Результат интеллектуальной деятельности: СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОДУКТА В ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

[0001] Данная заявка испрашивает приоритет и преимущество заявки на патент США Серийный № 13/273084, озаглавленной «СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОДУКТА В ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР», поданной 13 октября 2011 года, которая включена сюда путем ссылки во всей своей полноте.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002] Изобретение, в общем, относится к сельскохозяйственным системам, а, более конкретно, к сельскохозяйственной системе для перемещения продукта в промежуточный контейнер.

[0003] Как правило, посевные орудия буксируют позади трактора или другой рабочей машины. Данные посевные орудия обычно содержат один или более входящих в зацепление с землей инструментов или сошников, которые образуют посевную дорожку для помещения семян в почву. Сошники используются для разбивания почвы, чтобы обеспечить размещение семян. После размещения семян, за каждым сошником следует прикатывающий каток, который уплотняет почву поверх размещенных семян.

[0004] В некоторых конфигурациях, для дозирования и доставки сельскохозяйственного продукта (например, семян, удобрения и т.д.) к входящим в зацепление с землей инструментам внутри посевного орудия используется пневматическая тележка. Некоторые пневматические тележки содержат дозирующую систему и систему подачи воздуха, выполненную с возможностью доставки дозированных количеств продукта в воздушный поток, который перемещает продукт в сошники. Пневматические тележки также могут содержать систему подачи продукта для перемещения продукта из внешнего источника (например, грузового автомобиля, контейнера для хранения и т.д.) в пневматическую тележку. Система подачи продукта может содержать бункер для приема продукта и транспортер для перемещения продукта из бункера в емкость для хранения в пневматической тележке. Некоторые системы подачи продукта содержат большие бункеры для содействия приему продукта как из грузовых автомобилей с задней разгрузкой, так и из грузового автомобиля с донной разгрузкой. К сожалению, большие бункеры трудно хранить и чистить.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005] В одном варианте осуществления, сельскохозяйственная система содержит бункер, выполненный с возможностью приема продукта, и транспортер, выполненный с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер. Бункер выполнен с возможностью складывания под транспортер в положение хранения, в котором отверстие в бункере направлено к поверхности почвы.

[0006] В еще одном варианте осуществления, сельскохозяйственная система содержит бункер, выполненный с возможностью приема продукта, и транспортер, выполненный с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер. Система также содержит складывающий узел, выполненный с возможностью складывания бункера под транспортер в положение хранения, в котором отверстие в бункере направлено к поверхности почвы.

[0007] В дополнительном варианте осуществления, сельскохозяйственная система содержит бункер, выполненный с возможностью перемещения между рабочим положением, в котором отверстие в бункере направлено вверх для содействия приему продукта, и положением хранения, в котором отверстие в бункере направлено к поверхности почвы для содействия вытеканию продукта из бункера. Система также содержит транспортер, выполненный с возможностью перемещения продукта из бункера в промежуточный контейнер при нахождении бункера в рабочем положении. Система содержит складывающий узел, выполненный с возможностью складывания бункера под транспортер в положение хранения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0008] Эти и другие признаки, аспекты и преимущества настоящего изобретения станут более понятными при прочтении следующего подробного описания со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых одинаковыми позициями обозначены одинаковые элементы на всех чертежах и на которых:

[0009] ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе сельскохозяйственной системы, содержащей пневматическую тележку, имеющую систему подачи продукта для перемещения продукта;

[0010] ФИГ. 2 представляет собой вид сбоку варианта осуществления системы подачи продукта, которая может быть использована внутри пневматической тележки ФИГ. 1, в которой бункер находится в промежуточном положении между рабочим положением и положением хранения;

[0011] ФИГ. 3 представляет собой вид в перспективе системы подачи продукта по ФИГ. 2, в котором бункер сложен в положение хранения;

[0012] ФИГ. 4 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления бункера с v-образным концом; и

