СОСТОЯЩЕЕ ИЗ СЕГМЕНТОВ СКЛАДЫВАЮЩЕЕСЯ ГНЕЗДО ШАРА, ОБЕСПЕЧИВАЮЩЕЕ ИЗВЛЕЧЕНИЕ ШАРА

Областью техники данного изобретения являются складывающиеся гнезда шара и конкретнее гнезда, изготовленные из складывающихся сегментов, где некоторая утечка допускается для последовательности операций с предметом, который можно затем извлекать с помощью притока из пласта в ствол скважины.

Гнезда шара, обеспечивающие спуск и установку шара на них для управления инструментом с помощью увеличивающегося давления на установленный шар и после этого проход шара или предмета через гнездо, давно используют. В одном примере используют сужающийся элемент с центральным нижним отверстием, подкрепленным сегментами, поддерживающими сужающийся элемент. Сужающийся элемент без сегментов, поддерживающих его снизу, не должен быть достаточно прочным для удержания установленного шара при требуемом перепаде давления на шаре. Когда шар находится в гнезде, давление повышается до первого уровня, и инструмент срабатывает. После срабатывания инструмента давление дополнительно поднимают так, что компоновка гнезда шара разрушает срезной штифт и перемещается аксиально способом, обеспечивающим втягивание несущих конструкций упоров так, что давление на установленный шар продавливает отверстие в гнезде до размера, через который шар может пройти. Одна такая система показана в патенте USP 6634428. Проблема данной системы состоит в том, что отверстие гнезда неравномерно расширяется при выбросе шара, так что позже, когда скважина работает, шар поднимается к гнезду, но может зависать на увеличенном, но возможно серьезно деформированном отверстии гнезда шара.

Другие примеры известных разработок можно увидеть в патентах USP: 6155350; 7464764; 7469744; 7503392; 7628210; 7637323 и 7644772.

Настоящим изобретением создано требуемое гнездо шара, составленное из втягивающихся сегментов так, что когда предмет встает на них, имеется некоторая утечка в зазорах между сегментами, но интенсивность утечки является регулируемой, так что инструмент может все равно срабатывать при повышенном давлении. Затем, при еще более высоком давлении компоновка гнезда перемещается аксиально, обеспечивая втягивание сегментов и проход шара. Также над сегментами используют сужающийся элемент с отверстием внизу больше предмета, так что когда предмет падает, сужение направляет предмет через отверстие и на поддерживаемые сегменты. Когда сегменты перемещаются аксиально так, что могут втягиваться радиально, сужающийся элемент не продавливается, поскольку исходное отверстие на нижнем конце было изначально больше предмета. Таким образом, когда скважина позже начинает работать снизу ряда таких компоновок, шар может доставляться назад на поверхность без зависания на гнездах шаров, деформированных при продавливании шара и не допускающих прохода шара или предмета обратно вверх по колонне на поверхность. В предпочтительной системе имеется последовательность таких компоновок, прикрепленных к скользящим муфтам для открытия зон добычи текучей среде гидроразрыва, подаваемой под давлением. Один шар может открывать несколько клапанов и вставать ниже их всех для обеспечения роста давления в продуктивной зоне перед обеспечением извлечения шара на поверхность. Специалист в данной области техники должен лучше понять изобретение из подробного описания предпочтительных вариантов осуществления и соответствующих чертежей, также понимая, что полный объем изобретения дает прилагаемая формула изобретения.

Последовательность компоновок гнезд шара предпочтительно используемая для открытия последовательности скользящих муфт для образования доступа к зоне, подлежащей гидроразрыву, обеспечивает последовательный сдвиг муфт одним шаром. Шар направляется сужающимся элементом с нижним выпуском больше шара. Шар спускается на сегменты, которые вначале поддерживаются на месте. Некоторая утечка происходит между сегментами, но не является достаточной для предотвращения роста давления для сдвига муфт. Сужающийся элемент плотно соединяется с сегментами для минимизации утечки. Сдвиг сегментов аксиально обеспечивает их втягивание так, что шар проходит для последующещего спуска в герметичное гнездо, так что в зоне можно проводить гидроразрыв пласта. Шар извлекается на поверхности после прохода через втянутые сегменты и недеформированные отверстия в сужающихся элементах.

Сущность изобретения поясняется на чертежах, где:

на фиг. 1 показано сечение компоновки гнезда шара с шаром, спущенным на сегменты.

На фиг. 2 показан с увеличением фрагмент Фиг. 1, где шар прошел через увеличенное отверстие сужающегося элемента и опустился на сегменты.

На фиг. 3 показан известный способ использования стреляющего перфоратора и композитной пробки между двумя пакерами, образующими зону.

На фиг. 4 показано несколько клапанных гнезд настоящего изобретения в одной зоне.

На фиг. 5 показано одно гнездо шара в каждой из нескольких зон с герметичным гнездом шара на нижнем конце для обеспечения гидроразрыва пласта нескольких зон за один раз.

На фиг. 6 показано сечение по линии 6-6 Фиг. 2.

На фиг. 2 показана компоновка гнезда 10 шара, имеющего ряд упоров 12, проходящих через окна 14 разнесенные по периметру в стенке кожуха 16 для создания круглого отверстия с диаметром 18 в центре канала 20 меньше диаметра шара 22. Сужающийся компонент 24 имеет отверстие 26 на нижнем конце больше шара 22. Наружная поверхность 28 сужающегося компонента 24 является смежной с опорными поверхностями 30 сегментов 12, когда они опираются на поверхность 32 наружного кожуха 34. Срезной штифт 36 удерживает кожух 16 в наружном кожухе 34, как лучше показано на Фиг. 1. Малый зазор между шаром 22 и нижним концом 26 сужающегося элемента 24 уменьшает расход утечки, когда прикладывается давление на шар 22, установленный на сегментах 12. В положении Фиг. 2 сегменты 12 имеют небольшие радиально проходящие промежутки 36 между собой, как показано на Фиг. 6.

