ДОИЛЬНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к механизации животноводства, и может быть использовано для доения коров.

Известен доильный стакан [SU 1079223 А1, 5 A01J 5/08, 15.03.1984], содержащий корпус, сосковую резину и установленный между ними деформатор соска в виде лепестков, контактирующих с сосковой резиной, и механизм привода лепестков. Лепестки снабжены двуплечими рычагами, которые связаны с механизмом привода тягами. Механизм привода выполнен в виде сильфона, имеющего в своей полости кольцевую поперечную перегородку с подпружиненным клапаном, разделяющую всю полость на верхнюю секцию и нижнюю секцию. Нижняя секция сильфона имеет обратный клапан. В доильном стакане имеется межстенная камера и подсосковая камера, соединенные патрубками с источником постоянного вакуума. На поперечной перегородке установлены стойки с осями, которые шарнирно соединены с двуплечими рычагами. Лепестки могут быть оборудованы роликами. Тяги закреплены на кольцевой крышке сильфона.

Известен доильный стакан [SU 1801319 А1, 5 A01J 5/08, 15.03.1993], содержащий корпус с цилиндрической прозрачной вставкой и нижней частью, сосковую трубку с присоском, кольцевую перегородку, в которой закреплены вставка из жесткого материала с диаметральными вырезами и верхней конической частью и молочные цилиндрические прозрачные трубки, выполненные заодно с кольцевой пластиной, установленной в разъеме корпуса, деформаторы соска, выполненные в виде шаров, установленных в шаровых выемках поршней, перемещающихся в диаметральных приливах корпуса.

Однако данные устройства не обеспечивают повышения эффективности машинного доения.

Наиболее близким к изобретению является доильный стакан [SU 1803005 А1, 5 A01J 5/02, 23.03.1993], содержащий корпус с сосковой эластичной камерой и парой связанных передаточным механизмом с приводом роликов для пережатия соска в камере, установленных на осях с возможностью возвратно-поступательного движения в продольном относительно корпуса направлении. Передаточный механизм выполнен в виде вертикальных направляющих для осей роликов, пластин с отогнутыми наружу верхними концами и упругих упоров, установленных с возможностью взаимодействия с верхними концами пластин.

Однако данный доильный стакан также не обеспечивает повышения эффективности машинного доения.

Задача изобретения - повышение эффективности машинного доения коров.

Для достижения этого оси роликов деформатора сосковой резины расположены в пазах направляющих и тягами соединены с поршнем, который разделяет полость доильного стакана на межстенную камеру, отделяемую от подсосковой камеры сосковой резиной, и подпоршневую камеру. При этом пазы направляющих выполнены в виде замкнутого контура, причем центры радиусов скругления верхних выступов их наружных образующих смещены относительно центров радиусов скругления верхних выступов их внутренних образующих к центральной оси сосковой резины (а>0), в то время как центры радиусов скругления нижних выступов их наружных образующих смещены относительно центров радиусов скругления нижних выступов их внутренних образующих от центральной оси сосковой резины (в>0). Коллектор выполнен в виде регуляторов вакуумметрического давления в межстенной камере и вакуумметрического давления доения в подсосковой камере доильного стакана с общей камерой управления, калиброванными отверстиями сообщаемой с атмосферой и вакуумпроводом и ограниченной мембранами. Одной мембраной камера управления отделена от камеры переменного давления регулятора вакуумметрического давления в межстенной камере доильного стакана, патрубками сообщаемой с межстенными камерами доильных стаканов и калиброванным отверстием - с атмосферой, и от камеры постоянного вакуумметрического давления, сообщаемой с вакуумпроводом, которые между собой сообщены через щель, образуемую мембраной и патрубком. Другой мембраной камера управления отделена от молокоприемной камеры регулятора вакуумметрического давления в подсосковой камере доильного стакана, патрубками сообщаемой с подсосковыми камерами доильных стаканов, а калиброванным отверстием - с атмосферой, и от молокоотводной камеры, сообщаемой с молокоприемным устройством, причем между собой камеры сообщены через щель, образуемую цилиндрическим выступом мембраны и дном молокоприемной камеры. Коллектор также содержит распределительную камеру, патрубками сообщаемую с пульсатором и с подпоршневыми камерами доильных стаканов.