[0013] ФИГ. 5 представляет собой вид бункера по ФИГ. 4 в разобранном виде.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0014] ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе сельскохозяйственной системы 10, содержащей пневматическую тележку 12, имеющую систему 14 подачи продукта для перемещения продукта из внешнего источника в пневматическую тележку 12. Пневматическая тележка 12 содержит одну или более емкостей 16 для хранения (например, промежуточных контейнеров), раму 18, колеса 20, одну или более дозирующих систем 21 и источник 22 воздуха. Рама 18 содержит сцепную вилку, выполненную с возможностью соединения пневматической тележки 12 с орудием или буксирной машиной. В некоторых конфигурациях, емкости 16 для хранения могут использоваться для хранения различных сельскохозяйственных продуктов. Например, одно отделение может содержать семена, а другое отделение может содержать сухое удобрение. В подобных конфигурациях, пневматическая тележка 12 может быть выполнена с возможностью доставки к орудию как семян, так и удобрения.

[0015] В некоторых вариантах осуществления, семена и/или удобрение внутри емкостей 16 для хранения подаются в дозирующие системы 21 под действием силы тяжести. Дозирующие системы 21 могут содержать секционные барабаны дозаторов для регулирования потока продукта из емкостей 16 для хранения в воздушный поток, предоставляемый источником 22 воздуха. Затем воздушный поток перемещает продукт по одному или более шлангам или трубопроводам 25 к орудию, снабжая посредством этого входящие в зацепление с землей инструменты орудия семенами и/или удобрением для помещения в почву.

[0016] Система 14 подачи продукта содержит транспортирующую продукт трубу или транспортер 26. Транспортер 26 содержит направляющую трубу 28, соединенную с одним концом, и бункер 30, соединенный с другим концом. Система 14 подачи продукта выполнена с возможностью перемещения сельскохозяйственного продукта из бункера 30, по транспортеру 26 и направляющей трубе 28 и в емкости 16 для хранения. Следует понимать, что продукт может вводиться в бункер 30 из транспортирующей продукт машины, такой как грузовой автомобиль с задней разгрузкой или грузовой автомобиль с донной разгрузкой.

[0017] Во время работы, транспортирующая продукт машина доставляет сельскохозяйственный продукт в бункер 30. Затем бункер 30 перемещает продукт в транспортер 26. Например, для перемещения продукта в транспортер 26 в бункере 30 может вращаться шнек. Транспортер 26 также может содержать шнек, выполненный с возможностью приема продукта из бункера 30 и перемещения продукта в направляющую трубу 28, которая направляет продукт в емкости 16 для хранения. В некоторых вариантах осуществления, шнек транспортера соединен со шнеком бункера таким образом, чтобы вращение шнека транспортера заставляло вращаться шнек бункера. В альтернативных вариантах осуществления, бункер 30 может содержать ленточную систему, выполненную с возможностью перемещения продукта из бункера 30 в транспортер 26. Кроме того, транспортер 26 может содержать еще одну ленточную систему, которая взаимодействует с ленточной системой бункера 30. Ленточная система транспортера выполнена с возможностью перемещения продукта из бункера 30 в направляющую трубу 28, которая направляет продукт в емкости 16 для хранения.

[0018] Как проиллюстрировано, складывающий узел 32 соединен с транспортером 26 и с бункером 30. Складывающий узел 32 выполнен с возможностью поворота бункера 30 между рабочим положением 33 (т.е. несложенным положением), которое проиллюстрировано на ФИГ. 1, и положением хранения (т.е. сложенным положением). С бункером 30 в проиллюстрированном рабочем положении 33, отверстие в бункере 30 направлено вверх для содействия приему продукта. Наоборот, когда бункер 30 находится в положении хранения, отверстие направлено к поверхности почвы для содействия вытеканию продукта из бункера 30. Кроме того, с бункером 30 в рабочем положении 33, первая сторона 34 бункера 30 расположена рядом с концом 35 транспортера 26, а вторая сторона 36 бункера 30, расположенная напротив первой стороны 34, расположена на расстоянии от транспортера 26. Наоборот, в положении хранения, бункер 30 складывается под транспортер 26 таким образом, чтобы первая сторона 34 бункера 30 располагалась ниже конца 35 транспортера 26, а вторая сторона 36 бункера 30 располагалась рядом с корпусной частью 37 транспортера 26.

