×
27.01.2016
216.014.bcf4

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для калибровки средств измерительной техники. Техническим результатом изобретения является расширение метрологических возможностей за счет повышения на порядок уровня калиброванного (образцового) по амплитуде скачка давления до атмосферного давления (10 Па), повышения точности калибровки датчиков динамического давления и сокращения времени на проведение градуировочных испытаний. Калиброванный по амплитуде скачок давления получают при продольном ударе сверху по торцу сосуда с водой, установленного вертикально с возможностью свободного перемещения в продольном направлении, в результате которого у дна сосуда, где помещен датчик давления, возникает кавитационный разрыв водной среды, вызванный ускоренным смещением стенок сосуда относительно инерционно неподвижной воды. Сила продольного удара должна соответствовать смещению стенок сосуда с ускорением а>9,8 м/с. Уровнем заполнения сосуда водой задают значение Р гидростатической составляющей давления столба жидкости в сосуде, устанавливая, таким образом, диапазон амплитуд Р=-(Р+Р) испытательного давления. Обеспечивает получение стабильных калибровочных скачков давления с амплитудой Р≥10 Па. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам калибровки средств измерительной техники.

Калибровка средств измерительной техники - совокупность операций, выполняемых в целях определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средств измерений (Справочник по эксплуатации космических средств. / Л.Т. Баранов, В.Л. Гузенко, А.П. Ковалев и др. / Под ред. проф. А.П. Полякова. - 2-е изд, перер. и доп. - СПб.: ВКА им. А.Ф. Можайского, 2006, стр. 613). По своему конструктивному исполнению средства измерений подразделяются на: меры, измерительные приборы, измерительные преобразователи, измерительные установки, измерительные системы. Настоящая заявка на изобретение посвящена способам калибровки первичных измерительных преобразователей (датчиков) динамического (импульсного) давления и измерительным установкам (устройствам) для их реализации.

Существует достаточно большое количество способов калибровки средств измерений динамического (импульсного) давления, в спектральном составе которых преобладают как низкочастотные составляющие (от единиц Гц до десятков кГц), так и компоненты с более высокими значениями частот.

Известен способ и устройство для калибровки датчиков давления путем воздействия скачка давления, возникающего в момент открытия золотникового устройства, соединяющего между собой две камеры, одна из которых больше другой и имеет отличное давление от первой (а.с. СССР № 158125, 1962 г.). Недостаток данного способа состоит в том, что он позволяет калибровать только низкочастотные датчики, предназначенные для измерения относительно медленно изменяющиеся динамических процессов, по причине конечных размеров перепускного отверстия, соединяющего камеры.

Известны устройства для калибровки датчиков давления (а.с. СССР № 169840, 1963 г.; а.с. СССР № 972288, 1982 г.), содержащие падающий груз внутри вертикально установленного сосуда (в форме цилиндрической трубы), заполненного водой. Однако эти устройства не обеспечивают высокой точности градуировки высокочастотных датчиков динамического давления, поскольку при ударе груза по поверхности воды возникают их сложные взаимные колебания, вызывающие пульсации и замедленное нарастание давления, приводящие к ухудшению характеристики преобразования датчиков в области высоких частот.

Применение вышеперечисленных аналогов возможно лишь для градуировки низкочастотных датчиков динамического давления в широком диапазоне (как больше, так и меньше 105 Па) создаваемых динамических нагрузок.

Известен также способ динамической градуировки датчиков давления путем воздействия на датчик гидростатическим давлением столба жидкости с последующим скачкообразным изменением давления (а.с. СССР № 638859, 1978 г.).

Суть данного способа состоит в том, что датчик давления помещают в вертикальный сосуд, подвешенный или установленный на опоре, и нагружают, заливая, например, водой и погружая, таким образом, датчик на необходимую глубину. Начальное погружение датчика давления в воду определяет величину амплитуды испытательного давления. Скачкообразное изменение давления получают резким устранением опоры (подвеса) сосуда с водной средой. В результате чего сосуд, вместе с помещенным в него датчиком давления, под действием силы тяжести начинает двигаться с ускорением свободного падения, что приводит к скачкообразному уменьшению давления на его стенки и датчик.

