться по рейке. Альтернативно, челнок может быть прикреплен к части по меньшей мере одной рейки (33), причем указанная часть способна двигаться по отношению к удерживающей части (201), либо благодаря скользящей установке на ней, например, с роликами, как в тележках посудомоечных машин, либо благодаря предоставлению раздвижной рейки.

Существует несколько путей преобразования поворотного движения в прямолинейное перемещение. Например, для поршневых двигателей известно преобразование прямолинейного движения поршня в поворотное движение кулачкового вала и наоборот для генераторов. Эта система может быть реализована в дозирующем устройстве согласно настоящему изобретению путем обеспечения вала, прямого или изогнутого, поворотно прикрепленного с одного конца к дозирующей части (202), а с другого конца к челноку.

Альтернативно, система трубок (10A), предпочтительно расположенная в челноке, установленном на направляющем устройстве (33), может проталкиваться в направлении, определенном направляющим устройством (33), толкающим устройством (34), предоставленным на дозирующей части (202), когда последняя перемещается в свою вторую дозирующую позицию посредством поворачивания относительно шарнира (30). Толкающим устройством (34) может быть просто поверхность, предоставленная на одной грани дозирующей части (202), причем указанная поверхность имеет геометрию, приспособленную для соприкосновения с указанным челноком в целом в ходе всего поворачивания дозирующей части (202) из ее первой загрузочной позиции в ее вторую дозирующую позицию и, таким образом, для определения линейного перемещения необходимой величины, позволяющей наконечнику зацепления дозирующего патрубка (10A) и любой другой системе трубок достаточно глубоко входить в зацепление с соответствующими прорезями (10В, 15В) крышки. Геометрия такого контактного устройства (34) может в общем определять изогнутую поверхность, как схематически проиллюстрировано на Фигуре 1. Альтернативно, как проиллюстрировано на Фигуре 2, с контактными устройствами (34) должна соприкасаться поверхность челнока, которая выполнена так, чтобы всегда соприкасаться с контактным устройством (34). В варианте осуществления, проиллюстрированном на Фигуре 2, контактные устройства (34) расположены очень близко к шарниру (30) и колебание высоты контактных устройств по периметру поворота снижается, поскольку оно пропорционально радиусу поворачивания относительно шарнира.

Альтернативно, толкающее устройство (34) может состоять по меньшей мере из одной направляющей конструкции, например, в форме штока (34), приспособленной для механического соприкосновения с челноком, на котором установлен первый дозирующий патрубок (10A) и любая другая система трубок. Если направляющий шток (34) прямолинейный, как проиллюстрировано на Фигуре 3, он может быть прикреплен к дозирующей части (202) своими двумя концами к двум точкам крепления, причем первая точка крепления допускает только поворачивание первого конца штока вокруг оси, параллельной оси шарнира (30), а вторая точка крепления, включающая удлиненный, предпочтительно изогнутый паз (32), допускает перемещение точки крепления по длине указанного паза.

Из соображений гигиены предпочтительно, чтобы дозирующий патрубок (10A) менялся с любой новой емкостью. Чтобы избежать недостатков устройств предшествующего уровня техники, требующих индивидуального подсоединения одного или более патрубков к емкости и затем установления емкости в устройство и индивидуального размещения каждого патрубка в соответствующем месте в устройстве, предпочтительно, чтобы дозирующий патрубок (10A) был заключен в патрон (36) и первый наконечник патрубка выступал за первую сторону патрона, чтобы, находясь в позиции, быть обращенным к соответствующей прорези (10B), в зацепление с которой он должен входить, а второй конец выступал за вторую сторону патрона, чтобы выполнять дозирование жидкости. Предпочтительно дозирующий патрубок является изогнутым в патроне, так чтобы выходной оголовок дозирующего патрубка был ориентирован вниз, в целом вертикально, чтобы допускать разливание жидкости в стакан или любую подходящую емкость. Изогнутый контур патрубка внутри патрона зависит от оси дозирующего отверстия (10B) при использовании. Если дозирующее отверстие (10B) коаксиально с осью емкости и если емкость подлежит горизонтальному укладыванию, как проиллюстрировано на Фигурах 1-3, то два конца должны быть в целом перпендикулярными друг другу, образуя Г-образную конфигурацию. Если емкость подлежит вертикальной установке, т.е. крышкой вверх, то дозирующий патрубок (10A) должен образовывать П-образную конфигурацию или определять два колена в патроне. Патрон (36) может быть прикреплен к челноку при помощи защелки, как повсеместно встречается, например, в струйных принтерах для закрепления чернильных картриджей. Патрон может содержать другие патрубки для зацепления с соответствующими отверстиями, например, в случае, если перед дозированием нужно смешать разные компоненты, или газовый патрубок (15B). Однако нет необходимости менять газовый патрубок (15B) так же часто, как дозирующий патрубок (10A), и поэтому может быть преимущественным с экономической точки зрения обеспечивать газовый патрубок на челноке отдельно от патрона (36).