[0019] В данной конфигурации, продукт, оставшийся внутри бункера 30, может падать в направлении земли, когда бункер 30 поворачивают из рабочего положения 33 в положение хранения. Вследствие этого, к крюкам на бункере 30 может быть прикреплено ведро 38 для улавливания продукта, вытекающего из бункера 30, когда бункер 30 поворачивают из рабочего положения 33 в положение хранения. Следовательно, продукт, улавливаемый ведром 38, может быть использован повторно, за счет чего снижается разбазаривание продукта. Кроме того, как будет объяснено более подробно ниже, вторая сторона 36 бункера 30 содержит V-образную поверхность для направления выхода продукта из бункера 30 в ведро, когда бункер 30 складывают из рабочего положения 33 в положение хранения под транспортером 26 (например, когда отверстие бункера 30 направлено вниз).

[0020] Следует понимать, что с бункером 30, сложенным под транспортером 26, в отверстие бункера 30 не могут попадать листья, грязь или другие окружающие загрязнения, вследствие того, что отверстие обращено вниз. Кроме того, с бункером 30, сложенным под транспортером 26, продукт не падает с транспортера 26 на бункер 30 или складывающий узел 32. Соответственно, продукт, который может заключать в себе вызывающие эрозию компоненты, не будет разъедать составные элементы бункера 30 и складывающего узла 32.

[0021] ФИГ. 2 представляет собой вид сбоку системы 14 подачи продукта по ФИГ. 1, в которой бункер 30 находится в промежуточном положении между рабочим положением 33 и положением хранения. Как отмечалось выше, бункер 30 может поворачиваться между рабочим положением 33 и положением хранения посредством складывающего узла 32. В проиллюстрированном варианте осуществления, складывающий узел 32 содержит по меньшей мере одну усиливающую пластину 40. К транспортеру 26 прикреплена усиливающая пластина 40, которая обеспечивает опорную конструкцию для транспортера 26. Следует понимать, что усиливающая пластина 40 может быть прикреплена к транспортеру 26, например, посредством сварного соединения или клеевого соединения.

[0022] С усиливающей пластиной 40 соединен с возможностью вращения силовой цилиндр 42, например, посредством использования одного или более крепежных приспособлений. Силовой цилиндр 42 содержит поршневой шток 44, который продолжается от цилиндра 42 к креплению 46 штока на кронштейне 48. Как проиллюстрировано, кронштейн 48 соединен с возможностью вращения с усиливающей пластиной 40. Кронштейн 48 также соединен с бункером 30 посредством рычажного механизма. В данной конфигурации, выдвижение поршневого штока 44 заставляет кронштейн 48 поворачивать бункер 30 в положение хранения, а втягивание поршневого штока 44 заставляет кронштейн 48 поворачивать бункер 30 в рабочее положение 33. Следует понимать, что силовым цилиндром 42 может быть гидравлический цилиндр, пневматический цилиндр или другой подходящий исполнительный механизм для поворачивания бункера 30 между рабочим положением и положением хранения.

