СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЛАЗНОГО ПРОТЕЗА И ГЛАЗНОЙ ПРОТЕЗ

Изобретение относится к области медицины, а именно к способам изготовления глазных протезов из пластических органических материалов и глазным протезам, изготовленным таким способом.

Из уровня техники известен способ изготовления глазного протеза, заключающийся в формировании непрозрачного основания, имитирующего склеру видимой части глаза, и прозрачного покрытия, имитирующего роговицу и снабженного поверхностью сопряжения с основанием, размещении на основании изображения радужной оболочки и закреплении покрытия на основании с помощью светоотверждаемого клея (см. WO 2006083875, кл. A61F 2/14, опубл. 10.08.2006). Из этого же источника известен глазной протез, содержащий непрозрачное основание, имитирующее склеру видимой части глаза, и прозрачное покрытие, имитирующее роговицу, которое снабжено поверхностью сопряжения с основанием и закреплено на нем с помощью светоотверждаемого клея. Недостатками известного технического решения являются сложность и высокая стоимость изготовления, обусловленные выполнением радужной оболочки в виде отдельной детали или набора деталей, а также недостаточная реалистичность, обусловленная несоответствием внешнего вида склеры протеза и здорового глаза из-за отсутствия лимба или видимости линии перехода от радужной оболочки к склере.

Задачей изобретения является устранение указанных недостатков. Технический результат заключается в упрощении изготовления реалистичного глазного протеза.

В части способа поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что способ изготовления глазного протеза заключается в формировании непрозрачного основания, имитирующего склеру видимой части глаза, и прозрачного покрытия, имитирующего роговицу и снабженного поверхностью сопряжения с основанием, размещении на основании изображения радужной оболочки и закреплении покрытия на основании с помощью прозрачного клея, причем основание формуют одним из известных способов переработки пластмасс, например литьем под давлением из окрашенного в светлый матовый цвет полиметилметакрилата, а покрытие формуют тем же способом из прозрачного полиметилметакрилата, причем на передней части основания и ответной части покрытия выполняют плоские участки для изображения радужной оболочки, с помощью цифровой фотокамеры получают изображение радужной оболочки со зрачком, склеры и кровеносных сосудов здорового глаза и наносят указанное изображение непосредственно на основание методом тампонной печати или одним из известных способов цифровой печати, например пьезоструйной УФ-отверждаемой печатью.

В части устройства поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в глазном протезе, содержащем непрозрачное основание, имитирующее склеру видимой части глаза, и прозрачное покрытие, имитирующее роговицу, которое снабжено поверхностью сопряжения с основанием и закреплено на нем с помощью светоотверждаемого клея, основание выполнено из окрашенного в светлый матовый цвет полиметилметакрилата, а покрытие - из прозрачного полиметилметакрилата, причем на основании посредством тампонной печати или одним из известных способов цифровой печати нанесено изображение радужной оболочки со зрачком, склеры и кровеносных сосудов здорового глаза так, что часть изображения с радужной оболочкой расположена на плоском участке основания.

На чертеже изображены компоненты предлагаемого протеза.

Глазной протез состоит из округлого или полого формообразующего непрозрачного основания 1, имитирующего склеру видимой части глаза, и прозрачного покрытия 2, имитирующего роговицу 3 и снабженного покрывающей поверхностью 4, полностью сопрягаемой с поверхностью основания 1.

Предлагаемый протез изготавливают следующим образом:

1. Из окрашенного в светлый матовый цвет литьевого полиметилметакрилата (ПММА) отливают основание 1. При этом формуют его таким образом, что на передней части получается плоский участок 5 для нанесения части изображения с радужной оболочкой.

2. Отдельной частью из прозрачного ПММА отливают покрытие 2, также образуя на ответной части плоский участок 6.

3. С помощью цифровой фотокамеры с высоким разрешением получают изображение радужной оболочки со зрачком, склеры (белка) и кровеносных сосудов здорового глаза. Соответствующий файл сохраняют в памяти персонального компьютера.

4. Наносят указанное изображение непосредственно на основание 1 посредством тампонной печати или пьезоструйной УФ-отвеждаемой печатью. Выбранный цвет основания 1 позволяет достичь наиболее высокое качество полученного изображения.

5. Закрепляют покрытие 2 на основании 1 с помощью прозрачного клея, образуя единую монолитную деталь. Время отверждения клея от 20 до 40 секунд.

6. Готовая деталь на шлифовальном станке вручную доводится до соответствующей образцу формы и полируется по линии сопряжения.

При осуществлении предлагаемого способа процесс изготовления глазного протеза значительно упрощается. Время изготовления одного протеза сокращается с нескольких часов до 40 минут (производительность литьевой машины составляет, приблизительно, 120 подобных по толщине деталей в час при использовании одногнездной формы, производительность печатного оборудования - от 100 до 600 отпечатков в час). Кроме того, резко снижается себестоимость протеза и затраты на обучение персонала. Благодаря использованию более современных способов формования пластмасс количество остаточного мономера, способного вызвать аллергическую реакцию у пользователя, в протезе значительно снижается. Предлагаемый способ позволяет отказаться от токарной обработки, от работы с гипсом, от полимеризации и всего сопутствующего оборудования, от использования вредных химикатов (жидкий мономер и дихлорэтан). При этом, поскольку полученное изображение включает не только радужную оболочку, но и уникальный рисунок кровеносных сосудов и тон склеры, а также лимб вокруг радужной оболочки, предлагаемое изобретение позволяет за одну операцию печати создать максимально реалистичную имитацию здорового глазного яблока. Часть изображения с радужной оболочкой является наиболее сложной, поэтому формирование плоского участка 5 позволяет избежать необходимости корректировки изображения с учетом кривизны поверхности основания 1 и при сборке создать ощущение естественной глубины изображения данного участка.