Наконечник зацепления дозирующего патрубка (10A), выступающий за первую сторону патрона, должен быть приспособлен для вскрытия печати прорези, предоставленной в крышке (8) емкости (1), и для зацепления с ней. Дозирующая прорезь (10В) и любая другая прорезь (15В) может быть запечатана мембраной, которую нужно нарушать, чтобы распечатать (=одноразовая печать), или упругим клапаном, который может открываться путем зацепления с наконечником патрубка и снова запечатываться при извлечении указанного патрубка. Примеры крышек, пригодных для применения в настоящем изобретении, раскрыты в WO 2009/090223, WO 2009/090224, WO 2009/090225 и в заявке на Европейский патент №10168970.1. Крышка (8), раскрытая на Фигуре 4, соответствует последней заявке и, имея первое дозирующее отверстие (10В) и второе газовое отверстие (15В), пригодна для закрывания горловины емкости с вкладышем в виде баллона. Запечатывание первого дозирующего отверстия (10В) обеспечивается упругим клапаном, который можно увидеть на верхнем изображении, показанном на Фигуре 4.

Дозирующее устройство (2) согласно настоящему изобретению может составлять преимущественную сборку с емкостью (1) для дозирования содержащейся в ней жидкости. Емкость будет включать корпус, горловину и крышку (8), снабженную по меньшей мере изначально запечатанным первым дозирующим отверстием (10В). В предпочтительном варианте осуществления сборка определяет систему дозирования под давлением, а дозирующее устройство включает второй газовый патрубок для зацепления со вторым газовым отверстием (15В) в крышке для приведения внутренней части емкости в жидкостную связь с источником газа под давлением. В предпочтительном варианте осуществления емкость (1) представляет собой емкость со вкладышем в виде баллона и жидкость содержится во внутреннем эластичном баллоне в жидкостной связи с первым дозирующим отверстием (10В) и в пространстве или в способной к расслоению зоне контакта между внутренним баллоном и наружным слоем емкости в жидкостной связи с вторым газовым отверстием (15В) крышки (8).

Сборка согласно настоящему изобретению может быть помещена в холодильник, чтобы снизить температуру содержащегося в ней напитка, например пива, до температура подачи, и пиво может подаваться из устройства, которое по-прежнему находится в холодильнике, при открытой дверце и дозирующем патрубке (10A) и клапане (35), обращенным вовне. Источником газа под давлением может быть насос, питание которого может обеспечиваться либо батареей, небольшим фотоэлектрическим элементом, либо соединением с сетью питания снаружи холодильника (например, в районе лампочки холодильника). Если такое соединение или фотоэлектрический элемент недоступны, или если батарея нежелательна в холодильнике, газ под давлением может либо храниться в патроне под давлением, или быть поглощенным твердой подложкой. В таком случае для повышения давления в дозирующей сборке и ее активации электрическое питание не требуется. Также возможно обеспечить дозирующую сборку (2) системой охлаждения, так чтобы ее не надо было хранить в холодильнике, упрощая, таким образом, подачу на нее энергии.

Дозирующее устройство и емкость, как они описаны выше, могут собираться в сборку посредством следующих шагов:

(а) обеспечение емкости (1), включающей корпус, отверстие, закрытое крышкой (8), при этом указанная крышка включает по меньшей мере одно изначально запечатанное первое дозирующее отверстие (10В),

(b) приведение дозирующей части (202) дозирующего устройства (2) в загрузочную позицию, предназначенную для загрузки емкости в удерживающую часть (201) указанного устройства;

(c) загрузка емкости (1) в удерживающую часть (201) устройства по меньшей мере с одним дозирующим отверстием (10В), обращенным к дозирующей части (202),

(d) перемещение дозирующей части (202) посредством поворачивания относительно шарнира (30) в дозирующую позицию,

где

(e) в дозирующей части (202) предоставлен первый дозирующий патрубок (10A), имеющий первый наконечник зацепления, ориентированный параллельно и коаксиально по меньшей мере с одним дозирующим отверстием (10В), и

(f) поворачивание дозирующей части (202) относительно шарнира (30) для приведения ее в дозирующую позицию приводит к тому, что прямолинейное перемещение наконечника дозирующего патрубка (10A) нарушает печать по меньшей мере первого дозирующего отверстия (10В) и входит с ним в зацепление.

Этот способ может применяться к любой емкости (1) и любому дозирующему устройству (2), обсуждавшимся выше. В частности, если сборка определяет систему дозирования под давлением, крышка (8) должна включать второе газовое отверстие (15В), ориентированное параллельно первому дозирующему отверстию, а дозирующая часть должна быть обеспечена вторым газовым патрубком, параллельным первому дозирующему патрубку (10A), так чтобы поворачивание дозирующей части (202) относительно шарнира (30), приводящее ее в дозирующую позицию, приводило к прямолинейному перемещению наконечников как дозирующего патрубка (10A), так и газового патрубка таким образом, чтобы они входили в зацепление с соответствующими дозирующим и газовым отверстиями (10В, 15B).