Способ позволяет воспроизводить кратковременные динамические нагрузки, пригодные для градуировки высокочастотных датчиков динамического давления в области относительно малых значений избыточного давления до 105 Па.

К недостаткам способа следует отнести малую амплитуду скачка давления, определяемую высотой столба воды и, следовательно, ограниченную высотой сосуда. Так, для получения скачка давления амплитудой ~105 Па (1 бар) необходимо иметь столб воды высотой 10 м, что на практике выполнить достаточно сложно. Тем самым исключается возможность градуировки датчиков динамического давления области значений, превышающих 105 Па.

Наиболее близким аналогом к предлагаемому ниже способу, принятым за прототип, является способ (патент RU №2480725, 2010 г.) и устройство (патент RU №102797, 2010 г.) для динамической градуировки и испытаний датчиков давления путем воздействия на них динамически нагружаемого столба воды. Способ и устройство - прототипы обеспечивают расширенный диапазон амплитуд создаваемых скачков давлений по сравнению с перечисленными выше способами и устройствами и, таким образом, позволяют градуировать датчики динамического давления как в области малых, до 105 Па, так и в области более высоких давлений, превышающих 105 Па.

Градуировку датчиков в способе по патенту RU №2480725 осуществляют поэтапно с использованием предварительно отградуированного (эталонного) датчика, предназначенного для измерения относительно низких давлений и обладающего, соответственно, повышенной чувствительностью. На первом этапе камеру с водой и помещенным в нее эталонным датчиком давления сбрасывают на подстилающую поверхность с заданной жесткостью. Амплитуду давления удара определяют через калиброванный (образцовый) скачок гидростатического давления порядка 0,1 атм (104 Па), соответствующий высоте столба воды в камере, равной 1 м.

Затем, не меняя высоты сброса камеры, проводят аналогичные испытания партии датчиков давления, предназначенных для измерения относительно высоких давлений. При этом находят такой из них, амплитуда сигнала на выходе которого в фазе сжатия приблизительно равна амплитуде сигнала в фазе разгрузки для эталонного датчика. После этого, увеличивая высоту сброса и жесткость подстилающей поверхности, за несколько циклов аналогичных измерений осуществляют его градуировку в рабочем диапазоне давлений.

Устройство по патенту RU №102797 U1, реализующее указанный способ, содержит заполненный водной средой сосуд, стойку с электрозамком, удерживающим сосуд в подвешенном состоянии, в нижнюю часть которого завернута заглушка с установленным в нее датчиком давления. При этом сосуд снабжен ограничивающими упорами, предназначенными для торможения его в момент соприкосновения с постилающей поверхностью, на которой установлены амортизирующие прокладки.

Однако реализация такого способа на практике является технически весьма сложным и трудоемким процессом и сопряжена с внесением в результаты определения градуировочной характеристики в верхней части рабочего диапазона датчика пропорционально увеличивающейся методической погрешности, что снижает точность градуировки.

Устранить указанные недостатки призваны заявляемые способ и устройство калибровки датчиков динамического давления.

Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, заключается в расширении метрологических возможностей предлагаемых способа и устройства за счет повышения на порядок уровня калиброванного (образцового) по амплитуде скачка давления до атмосферного давления (105 Па) и более, что, в свою очередь, исключает методическую погрешность, присущую прототипу, и сокращения времени на проведение градуировочных испытаний.

В предлагаемом способе калибровки датчиков динамического давления техническое решение состоит в том, что калиброванный по амплитуде скачок давления внутри сосуда с водой получают при продольном ударе сверху по торцу сосуда, установленного вертикально с возможностью свободного перемещения в продольном направлении, в результате которого у дна сосуда, где помещен датчик давления, возникает кавитационный разрыв водной среды, вызванный ускоренным смещением стенок сосуда относительно инерционно неподвижной воды. Сила продольного удара должна соответствовать смещению стенок сосуда с ускорением а>9,8 м/с2.