Предлагаемое изобретение будет понято из следующего описания и приложенных чертежей.

На фиг.1 приведен общий вид доильного аппарата.

Доильный аппарат включает коллектор 1 и доильные стаканы 2 выжимающего принципа действия, которые содержат сосковую резину 3 и деформатор 4 сосковой резины 3, выполненный в виде двух роликов 5 и 6 с осями 7 и 8, расположенными в пазах 9 и 10 направляющих 11 и 12 и тягами 13 и 14 соединяемых с поршнем 15. Поршень 15 разделяет полость доильного стакана 2 на межстенную камеру 16, отделяемую от подсосковой камеры 17 сосковой резиной 3, и подпоршневую камеру 18. Коллектор 1 выполнен в виде регуляторов 19 и 20 вакуумметрического давления в межстенной камере 16 и вакуумметрического давления доения в подсосковой камере 17 доильного стакана 2 с общей камерой управления 21, калиброванным отверстием 22 сообщающейся с атмосферой, а патрубком 23 с калиброванным отверстием 24 - с вакуумпроводом 25 и ограниченной мембранами 26 и 27. Причем мембраной 26 камера управления 21 отделена от камеры 28 переменного давления регулятора 19, патрубками 29 сообщаемой с межстенными камерами 16 доильных стаканов 2, и камеры 30 постоянного вакуумметрического давления, патрубком 31 и далее патрубком 23 сообщаемой с вакуумпроводом 25.

Между собой камеры 28 и 30 сообщены через щель 32, образуемую мембраной 26 и патрубком 33. Калиброванным отверстием 34 камера 28 сообщена с атмосферой. А мембраной 27 камера управления 21 отделена от молокоприемной камеры 35 регулятора 20, патрубками 36 сообщаемой с подсосковыми камерами 17 доильных стаканов 2, и молокоотводной камеры 37, патрубком 38 сообщаемой с молокоприемным устройством (на схеме не показано). Между собой камеры 35 и 37 сообщены через щель 39, образуемую цилиндрическим выступом 40 мембраны 27 и дном молокоприемной камеры 35. Калиброванным отверстием 41 молокоприемная камера 35 сообщена с атмосферой. Коллектор 1 также содержит распределительную камеру 42, патрубком 43 сообщаемую с пульсатором (на схеме не показан), а патрубками 44 - с подпоршневыми камерами 18 доильных стаканов 2. Пазы 9 и 10 направляющих 11 и 12 (фиг. 2) выполнены в виде замкнутого контура, причем центры радиусов скругления верхних выступов их наружных образующих 45 и 46 смещены относительно центров радиусов скругления верхних выступов их внутренних образующих 47 и 48 к центральной оси сосковой резины 3 (а>0), в то время как центры радиусов скругления нижних выступов их наружных образующих 45 и 46 смещены относительно центров радиусов скругления нижних выступов их внутренних образующих 47 и 48 от центральной оси сосковой резины 3 (в>0).