[0023] В проиллюстрированном варианте осуществления, система 14 перемещения содержит секцию 50 взаимодействия, продолжающуюся между транспортером 26 и бункером 30. Секция 50 взаимодействия содержит первый конец 34 бункера 30 и конец 35 транспортера 26, которые выполнены с возможностью соединения друг с другом. Секция 50 взаимодействия также содержит первое уплотнение 52, соединенное с концом 35 транспортера 26 и выполненное с возможностью содействия вытеканию продукта из бункера 30 в транспортер 26. Кроме того, секция 50 взаимодействия содержит первый конец 54 шнека, выполненный с возможностью соединения шнека транспортера со шнеком бункера таким образом, чтобы вращение шнека транспортера заставляло вращаться шнек бункера. Секция 50 взаимодействия также содержит второе уплотнение 56, соединенное с концом 34 бункера 30. В дополнение, секция 50 взаимодействия содержит второй конец 58 шнека, соединенный со шнеком бункера и выполненный с возможностью зацепления первого конца 54 шнека, соединяя посредством этого шнеки друг с другом. Когда бункер 30 находится в рабочем положении 33, уплотнения 52 и 56 упираются друг в друга, по существу герметизируя сельскохозяйственный продукт внутри системы 14 подачи продукта и не допуская загрязнения в систему 14 подачи продукта. Уплотнения 52 и 56 могут быть изготовлены из подходящего материала. Например, уплотнения 52 и 56 могут быть изготовлены из полимерного материала, такого как полихлорпрен.

[0024] С бункером 30, ориентированным в проиллюстрированном положении, продукт, оставшийся в транспортере 26 и бункере 30, может падать в направлении второй стороны 36 бункера 30. V-образная конфигурация второй стороны 36 бункера 30 отводит продукт из бункера 30, например, в ведро, которое может быть прикреплено к бункеру 30. Следовательно, когда бункер 30 поворачивается из рабочего положения 33 в положение хранения, продукт вываливается из бункера 30 и транспортера 26 (например, в направлении поверхности 59 земли), поддерживая за счет этого чистыми составные элементы бункера 30 и транспортера 26. В связи с этим, время очистки системы 14 перемещения может уменьшиться, а вследствие этого, могут уменьшиться эксплуатационные расходы.

[0025] ФИГ. 3 представляет собой вид в перспективе системы 14 подачи продукта ФИГ. 2, на котором бункер 30 сложен в положение 60 хранения. Как упоминалось ранее, бункер 30 можно складывать в положение 60 хранения посредством выдвижения поршневого штока 44. В некоторых вариантах осуществления, усилие, прикладываемое силовым цилиндром 42, также удерживает бункер 30 в положении 60 хранения. В проиллюстрированном варианте осуществления, транспортер 26 содержит отверстие 62, которое облегчает протекание продукта между бункером 30 и транспортером 26. Когда бункер 30 находится в рабочем положении 33, продукт может вытекать из бункера 30 в транспортер 26 через отверстие 62. Наоборот, когда бункер 30 находится в положении хранения или в сложенном положении 60, как проиллюстрировано, оставшийся продукт в транспортере 26 может выходить из транспортера 26 через отверстие 62. Кроме того, вода и/или другие внешние загрязнения, которые могут попадать в транспортер 26 через направляющую трубу 28, могут выходить из транспортера 26 через отверстие 62. В дополнение, когда бункер 30 складывается под транспортер 26, продукт, оставшийся внутри бункера 30, может выходить из бункера 30. Кроме того, вследствие того, что отверстие в бункере 30 обращено вниз, когда бункер 30 находится в положении хранения 60, существенно уменьшается возможность скапливания внешних загрязнений внутри бункера 30.