Как показано на Фиг. 1, окна 38 вначале закрыты муфтой 40. Если необходимо телескопическую компоновку 42 канала можно установить в окна 38 с разрушаемым элементом 44, помогающим выдвижению телескопических компонентов перед разрушением после проталкивания муфты 40 давлением, приложенным на шар 22, установленный на сегменты 12 с происходящим некоторым расходом утечки. Альтернативно телескопическая компоновка 42 может выдвигаться с помощью потока, проходящего через нее после выталкивания муфты 40 вниз. Срезной штифт 36 должен разрушаться для обеспечения перемещения компоновки муфты 40, скрепленной резьбой 46 с кожухом 16. Пружинное стопорное кольцо 48 заскакивает в канавку 50, когда сдвигающаяся муфта 40 их радиально совмещает. Компоновка муфты 40 и кожуха 16 не может перемещаться назад после сдвига давлением на шар 22.

На фиг. 4 показана группа компоновок, соответствующих позиции 10 Фиг. 1 и 2, обозначенных позициями 52 и 54, установленных в зоне 62, образованной между изолирующими пакерами 58 и 60. Шар 22 вначале сдвигает муфту, связанную с компоновкой 52, и затем сдвигает муфту 40 и кожух 16 до совмещения сегментов 12 с углублением 64 так, что шар 22 может проходить и опускаться на сегменты 12 компоновки 54. После сдвига на данном месте тот же шар 22 проходит вплотную к гнезду 56, которое по проекту обеспечивает полную герметизацию, так что давление может расти во всей зоне 62 для гидроразрыва через все открытые окна 38, установленные между пакерами 58 и 60.

На фиг. 5 показана группа приводимых в действие одним шаром компоновок, аналогичных позиции 10, установленных между изолирующими пакерами. Имеются компоновки 64, 66 и 68 со сдвигающимися муфтами, за которыми следует герметичное гнездо 70 шара. Пакеры 72 и 74 изолируют компоновку 64. Пакеры 74 и 76 изолируют компоновку 66. Пакеры 76 и 78 изолируют компоновку 68. Герметичное гнездо 70 шара расположено между пакером 78 и пакером 80 необсаженного участка ствола. Соответствующие отверстия в компоновках 64, 66 и 68 последовательно открываются, как описано выше, шаром 22, который в конце концов опускается в гнездо 70, так что все зоны, образованные между парой пакеров, можно подвергать гидроразрыву. После этого отдельные зоны можно эксплуатировать и прочие можно изолировать от добычи, если они дают воду, например.

Шпонка 82, показанная на Фиг. 1, входит в продольную канавку 84 для предотвращения вращения муфты 40 в кожухе 16, если происходит разбуривание. Разбуривание сегментов 12 упрощается, когда они удерживаются 14 в кожухе 16. Резьба 46 выполнена с возможностью затягиваться при вращении разбуривания также для содействия разбуриванию.

Специалист в данной области техники должен понимать, что поскольку диаметр 18 первого отверстия больше шара 22, шар 22 опускается на сегменты. Аксиальный сдвиг сегментов обеспечивает проход шара 22 дополнительно вглубь скважины без деформирования нижнего конца 26 сужающегося элемента 24. Во время аксиального смещения сегментов 12 так, что они могут втягиваться в канавку 64, сужающийся элемент 24 перемещает в тандеме с сегментами 12 с удержанием относительного положения между ними. В результате, даже когда сегменты 12 втягиваются в канавку 64, не открывается промежуток между сегментами 12 и сужающимся элементом 24, который может захватить шар 22 при подъеме на поверхность, например, во время добычи давлением снизу после завершения гидроразрыва. Шар 22 имеет свободный проход через нижний конец 26, не деформированный во время нагнетания давления. Сдвиг муфты 40 и кожуха 16 происходит с некоторой допустимой утечкой через промежутки 36 между сегментами 12, как показано на Фиг. 6. Производительность насоса на поверхности просто увеличивают для компенсации расхода утечки.

Хотя сдвиг муфт 40 для открытия окна 38 является предпочтительно применяемым вариантом, имеется много других типов скважинных инструментов управляемых давлением, которые можно использовать в системе последовательного приведения в действие инструментов, где общий предмет, предпочтительно шар 22, но который может иметь другие формы, последовательно используют для управления инструментами в конкретном порядке при обеспечении успешного выхода шара 22 из ствола скважины когда поток снизу поднимает его вверх.

Хотя предпочтительный вариант осуществления показан на Фиг. 1 с использованием упоров 12, проходящих через окна 14 и втягивающихся в углубление 64, возможна альтернатива, где гнездо выполнено с использованием разрезного кольца или пружинного кольца, имеющего зазор, и которое может выдвигаться радиально наружу при совмещении с углублением 64. По существу, пружинное кольцо должно быть эквивалентом одному сегменту с промежутком в нем, аналогичному нескольким промежуткам 36 при использовании упоров 12, проходящих через окна 14.

Приведенное выше описание является иллюстрацией предпочтительного варианта осуществления и много модификаций может быть выполнено специалистом в данной области техники без отхода от изобретения, объем которого определяется точным и эквивалентным объемом формулы изобретения, приведенной ниже.