×
27.11.2015
216.013.93c0

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИОННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОРОГА ПЕРКОЛЯЦИИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области материаловедения, а именно к определению критической концентрации одной из фаз в многофазной системе. Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик включает определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки. Термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C. За концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется. Обеспечивается надежное определение порога перколяции в наногранулированных материалах с системой фаз металл-диэлектрик. 1 ил., 1 пр.
Основные результаты: Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающий определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, отличающийся тем, что термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам определения критической концентрации одной из фаз в многофазной системе.

Нанокомпозиты металл-диэлектрик представляют собой твердотельные среды, содержащие две фазы, радикально отличающиеся друг от друга по своим свойствам: одной фазой нанокомпозитов является металл или металлический сплав, другой фазой - диэлектрик. Размеры отдельного фазового включения обычно находятся в интервале 1-8 нм. Сплошной фазой композита - матрицей - может быть диэлектрик, в этом случае металлическая фаза имеет вид наноразмерных гранул, или металл - в этом случае нанодисперсной фазой будет диэлеткрик. В этой связи важной характеристикой, определяющей свойства композитов, является значение концентрации металлической фазы, при которой происходит формирование сплошного металлического канала из контактирующих друг с другом гранул - образование перколяционного кластера. Такая концентрация обычно ассоциируется с понятием порога перколяции. Важность определения положения порога перколяции обусловлена тем, что в его окрестности происходит радикальное изменение всех физических свойств нанокомпозита.

В настоящее время в случае экспериментальной работы с наногранулированными композитами за порог перколяции принимается состав, являющийся пограничным между композитами с положительным и отрицательным знаком температурного коэффициента электросопротивления (ТКС). Это действительно простой и эффективный метод, поскольку положительный знак ТКС свидетельствует о металлической проводимости в композите и отражает, следовательно, факт наличия перколяционных кластеров и проводящих цепочек в материале. До порога перколяции проводимость не металлическая и ТКС соответственно отрицательный (Положение порога перколяции нанокомпозитов аморфных сплавов Co41Fe39B20, Co84Nb14Ta2 и Fe45Co45Zr10 в матрице из SiO2 и Al2O3: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. к.ф.-м.н.: Спец. 01.04.07 / Ситников А.В. [Воронеж, гос. техн. ун-т]. - Воронеж, 2002. - Прототип).

Недостатком метода является то, что данный метод неосуществим в наногранулированных композитах с аморфной структурой, поскольку в аморфных металлических сплавах знак ТКС может быть как положительным, так и отрицательным. Поэтому даже за порогом перколяции электросопротивление аморфного композита может убывать с увеличением температуры, несмотря на металлическую проводимость.

Задачей изобретения является создание простого и надежного способа определения порога перколяции в нанокомпозиционных материалах.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном способе определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающем определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, согласно изобретению термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, где показана концентрационная зависимость удельного электрического сопротивления композитов (Co41Fe39B20)x(Al2O3)100-x в исходном состоянии и после 30-минутных отжигов при 673; 723 и 773 К.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Для определения концентрационного положения порога перколяции исследуемые материалы подвергают вакуумному изотермическому отжигу при температурах 400°C, 450°C и 500°C в течение 30 минут, после чего определяют электрическое сопротивление отожженного материала. За концентрацию порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного образца не изменяется после проведенной термообработки.

Таким образом, метод определения порога перколяции на основе анализа изменений концентрационной зависимости удельного электросопротивления наногранулированных композитов является более универсальным и быстрым. Технически достаточно провести разовый отжиг всех композитов и измерить величину ρ для определения положения порога перколяции.

Использование технического решения позволит создать простой и надежный способ определения порога перколяции в нанокомпозиционных материалах.

Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающий определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, отличающийся тем, что термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИОННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОРОГА ПЕРКОЛЯЦИИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 41-50 из 702.
20.05.2013
№216.012.4169

Жидкостный ракетный двигатель

Изобретение относится к ракетным двигателям. Жидкостный ракетный двигатель содержит газогенератор, турбонасосный агрегат, органы питания и регулирования, кольцевую регенеративно охлаждаемую камеру с профилированным центральным телом, во внутренней полости которого установлены перечисленные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482315
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.416a

Жидкостный ракетный двигатель

Жидкостный ракетный двигатель содержит как минимум один газогенератор, как минимум один турбонасосный агрегат, органы питания и регулирования, кольцевую регенеративно охлаждаемую камеру с профилированным центральным телом, во внутренней полости которго установлены перечисленные агрегаты,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482316
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.416b