В предлагаемом устройстве для калибровки датчиков динамического давления, техническое решение состоит в том, что продольное нагружение вертикально установленного сосуда, заполненного водой до заданного уровня, в нижнюю часть которого завернута заглушка с датчиком давления, выводы которого герметично выведены наружу и опирающегося с помощью фланца на легко деформируемую (сжимаемую) подушку, осуществляется посредством электромагнитного ударника.

Технический результат обеспечивается тем, что вследствие удара у дна сосуда резко падает давление за счет скоростного отрыва воды от стенок сосуда, сопровождающееся интенсивным выделением кавитационных пузырьков, сливающихся в единый воздушный пузырь, избыточное давление внутри которого близко к техническому вакууму. Максимальное давление в пузыре несколько меньше давления насыщенных паров воды, которое при температуре +17°С составляет менее 15 мм рт.ст., то есть меньше 2·103 Па (Физический энциклопедический словарь. - М.: 1983, стр. 236; Таблица физических величин. Справочник. Атомиздат, 1976, стр. 199).

Разгрузка датчика давления сопровождается формированием электрического сигнала uк(t) с выхода датчика, амплитуда Uк которого пропорциональна амплитуде калибровочного скачка давления

где Pa - атмосферное давление перед началом калибровки;

Рг - гидростатическое давление столба воды.

Минимальное значение Рк≥105 Па при этом может быть увеличено за счет удлинения сосуда с водой, то есть повышения гидростатической составляющей давления Рг, или посредством подключения внешнего источника давления (например, сосуда с сжатым воздухом), контролируемого по амплитуде.

Сущность предложенного технического решения поясняется чертежами, на которых:

фиг. 1 иллюстрирует схему устройства, реализующего предлагаемый способ калибровки;

фиг. 2 иллюстрирует качественный вид типичной осциллограммы сигнала, получаемого с помощью предлагаемого устройства.

Калибровочное устройство (фиг. 1) состоит из стойки со съемной перекладиной 1, жестко закрепленного на перекладине 1 электромагнитного ударника 2 с бойком 3 и вертикально установленного сосуда 4, заполненного водой до заданного уровня, в нижнюю часть которого завернута заглушка с датчиком давления 10, выводы которого герметично выведены наружу.

Сосуд 4 представляет собой отрезок металлической трубы с приваренным к ней фланцем 5, опирающимся на легко деформируемую (сжимаемую) подушку 6, которая размещается на опорной площадке 7 станины 8. К нижней части площадки прикреплена направляющая гильза 9, внутри которой сосуд 4 может свободно перемещаться в продольном направлении. Движение сосуда 4 внутри гильзы 9 после удара по нему бойка 3 электромагнитного ударника 2 обеспечивается за счет сжатия проложенной между фланцем 5 и опорной площадкой 7 подушки 8, выполненной, например, из полиуретана.

Процесс калибровки с помощью данного устройства происходит следующим образом.

Заполняя сосуд водой, задают значение Рг гидростатической составляющей давления столба жидкости в сосуде, устанавливая, таким образом, диапазон амплитуд испытательного давления (1). Максимальный уровень воды в сосуде не должен создавать возможность ее выплескивания при ударе. Минимальный уровень воды выбирается из условия превышения ее веса над прилагаемым усилием к сосуду.

Скачкообразное изменение давления получают ударом бойка электромагнитного ударника сверху по торцу сосуда с водой. В результате удара сосуд ускоренно движется вниз относительно инерционно неподвижной воды, приводя тем самым к кавитационному разрыву воды, сопровождающемуся интенсивным выделением кавитационных пузырьков, сливающихся в единый воздушный пузырь с давлением менее 2·103 Па, создавая калиброванный по амплитуде скачок давления. Электрический сигнал uк (t) с выхода датчика, амплитуда Uк которого пропорциональна амплитуде Рк скачка давления, передается на регистратор.

Далее через отношение амплитуды Uк электрического сигнала uк(t), зарегистрированного регистратором, к амплитуде калиброванного скачка давления Рк производится расчет чувствительности датчика давления

и сравнение ее с паспортными данными.