Доильный аппарат работает следующим образом. Патрубком 23 доильный аппарат подключают к вакуумпроводу 25, а патрубком 38 - к молокоприемному устройству (на схеме не показано). При этом вакуумметрическое давление из вакуумпровода 25 по патрубку 23 через калиброванное отверстие 24 поступает в камеру управления 21, калиброванным отверстием 22 сообщающуюся с атмосферой, а также по патрубку 31 - в камеру 30 постоянного вакуумметрического давления регулятора 19 вакуумметрического давления в межстенной камере 16 доильного стакана 2. В результате снижения вакуумметрического давления до заданного значения в камере управления 21, определяемого соотношением диаметров калиброванных отверстий 24 и 22, мембрана 26, прогибаясь, уменьшает щель 32, образуемую мембраной 26 и патрубком 33, тем самым уменьшая вакуумметрическое давление в камере 28 переменного давления и далее через патрубок 29 - в межстенной камере 16 доильного стакана 2. Атмосферный воздух, поступая в камеру 28 через калиброванное отверстие 34 и далее через щель 32 в камеру 30 постоянного вакуумметрического давления, обеспечивает работоспособность регулятора 19. Одновременно по патрубку 38 из молокоприемного устройства (на схеме не показано) вакуумметрическое давление поступает в молокоотводную камеру 37 регулятора 20, вызывая прогиб мембраны 27 и уменьшение щели 39, образуемой цилиндрическим выступом 40 и дном молокоприемной камеры 35, тем самым уменьшая вакуумметрическое давление в молокоприемной камере 35 и далее через патрубок 36 - в подсосковой камере 17 доильного стакана 2. Доильные стаканы 2 надевают на соски вымени коровы. К вакуумпроводу 25 подключают пульсатор (на схеме не показан), от которого пульсирующее вакуумметрическое давление поступает к патрубку 43 распределительной камеры 42 и далее по патрубку 44 - в подпоршневую камеру 18 доильного стакана 2. Так как в межстенной камере 17 (фиг. 1) доильного стакана 2 пониженное вакуумметрическое давление ограничено регулятором 19, то при поступлении в подпоршневую камеру 18 вакуумметрического давления поршень 15, перемещаясь вниз, тягами 13 и 14 обеспечивает скольжение осей 7 и 8. Поскольку пазы 9 и 10 направляющих 11 и 12 деформатора 4 (фиг. 2) выполнены в виде замкнутого контура, причем центры радиусов скругления верхних выступов их наружных образующих 45 и 46 смещены относительно центров радиусов скругления верхних выступов их внутренних образующих 47 и 48 к центральной оси сосковой резины 3 (а>0), то вначале движение осей происходит по наклонной поверхности верхних выступов внутренних образующих 47 и 48 (фиг. 2) пазов 9 и 10 направляющих 11 и 12 к центральной оси доильного стакана 2, тем самым обеспечивая деформацию роликами 5 и 6 (фиг. 1, 2) сосковой резины 3 и пережатие соска вымени коровы у основания. Затем вдоль вертикальной поверхности внутренних образующих 47 и 48 пазов 9 и 10 до упора осей 7 и 8 в нижние выступы наружных образующих 45 и 46 пазов 9 и 10, обеспечивая выжимание молока из соска, которое по патрубку 36 (фиг. 1) стекает в молокоприемную камеру 35 коллектора 1, через щель 39 в молокоотводную камеру 34 и далее по патрубку 38 в молокоприемное устройство. При этом при перемещении осей 7 и 8 в крайнее нижнее положение в пазах 9 и 10 (фиг. 1, 2), удаление роликов 5 и 6 друг от друга освобождает сосковую резину 3. Так как центры радиусов скругления нижних выступов наружных образующих 45 и 46 пазов 9 и 10 направляющих 11 и 12 (фиг. 2) смещены относительно центров радиусов скругления нижних выступов их внутренних образующих 47 и 48 от центральной оси сосковой резины 3 (в>0), то при подаче атмосферного давления от пульсатора к патрубку 43 (фиг. 1) распределительной камеры 42 и далее по патрубку 45 в подпоршневую камеру 18 доильного стакана 2, под воздействием пониженного вакуумметрического давления в межстенной камере 17, движение поршня 15 тягами 13 и 14 перемещает оси 7 и 8 от центральной оси доильного стакана 2 и далее вверх по пазам 9 и 10 до их упора в верхние выступы наружных образующих 45 и 46, тем самым обеспечивая перемещение роликов 5 и 6 в исходное положение. Атмосферный воздух, поступающий через калиброванное отверстие 41 в молокоприемную камеру 35, обеспечивает работоспособность регулятора 20 и интенсивную транспортировку молока в молокоприемное устройство.

Так осуществляют доение коровы.

Использование данного доильного аппарата позволит повысить выдаиваемость коров на 4-5% и снизить заболеваемость вымени коров маститом на 10-15%.

Источники информации

1. SU 1079223 А1, 5 A01J 5/08, 15.03.1984.

2. SU 1801319 А1, 5 A01J 5/08, 15.03.1993.

3. SU 1803005 А1, 5 A01J 5/02, 23.03.1993.