Результат интеллектуальной деятельности: РОЛИКОВАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ РАЗДВИЖНОЙ ДВЕРИ И РАЗМЕЩЕНИЕ РОЛИКОВОЙ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ НА ПРЕДМЕТЕ МЕБЕЛИ

Изобретение относится к роликовой направляющей раздвижной двери по ограничительной части п.1 формулы изобретения и размещению роликовой направляющей раздвижной двери на мебельном шкафу по ограничительной части п.16 формулы изобретения.

Для обеспечения сдвига по меньшей мере двух раздвижных дверей, которые закрывают мебельный шкаф, одна из которых в значительной степени перекрывает другую в открытом положении, в верхней и в нижней области мебельного шкафа устанавливают направляющие рельсы, входящие в зацепление с роликовыми направляющими раздвижных дверей.

Для установки задней двери, расположенной ближе к корпусу предмета мебели и перекрываемой передней дверью в открытом положении, заднюю дверь подносят к направляющему рельсу в нижней области шкафа и приподнимают так, чтобы роликовая направляющая вошла внутрь нижнего направляющего рельса, после этого верхнюю часть подводят к верхнему направляющему рельсу поперек направления сдвига и опускают так, чтобы верхняя роликовая направляющая опиралась на соответствующий направляющий рельс, при этом стенки нижнего направляющего рельса направляют ролик нижней роликовой направляющей поперек направления сдвига.

Ввиду того, что в закрытом положении передняя и задняя двери перекрывают друг друга на противолежащих пограничных участках, их установка описанным выше способом невозможна, если только не вставлять переднюю дверь вне зоны перекрытия. При этом во время установки передняя дверь будет выступать в сторону за боковую стенку корпуса предмета мебели, что по существу не позволяет выполнить монтаж мебели в нише при малом расстоянии между боковинами и соответствующей стеной.

В частности, проблемы возникают при установке тяжелых раздвижных дверей, по меньшей мере, из-за значительных временных и трудовых затрат.

Хотя известны технические решения, обеспечивающие возможность установки передней двери непосредственно с фронтальной стороны, например с использованием дополнительных пружинных компонентов, их практическое осуществление возможно только ценой значительных усилий с точки зрения производства.

Очевидно, что это идет вразрез с постоянной потребностью в оптимизации как производственных, так и установочных издержек.

Таким образом, задачей изобретения создание роликовой направляющей раздвижной двери вышеуказанного типа и разработка размещения роликовой направляющей раздвижной двери, которые бы позволили сократить издержки на изготовление и сборку, а также упростить установку раздвижных дверей.

Для решения поставленной задачи предлагается роликовая направляющая раздвижной двери, охарактеризованная признаками пункта 1 формулы изобретения, и размещение роликовой направляющей раздвижной двери, охарактеризованное признаками пункта 16 формулы изобретения.

Предлагаемое изобретение обеспечивает простую установку раздвижных дверей непосредственно с фронтальной стороны, благодаря чему шкаф с раздвижными дверями можно смонтировать даже в очень узкой нише.

Предлагаемая роликовая направляющая раздвижной двери, прикрепляемая к передней двери в области нижнего края и снабженная держателем в виде крепежного уголка, одна из поверхностей которого образует крепежную пластину, а на отогнутой несущей части размещена рычажная система с направляющим роликом, сконструирована таким образом, что под действием давления на раздвижную дверь после ее подвешивания на верхнем направляющем рельсе направляющий ролик будет введен внутрь соответствующего направляющего рельса корпуса предмета мебели, где он будет удерживаться за счет подпружинивания. В дополнение к усилию пружины или в качестве альтернативы, можно обеспечить удержание рычажной системы в конечном положении за счет геометрического замыкания с целью надежной установки направляющего ролика в направляющем рельсе.

В предпочтительном варианте рычажная система состоит из двух рычагов: несущего рычага и направляющего рычага, шарнирно соединенных друг с другом, причем направляющий ролик соединен с несущим рычагом в области шарнирного соединения.

По краю оба рычага, образующие друг с другом в рабочем положении тупой угол, упруго опираются на упоры держателя. Для этого используются пружинные элементы, посредством которых по существу компенсируется изменение длины в выпрямленном положении, по сравнению с угловым положением, получаемом при повороте рычагов из нерабочего положения в рабочее положение. В этом отношении рычажная система функционирует аналогично рычажно-коленному механизму.