Способ подачи компонентов топлива в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателям (ЖРД). Способ подачи компонентов топлива в камеру ЖРД, заключающийся в подаче окислителя и горючего в полость камеры сгорания из полостей смесительной головки при помощи соосно-струйных форсунок, содержащих имеющий осевой вход и выход...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482317
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.416c

Соосно-струйная форсунка

Изобретение относится к разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Соосно-струйная форсунка содержит имеющий осевой вход и выход трубчатый корпус с основным осевым каналом, а также не менее чем на одном пилоне закрепленную коаксиально корпусу внутри него...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482318
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.416d

Способ подачи компонентов топлива в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателям (ЖРД). Способ, заключающийся в подаче окислителя и горючего в полость камеры сгорания из смесительной головки при помощи соосно-струйных форсунок, содержащих имеющий осевой вход и выход трубчатый корпус с основным осевым каналом, а также не...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482319
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.416e

Способ подачи компонентов топлива в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателям (ЖРД). Способ заключается в подаче окислителя и горючего в полость камеры сгорания из полостей смесительной головки при помощи соосно-струйных форсунок, содержащих трубчатый корпус с основным осевым каналом, а также не менее чем на одном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482320
Дата охранного документа: 20.05.2013
27.05.2013
№216.012.4514

Печь для обжига мелкозернистого материала в псевдоожиженном слое

Изобретение относится к области обжига мелкозернистых материалов в печах с псевдоожиженным слоем. Для повышения равномерности обжига печь, содержащая камеру подогрева с газораспределительной решеткой, снабженную питателем и соединенную с санитарным циклоном, камеру обжига с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483261
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.4515

Способ обжига мелкозернистого материала

Изобретение относится к области обжига мелкозернистых материалов в печах с псевдоожиженным слоем. Для повышения равномерности обжига мелкозернистого материала предложен способ, включающий предварительное псевдоожижение и последующий обжиг в печи, содержащей камеру подогрева с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483262
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.4516

Способ обжига мелкозернистого материала

Изобретение относится к области обжига мелкозернистых материалов в печах с псевдоожиженным слоем. Способ включает предварительное псевдоожижение и последующий обжиг в печи, содержащей камеру подогрева с газораспределительной решеткой, снабженную питателем и соединенную с санитарным циклоном,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483263
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.06.2013
№216.012.4719

Разнотемпературная конденсационная камера

Изобретение относится к оборудованию для пылеулавливания. Разнотемпературная конденсационная камера с газовым трактом преимущественно прямоугольного сечения, содержащая нижнее днище, верхнее днище, холодную и горячую боковые стенки с устройствами обеспечения разности температур их наружных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483781
Дата охранного документа: 10.06.2013
Показаны записи 41-50 из 775.
27.06.2013
№216.012.5173

Ручная граната

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к ручным гранатам. Граната содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486444
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5174

Корпус боеприпаса

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к корпусам боеприпасов. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного поперечными рифлями. Средняя оболочка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486445
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5175

Корпус винтовочной гранаты

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к корпусам винтовочных гранат. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного поперечными рифлями. Средняя оболочка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486446
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5176

Корпус гранаты

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к корпусам гранат. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного поперечными рифлями. Средняя оболочка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486447
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5177

Корпус осколочного боеприпаса

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к корпусам боеприпасов. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного поперечными рифлями. Средняя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486448
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5178

Корпус осколочного боеприпаса заданного дробления

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к корпусам осколочных боеприпасов заданного дробления. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486449
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5179

Корпус осколочной гранаты

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к корпусам осколочных гранат. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная оболочки выполнены в виде аксиальных сопряженных витков спирали из металлического прутка, снабженного поперечными рифлями. Средняя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486450
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.517c

Поражающий элемент кассетного боеприпаса

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к поражающим элементам кассетных боеприпасов. Поражающий элемент кассетного боеприпаса содержит корпус, включающий цилиндрическую и донную части, взрывчатое вещество, взрыватель и локализаторы дробления корпуса на осколки. Локализаторы выполнены...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486453
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.517d

Способ повышения осколочной эффективности корпуса поражающего элемента кассетного боеприпаса

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к корпусам поражающих элементов кассетных боеприпасов. Корпус содержит цилиндрическую и донную части, локализаторы дробления корпуса на осколки. Локализаторы выполнены в виде кольцевых канавок на внешней поверхности корпуса. Внутри корпуса...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486454
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.517e

Способ повышения осколочной эффективности поражающего элемента кассетного боеприпаса

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к поражающим элементам кассетных боеприпасов. Кассетный боеприпас содержит корпус, включающий цилиндрическую и донную части, взрывчатое вещество, взрыватель и локализаторы дробления корпуса на осколки. Способ повышения осколочной эффективности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486455
Дата охранного документа: 27.06.2013
+ добавить свой РИД