[0026] Кроме того, во время работы пневматической тележки 12, внешние загрязнения и/или оставшийся материал могут вытряхиваться из бункера 30 и/или транспортера 26, когда бункер 30 находится в положении 60 хранения. Следует отметить, что система 14 подачи продукта может использоваться для перемещения продуктов, которые могут разрушать детали системы 14, если их оставлять на данных деталях в течение некоторых периодов времени. Например, продукт может содержать коррозионные химические вещества, которые могут являться причиной излишнего износа транспортера 26, бункера 30 и/или складывающего узла 32. Вследствие этого, удаление продукта из системы 14 подачи продукта может повышать долговечность системы 14 подачи продукта. Следует понимать, что в вариантах осуществления, в которых бункер 30 находится над транспортером 26, а отверстие бункера 30 обращено вниз, продукт может падать из бункера 30 на транспортер 26 и являться причиной излишнего износа транспортера 26. Наоборот, в представленных вариантах осуществления, с бункером 30, расположенным под транспортером 26 и обращенным вниз отверстием бункера 30, продукт будет падать из бункера 30 на землю 59. Кроме того, как можно оценить, в положении хранения продукт вываливается из бункера 30 и транспортера 26, поддерживая за счет этого чистыми составные элементы бункера 30 и транспортера 26. В связи с этим, время очистки системы 14 перемещения может уменьшиться, а вследствие этого, могут уменьшиться эксплуатационные расходы. В дополнение, вследствие того, что отверстие бункера 30 обращено вниз, уменьшается накапливание внешних загрязнений внутри бункера 30.

[0027] ФИГ. 4 представляет собой вид в перспективе варианта осуществления бункера 30 с V-образным концом. Бункер 30 имеет отверстие 66 для приема продукта в бункер 30. Как проиллюстрировано, первая сторона 34 образует первый конец отверстия 66, а вторая сторона 36 образует противоположный конец отверстия 66. Как описано ранее, первая сторона 34 бункера 30 взаимодействует с транспортером 26. Вторая сторона 36 бункера 30 содержит V-образный конец 72. V-образный конец 72 направляет продукт в сторону отверстия 66, когда бункер 30 поворачивается из рабочего положения 33 в положение 60 хранения.

[0028] Как проиллюстрировано, бункер 30 содержит крюки 74, проходящие в отверстие 66 рядом со второй стороной 36 бункера 30. Крюки 74 выполнены с возможностью удержания контейнера, например, ведра, которое может принимать продукт, который направляется из бункера 30 v-образным концом 72. Например, ведро может быть прикреплено к бункеру 30, когда бункер 33 находится в рабочем положении 33. Когда бункер 30 складывают в положение 60 хранения, второй конец 36 передвигается в направлении земли, направляя за счет этого оставшийся продукт в сторону второго конца 36. V-образный конец 72 выступает в качестве воронки для направления продукта в ведро. Кроме того, вследствие того, что ведро может поворачиваться относительно бункера 30, ведро остается под вторым концом 36 бункера 30, когда бункер 30 складывают в положение 60 хранения.

[0029] Бункер 30 содержит шнек 76 во внутренней части 78 бункера 30. Шнек 76 выполнен с возможностью перемещения продукта из бункера 30 в транспортер 26 посредством вращения шнека 76. В некоторых вариантах осуществления, для перемещения продукта из бункера 30 в транспортер 26 вместо шнека 76 может использоваться ленточная система. Конец 58 шнека выполнен с возможностью соединения с концом 54 шнека транспортера таким образом, чтобы вращение шнека транспортера заставляло вращаться шнек бункера. Кроме того, шнек 76 соединен с подшипниковым узлом 80, расположенным на внешней части 82 бункера 30. Соответственно, подшипниковый узел 80 физически отделен от внутренней части 78 бункера 30. В связи с этим, возможность попадания продукта из бункера 30 в подшипниковый узел 80 существенно уменьшена или устранена. Следует понимать, что подшипниковый узел 80 облегчает вращение шнека 76.