Несущая часть держателя, на которой размещены рычаги, расположена по отношению к крепежной пластине под таким углом, что при повороте рычагов направляющий ролик совершает по существу вертикальное перемещение.

Можно предусмотреть по меньшей мере одно средство стопорения, действующее совместно с держателем для ограничения поворотного хода рычагов, например, в виде продолговатого отверстия в держателе, повторяющего поворотное движение. Посредством указанного продолговатого отверстия можно направлять веденный в него направляющий элемент, образованный, например, штифтом, выполненным как неотъемлемая часть на рычаге или крепежным элементом, установленным в рычаге, таким как винт.

Для упрощения установки рычажной системы продолговатое отверстие выполнено открытым к свободному краю несущей части, противоположному крепежной пластине, что позволяет легко ввести в продолговатое отверстие крепежный элемент, например, в виде штифта с грибовидной головкой, выполненного как неотъемлемая часть на рычаге.

Ограничение поворотного хода рычажной системы, необходимое в направлении открытого входа в продолговатое отверстие для предотвращения смещения направляющего элемента из продолговатого отверстия, обеспечено ограничительным каналом в виде продолговатого отверстия в несущей части, взаимодействующим с упором, который в предпочтительном варианте выполнен с наклонным скосом и прикреплен к одному из рычагов. Размеры ограничительного канала и упора выбраны таким образом, что они соответствуют максимально возможному повороту рычажной системы.

Ориентация по длине продолговатого отверстия, вмещающего направляющий элемент, может совпадать с направлением движения шарнирной оси, соединяющей два указанных рычага друг с другом, причем в этом случае направляющий элемент будет по существу продолжать собой шарнирную ось, или один из рычагов может содержать отдельный направляющий элемент, который расположен вне шарнирной оси и направление которого осуществляется в выполненном соответствующим образом продолговатом отверстии держателя.

Предпочтительно изготовить рычаги из пластика, выполнив на них как неотъемлемую часть кольцевые пружинные детали с тонкими стенками. В качестве альтернативы или дополнительно можно предусмотреть дополнительный отдельный пружинный элемент, размеры которого будут задавать силу, прикладываемую для удержания двери на направляющем рельсе.

Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения охарактеризованы признаками зависимых пунктов формулы изобретения.

Ниже со ссылками на прилагаемые чертежи описан один из вариантов осуществления изобретения.

Фиг.1 - частичный вид сбоку в разрезе предмета мебели с передней дверью в положении при установке;

Фиг.2а, 2b - вид в направлении Х с фиг.1 на предлагаемую роликовую направляющую раздвижной двери в положении при установке;

Фиг.3. - частичный вид сбоку в разрезе с фиг.1 узла, с установленной раздвижной дверью в рабочем положении;

Фиг.4а, 4b - вид в направлении Х с фиг.1 роликовой направляющей с фиг.2 в установленном положении в рабочем положении;

Фиг.5а, 5b и 6а, 6b вид в направлении Y с фиг.1 роликовой направляющей соответственно в рабочем положении и в положении при установке;

Фиг.7 - вид сзади на еще один вариант осуществления предлагаемой роликовой направляющей раздвижной двери в рабочем положении.

На фиг.1 и 3 показан частичный разрез нижней части мебельного шкафа 1, который можно закрывать посредством раздвижных дверей 3, из которых в данном примере показана только одна раздвижная дверь, в области нижнего края которой имеется роликовая направляющая 8 с направляющим роликом 11, направляемым при использовании посредством направляющего рельса 4 (фиг.3), закрепленного на дне 2 шкафа 1. С боковых сторон направляющий ролик 11 направляется противолежащими стенками дорожки 5 направляющего рельса 4.

Роликовая направляющая 6 прикреплена посредством держателя 7 к раздвижной двери 3, причем держатель 7 содержит прикрепленную к раздвижной двери 3 крепежную пластину 8 и отогнутую от нее несущую часть 9, расположенную под тупым углом к крепежной пластине 8 относительно дна 2, причем на стороне несущей части 9, обращенной к дорожке 5, размещена рычажная система 10, более подробно показанная на фиг.2 и 4.