Предлагаемые способ и устройство были апробированы при калибровке датчиков давления типа ДСЛ20-6. Амплитуда Uк зарегистрированного электрического сигнала на его выходе, типичная форма которого показана в качестве примера на осциллограмме (фиг. 2), соответствует перепаду давления, действующему на датчик, Рк=1,1·105 Па.

Таким образом, за счет единичного удара обеспечивается сокращение времени на проведение градуировочных испытаний, на порядок повышается уровень калиброванного (образцового) по амплитуде скачка давления до атмосферного давления (105 Па) и более, что исключает методическую погрешность и в целом приводит к расширению метрологических возможностей предлагаемых способа и устройства.


СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ДАТЧИКОВ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 1-4 из 4.
27.04.2013
№216.012.3b3c

Способ динамической градуировки датчиков давления

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам градуировки и испытаний датчиков давления путем воздействия на них столба жидкости. Сущность: градуировку низкочувствительного датчика осуществляют поэтапно с использованием эталонного высокочувствительного датчика. При...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480725
Дата охранного документа: 27.04.2013
10.07.2014
№216.012.da33

Водосодержащий пороховой взрывчатый состав

Изобретение относится к области водосодержащих промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе гелеобразной матрицы, сенсибилизированной пироксилиновым порохом. Водосодержащий пороховой взрывчатый состав включает порох пироксилиновый или его смесь с баллиститным порохом 40,0-65,0 мас.%,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002521637
Дата охранного документа: 10.07.2014
27.10.2015
№216.013.87fe

Способ градуировки датчиков давления воздушных ударных волн

Заявленное изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам градуировки датчиков давления. Заявленный способ градуировки датчиков давления воздушной ударной волны включает воздействие на датчик градуировочной воздушной ударной волны (ВУВ), образованной подрывом заряда...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566417
Дата охранного документа: 27.10.2015
29.03.2019
№219.016.f6d9

Композиция для испытаний спектрометра подвижности ионов и способ испытаний спектрометра подвижности ионов с ее использованием

Изобретение относится к области аналитического приборостроения для исследования и анализа веществ и преимущественно может быть использовано в целях испытаний, например, при проверке работоспособности приборов спектрометрии подвижности ионов, которые предназначены для обнаружения и идентификации...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002433396
Дата охранного документа: 10.11.2011
Показаны записи 1-4 из 4.
27.04.2013
№216.012.3b3c

Способ динамической градуировки датчиков давления

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам градуировки и испытаний датчиков давления путем воздействия на них столба жидкости. Сущность: градуировку низкочувствительного датчика осуществляют поэтапно с использованием эталонного высокочувствительного датчика. При...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002480725
Дата охранного документа: 27.04.2013
10.07.2014
№216.012.da33

Водосодержащий пороховой взрывчатый состав

Изобретение относится к области водосодержащих промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе гелеобразной матрицы, сенсибилизированной пироксилиновым порохом. Водосодержащий пороховой взрывчатый состав включает порох пироксилиновый или его смесь с баллиститным порохом 40,0-65,0 мас.%,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002521637
Дата охранного документа: 10.07.2014
27.10.2015
№216.013.87fe

Способ градуировки датчиков давления воздушных ударных волн

Заявленное изобретение относится к области приборостроения, в частности к способам градуировки датчиков давления. Заявленный способ градуировки датчиков давления воздушной ударной волны включает воздействие на датчик градуировочной воздушной ударной волны (ВУВ), образованной подрывом заряда...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002566417
Дата охранного документа: 27.10.2015
20.06.2019
№219.017.8d86

Способ определения изменения давления атмосферы по ее профилю

Изобретение относится к области метеорологии и может быть использовано для определения изменения давления атмосферы с изменением высоты. Сущность: измеряют параметры пассивного полета в атмосфере объекта с известными массово-геометрическими и аэродинамическими характеристиками в дискретных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002691921
Дата охранного документа: 18.06.2019
+ добавить свой РИД