[0030] V-образный конец 72 бункера 30 образован передней панелью 84. Как проиллюстрировано, на передней панели 84 установлен фиксирующий механизм 86, который выполнен с возможностью фиксации бункера 30 в положении 60 хранения при контакте между бункером 30 и транспортером 26. При фиксации на транспортере 26, фиксирующий механизм 86 удерживает бункер 30 под транспортером 26, когда защелка на транспортере 26 зацепляет фиксирующий механизм 86. Система 14 подачи продукта также содержит установочные кронштейны 88, соединенные с первой стороной 34 бункера 30 и выполненные с возможностью установки бункера 30 на складывающем узле 32. В некоторых конфигурациях, бункер 30 содержит расширение 90 обода, которое продолжает верхний край бункера 30 над решеткой 92. Расширение 90 обода служит для удерживания продукта внутри бункера 30, когда уровень продукта превышает высоту решетки. Следует отметить, что решетка 92 может использоваться, чтобы удерживать большие объекты от попадания во внутреннюю часть 78 бункера 30, существенно уменьшая посредством этого возможность перемешивания больших объектов с продуктом.

[0031] ФИГ. 5 представляет собой изображение бункера 30 по ФИГ. 4 в разобранном виде. Как проиллюстрировано, бункер 30 содержит нижнюю часть 100, которая выполнена с возможностью удержания продукта, который принимает бункер 30. На первой стороне 34 бункера 30, задняя панель 102 и установочные кронштейны 88 прикреплены к нижней части 100, образуя посредством этого первую сторону 34. На второй стороне 36, передняя панель 84 примыкает к нижней части 100. Чтобы удерживать составные элементы вместе, к верхним краям нижней части 100, задней панели 102 и передней панели 84 прикреплен обод 104. Для скрепления составных элементов вместе, обод 104 может быть прикреплен к верхним краям нижней части 100, задней панели 102 и передней панели 84 посредством обжимания, сварки или с использованием крепежных приспособлений. Как проиллюстрировано, фиксирующий механизм 86 соединен с нижней частью 100 таким образом, чтобы механизм 86 выдвигался наружу из передней панели 84. Как отмечалось выше, фиксирующий механизм 86 блокирует бункер 30 в положении хранения.

[0032] Шнек 76 находится во внутренней части 78 бункера 30. Во время работы, шнек 76 вращается для перемещения продукта из бункера 30 в транспортер 26. Первое соединительное устройство 106, которое содержит конец 58 шнека, прикреплено к отверстию, образованному установочными кронштейнами 88 и задней панелью 102. Конец 58 шнека соединен со шнеком 76 таким образом, что вращение конца 58 шнека заставляет шнек 76 вращаться. Как отмечалось выше, конец 58 шнека взаимодействует со шнеком транспортера 26 и выполнен с возможностью обеспечения вращения вместе шнека 76 бункера 30 и шнека транспортера 26.

[0033] Второе соединительное устройство 108, которое содержит уплотнение 56, соединено с первым соединительным устройством 106. Уплотнение 56 выполнено с возможностью взаимодействия с уплотнением 52 транспортера 26. В некоторых вариантах осуществления, для блокирования падения продукта непосредственно на шнек 76 над шнеком 76 может быть расположена отклоняющая панель 110. Как проиллюстрировано, отклоняющая панель 110 может быть соединена с продолжениями 112, выступающими из передней панели 84, и с частью 114 первой стороны 34 бункера 30. Кроме того, с отклоняющей панелью 110 могут быть соединены крюки 74. Крюки 74 выполнены с возможностью выдвигания из бункера 30 для содействия прикреплению к бункеру 30 ведра. В бункер 30 вставлена решетка 92, а к ободу 104 прикреплено расширение 90 обода. В некоторых конфигурациях, расширение 90 обода прикреплено за счет сжатия между расширением 90 обода и ободом 104. Следует отметить, что v-образный конец 72 выступает в качестве воронки для направления продукта из бункера 30 в ведро. Соответственно, более большое количество продукта сохраняется в ведре и не расходуется попусту за счет падения на землю.

Несмотря на то, что в данном документе были проиллюстрированы и описаны только некоторые признаки изобретения, множество модификаций и изменений станут очевидны специалистам в данной области техники. Вследствие этого, следует понимать, что приложенная формула изобретения охватывает все такие модификации и изменения, которые попадают в рамки сущности изобретения.