Рычажная система 10 состоит из двух шарнирно соединенных друг с другом рычагов: несущего рычага 12 и направляющего рычага 13, образующих между собой тупой угол и в положении при установке (фиг.2) и в установленном рабочем положении (фиг.4).

На противолежащих концах соответственно несущего рычага 12 и направляющего рычага 13 прикреплен пружинный элемент 14, который в данном примере выполнен, как неотъемлемая часть, в виде тонкостенного кольцевого выступа на несущем рычаге 12 и направляющем рычаге 13. Каждый из пружинных элементов 14 опирается на упор 15, прикрепленный к несущей части 9.

При повороте рычажной системы 10 из одного конечного положения в другое, изменение длины рычажной системы 10 в выпрямленном положении приводит к деформации пружинных элементов 14, в каждом из которых возникает определенное напряжение, и которые по достижении конечного положения удерживают несущий рычаг 12 и направляющий рычаг 13 в указанном положении.

На фиг.1 показано положение при установке раздвижной двери 3. Видно, что направляющий ролик 11 находится за пределами рабочей зоны дорожки 5, то есть раздвижную дверь 3 придвигают к корпусу мебельного шкафа 1 с фронтальной стороны. Расположение рычагов в этом положении показано на фиг.2.

Дальнейшее нажатие на раздвижную дверь 3, при котором направляющий ролик 11 упирается в перегородку 20 направляющего рельса 4, приводит к повороту рычагов против силы пружинных элементов 14 до перемещения направляющего ролика 11 внутрь дорожки 5.

Как подробно показано на фиг.5-7, несущий рычаг 12 и направляющий рычаг 13 поворотно закреплены на несущей части 9 посредством осей 18 поворота, которые в данном варианте изобретения представляют собой штифты с головками. Для установки штифтов в несущей части 9 предусмотрены отверстия 19 по типу замочных скважин, что облегчает установку осей 18 поворота на несущую деталь 9.

В примере с фиг.2а, 4а, 5а, 6а и 7 в несущей части 9 предусмотрено продолговатое отверстие 16, которое закрыто с торцевой стороны, и в котором происходит направление направляющего элемента 17 несущего рычага 12 или направляющего рычага 13, в качестве ограничителя хода в обоих направлениях поворота.

В варианте с фиг.2b, 4b, 5b и 6b продолговатое отверстие 16 открыто со стороны свободного края несущей части 9, находящегося напротив крепежной пластины 8, причем направляющий элемент 17 расположен на несущем рычаге 12 как его неотъемлемая часть в виде штифта с грибовидной головкой, который опирается на несущую деталь 9 на краевом участке продолговатого отверстия 16 со стороны, противоположной несущему рычагу 12.

Поворот рычажной системы 10 в рабочее положение будет ограничиваться продолговатым отверстием 16, при этом для поворота в противоположном направлении в несущей части 9 предусмотрен ограничительный канал 21, выполненный в виде продолговатого отверстия, в котором происходит стопорение скошенного упора 22 направляющего рычага 13 в поворотном нерабочем положении рычажной системы 10.

Чтобы облегчить процесс установки, наклонный скос упора 22 выполнен понижающимся в направлении крепежной пластины 8, так чтобы упор 22 вошел в фиксирующий канал 21 после прохождения свободного края несущей части 9 под действием возвращающих усилий направляющего рычага 13.

В примере с фиг.7 направляющий элемент 17 выполнен как продолжение шарнирного пальца, обеспечивающего шарнирное соединение несущего рычага 12 и направляющего рычага 13 друг с другом в качестве шарнирной оси. В этом случае продолговатое отверстие 16 выполнено прямым в направлении поворота.

Напротив, в примере с фиг.5-6 направляющий элемент 17 смещен от центра рычажной системы 10 и расположен в несущем рычаге 12. В этом случае продолговатое отверстие 16 выполнено в соответствии с траекторией движения направляющего элемента 17 при повороте рычажной системы 10, то есть с заметным изгибом, выпуклая часть которого обращена к соответствующей оси 18 поворота.

Перечень номеров позиций