УПАКОВОЧНАЯ ПОДЛОЖКА

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к упаковочной подложке. В частности, изобретение относится к упаковочной подложке, соответствующей отличительной части пункта 1 формулы изобретения, для размещения и хранения изделий, требующих осторожного обращения, таких как кондитерские изделия.

Уровень техники

Изделия, требующие осторожного обращения, такие как кондитерские изделия, лампы накаливания, и т.п., обычно укладывают на упаковочные подложки для транспортирования и хранения. Такие упаковки обычно представляют собой пластмассовые подложки, содержащие глубокие выточки для укладки изделий. Однако при хранении изделий, требующих осторожного обращения, сама упаковочная подложка не обеспечивает достаточной защиты. Поэтому упаковочные подложки обычно укладывают в картонную коробку, которая защищает изделия, уложенные в углубления упаковочной подложки. Таким образом, для изготовления тары для хранения изделий, включающей упаковочную подложку и защитную картонную коробку, требуется значительное количество материала, что является не особенно экономичным. Кроме того, при упаковке изделий в защитную картонную коробку требуется отдельная упаковочная операция и специальное оборудование.

Раскрытие изобретения

Задачей настоящего изобретения является создание упаковки для защищенного хранения изделий, требующих осторожного обращения, с помощью минимально возможного количества упаковочного материала.

Эта задача решена при помощи упаковочной подложки нового типа, которая содержит группу расположенных друг за другом приемных элементов, соединяющихся при свертывании и снабженных углублениями для приема изделий. Упаковочная подложка согласно изобретению может занимать открытую позицию, в которой группа расположенных параллельно приемных элементов упаковочной подложки открыта для приема изделий в имеющиеся углубления, и закрытую позицию, в которой приемные элементы согнуты для того, чтобы защитить углубления в упаковочной подложке и образовать замкнутую упаковку. Приемные элементы имеют первую и вторую боковые стороны, расстояние между которыми на одном конце больше, чем на другом, где они соединены концевым ребром, в котором предусмотрены углубления для приема указанных изделий.

Более конкретно отличительные особенности упаковочной подложки согласно изобретению указаны в отличительной части пункта 1 формулы изобретения.

Изобретение имеет значительные преимущества. Поскольку упаковочную подложку можно складывать в закрытую позицию, упаковочная подложка сама по себе образует упаковку, защищающую изделия, которые требуют осторожного обращения, поэтому отдельной защитной конструкции, такой как картонная коробка, не требуется. Посредством конструкции согласно изобретению обеспечивают существенную экономию благодаря уменьшению расхода упаковочного материала. Иными словами, при использовании меньшего количества упаковочного материала обеспечивается получение достаточно прочной упаковки для хранения изделий, требующих осторожного обращения.

Краткое описание чертежей Ниже приведено более подробное описание вариантов осуществления изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых представлены:

Фиг.1 - вид в перспективе открытой упаковки согласно одному варианту

осуществления изобретения;

Фиг.2 - вид в перспективе упаковки с Фиг.1 в закрытой позиции;

Фиг.3 - укрупненный вид одного выступа упаковки с Фиг.1;

Фиг.4 - укрупненный вид выступа с Фиг.3, снабженного стопорными зубцами;

Фиг.5 - вид сверху заготовки для изготовления упаковки с Фиг.1; и

Фиг.6 - вид в перспективе упаковки согласно второму варианту

осуществления в закрытой позиции.

Осуществление изобретения

Как можно видеть на Фиг.1, упаковочная подложка 1 согласно одному варианту осуществления настоящего изобретения содержит шесть расположенных друг за другом соединенных приемных элементов 10а…10f, снабженных углублениями 14 для укладки соответствующих изделий. На Фиг.1 упаковочная подложка 1 показана в открытой позиции, в которой приемные элементы 10а…10f расположены параллельно друг другу таким образом, что видны углубления 14 для укладки изделий, требующих осторожного обращения. Форма углублений 14 более подробно поясняется ниже. В варианте осуществления, показанном на Фиг.1, упаковочная подложка 1 содержит плоское основание 20 и шесть параллельных приемных элементов 10а…10f, выступающих из него. При этом основание 20 имеет первую поверхность, из которой выступают приемные элементы 10, и вторую поверхность, образующую наружную оболочку упаковки, когда упаковочная подложка 1 находится в закрытой позиции, которая также более подробно описана ниже. Плоское основание 20 предпочтительно представляет собой картонный лист прямоугольной формы.

Каждый из выступающих приемных элементов 10а…10f содержит первую и вторую боковые стороны 11, 12. Расстояние между указанными боковыми сторонами 11, 12 больше у конца, расположенного на основании 20, чем у свободного конца, где они соединяются, образуя концевой гребень 13. Концевой гребень 13 снабжен указанными углублениями 14 для укладки изделий. Приемные элементы 10а…10f соединяются таким образом, что конец, ближний к основанию 20 второй боковой стороны 12 предыдущего приемного элемента 10а, при сгибе соединяется с соответствующим концом первой боковой стороны 11 следующего приемного элемента 10b. Иными словами, приемные элементы 10а…10f образованы на основании 20 таким образом, чтобы упаковочную подложку 1 можно было сгибать в местах соединений между приемными элементами 10а…10f.

Ряд приемных элементов предпочтительно изготавливается из отдельного листа, который имеет форму выступающих гребней. Лист такой формы можно изготовить, например, из картона или получить методом глубокой вытяжки из тонкой полимерной заготовки. В соединении 15 между приемными элементами 10а…10f предпочтительно имеется фальц или выполнен надрез для того, чтобы облегчить сгибание. После того, как лист будет сформован, его можно присоединить к основанию 20, например, при помощи склеивания, в частности, холодного или горячего склеивания или самосклеивающегося слоя. Альтернативно этому лист можно присоединить к основанию 20 при помощи сшивки. Возможно также применение других известных способов соединения, в частности, ультразвуковой сварки.

Клиновидные приемные элементы 10, образованные путем сгибания и установленные на основании 20, позволяют сгибать упаковочную подложку 1 в закрытую позицию. Как можно видеть на Фиг.2, в закрытой позиции приемные элементы 10 упаковочной подложки 1 сгибаются, чтобы защитить углубления 14. Закрытая позиция образуется путем изгиба упаковочной подложки 10 таким образом, чтобы ближний к основанию 20 конец первой боковой стороны 11 первого приемного элемента 10а, находился рядом с соответствующим концом второй боковой стороны 12 последнего приемного элемента 10f, и концевые гребни 13 были направлены друг к другу. При этом упаковочная подложка 1 окружает углубления 14, образуя закрытую упаковку, которую можно зафиксировать в закрытой позиции, например, обернув вокруг упаковки соответствующую ленту или надев рукав (не показаны), которые позволяют сохранить закрытую форму. Альтернативно этому первый приемный элемент 10а и последний приемный элемент 10f упаковочной подложки 1 могут быть снабжены замковыми элементами (не показаны), которые соединяются друг с другом, когда упаковочная подложка 1 сгибается в закрытую позицию, и упаковка остается закрытой. В закрытой позиции наружная оболочка упаковки образуется нижней поверхностью основания 20 упаковочной подложки. Поскольку упаковочная подложка 1 согласно варианту осуществления, показанному на Фиг.1, содержит шесть параллельных приемных элементов 10а…10f, на виде с торца закрытая упаковка имеет шестигранную форму. Как указано ниже, при изменении формы приемных элементов 10 возможны также другие формы поперечного сечения закрытой упаковки. В закрытой позиции боковые стороны 11, 12 приемных элементов 10 опираются друг на друга, как звенья цепи, вследствие чего упаковка становится весьма прочной.

На Фиг.3 более подробно показаны концевой гребень 13 и углубление 14. Углубление 14 представляет собой гнездо, которое выполнено в концевом гребне 13, т.е. на свободном конце, противоположном основанию 20 клиновидного приемного элемента 10, и которое имеет форму, удобную для укладки соответствующего изделия, требующего осторожного обращения, такого как кондитерское изделие или миниатюрная лампа накаливания. Углубление 14 можно получить, например, путем штампования в гребне 13 выемки, открытой со стороны основания. Альтернативно этому углубления 14 можно получить при помощи глубокой вытяжки, вырезания или пробивки. Возможно также применение других способов.

Согласно варианту осуществления, показанному на Фиг.4, концевой гребень снабжен стопорными зубцами 16, которые выступают над углублением 14 параллельно концевому гребню таким образом, что они закрепляют на месте изделие (не показано) уложенное в углубление 14. Возможно также применение других видов закрепления. Как показано на Фиг.5, изделия можно закрепить в углублениях 14, например, при помощи стопорной полосы 17, расположенной в верхней части концевого гребня 13. Стопорную полосу 17 можно присоединить к концевому гребню 13, например, при помощи приклеивания. В этом случае изделия остаются зажатыми между углублением 14 и стопорной полосой 17. Согласно другому варианту осуществления упаковочная подложка 1 снабжена как стопорными зубцами 16, так и стопорными полосами 17.

Кроме того, на Фиг.5 показан вариант размещения углублений 14 в концевых гребнях 13 приемных элементов 10. Согласно показанному варианту осуществления углубления каждого второго приемного элемента 10 находятся на одной оси, а углубления 14 соседних приемных элементов 10а, 10b расположены в шахматном порядке относительно друг друга в направлении концевого гребня 13. Благодаря сдвигу между соседними приемными элементами 10а, 10b в закрытой позиции изделия, уложенные в углубления 14, не находятся на одной оси относительно друг друга, поэтому на них не действует чрезмерное сжатие. При этом упаковочная подложка 1 предпочтительно имеет такие размеры, чтобы изделие, уложенное в углубление 14 предыдущего приемного элемента 10а, опиралось на концевой гребень 13 следующего приемного элемента 10b, когда упаковочная подложка 1 сгибается в закрытую позицию (Фиг.2). Для этого глубина углубления 14 и расстояние от концевого гребня 13 до основания 20 выбираются таким образом, чтобы в закрытой позиции расстояние от дна углубления 14 предыдущего приемного элемента 10а упаковочной подложки 1 до концевого гребня 13 следующего приемного элемента 10b соответствовало размеру уложенного изделия в направлении углубления 14.

На Фиг.5 показана также заготовка для изготовления упаковки с Фиг.1, содержащая шесть приемных элементов 10. Как указано выше, в упаковочной подложке 1 можно предусмотреть требуемое число параллельных приемных элементов, которое будет определять форму поперечного сечения упаковки в закрытой позиции. Согласно одному варианту осуществления упаковочная подложка 1 содержит восемь приемных элементов 10, при этом поперечное сечение упаковки представляет собой восьмигранник (Фиг.6). На практике упаковочная подложка 1 предпочтительно содержит от трех до двенадцати приемных элементов, желательно - шесть приемных элементов. Число приемных элементов оказывает влияние на угол между сторонами 11, 12 (Фиг.1), т.е. на угол раскрытия клиновидных приемных элементов.

Перечень ссылочных обозначений.