×
27.11.2015
216.013.93c0

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИОННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОРОГА ПЕРКОЛЯЦИИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области материаловедения, а именно к определению критической концентрации одной из фаз в многофазной системе. Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик включает определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки. Термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C. За концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется. Обеспечивается надежное определение порога перколяции в наногранулированных материалах с системой фаз металл-диэлектрик. 1 ил., 1 пр.
Основные результаты: Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающий определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, отличающийся тем, что термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам определения критической концентрации одной из фаз в многофазной системе.

Нанокомпозиты металл-диэлектрик представляют собой твердотельные среды, содержащие две фазы, радикально отличающиеся друг от друга по своим свойствам: одной фазой нанокомпозитов является металл или металлический сплав, другой фазой - диэлектрик. Размеры отдельного фазового включения обычно находятся в интервале 1-8 нм. Сплошной фазой композита - матрицей - может быть диэлектрик, в этом случае металлическая фаза имеет вид наноразмерных гранул, или металл - в этом случае нанодисперсной фазой будет диэлеткрик. В этой связи важной характеристикой, определяющей свойства композитов, является значение концентрации металлической фазы, при которой происходит формирование сплошного металлического канала из контактирующих друг с другом гранул - образование перколяционного кластера. Такая концентрация обычно ассоциируется с понятием порога перколяции. Важность определения положения порога перколяции обусловлена тем, что в его окрестности происходит радикальное изменение всех физических свойств нанокомпозита.

В настоящее время в случае экспериментальной работы с наногранулированными композитами за порог перколяции принимается состав, являющийся пограничным между композитами с положительным и отрицательным знаком температурного коэффициента электросопротивления (ТКС). Это действительно простой и эффективный метод, поскольку положительный знак ТКС свидетельствует о металлической проводимости в композите и отражает, следовательно, факт наличия перколяционных кластеров и проводящих цепочек в материале. До порога перколяции проводимость не металлическая и ТКС соответственно отрицательный (Положение порога перколяции нанокомпозитов аморфных сплавов Co41Fe39B20, Co84Nb14Ta2 и Fe45Co45Zr10 в матрице из SiO2 и Al2O3: Автореф. дис. на соиск. учен. степ. к.ф.-м.н.: Спец. 01.04.07 / Ситников А.В. [Воронеж, гос. техн. ун-т]. - Воронеж, 2002. - Прототип).

Недостатком метода является то, что данный метод неосуществим в наногранулированных композитах с аморфной структурой, поскольку в аморфных металлических сплавах знак ТКС может быть как положительным, так и отрицательным. Поэтому даже за порогом перколяции электросопротивление аморфного композита может убывать с увеличением температуры, несмотря на металлическую проводимость.

Задачей изобретения является создание простого и надежного способа определения порога перколяции в нанокомпозиционных материалах.

Решение поставленной задачи достигается тем, что в предложенном способе определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающем определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, согласно изобретению термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.

Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, где показана концентрационная зависимость удельного электрического сопротивления композитов (Co41Fe39B20)x(Al2O3)100-x в исходном состоянии и после 30-минутных отжигов при 673; 723 и 773 К.

Предложенный способ реализуется следующим образом.

Для определения концентрационного положения порога перколяции исследуемые материалы подвергают вакуумному изотермическому отжигу при температурах 400°C, 450°C и 500°C в течение 30 минут, после чего определяют электрическое сопротивление отожженного материала. За концентрацию порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного образца не изменяется после проведенной термообработки.

Таким образом, метод определения порога перколяции на основе анализа изменений концентрационной зависимости удельного электросопротивления наногранулированных композитов является более универсальным и быстрым. Технически достаточно провести разовый отжиг всех композитов и измерить величину ρ для определения положения порога перколяции.

Использование технического решения позволит создать простой и надежный способ определения порога перколяции в нанокомпозиционных материалах.

Способ определения концентрационного положения порога перколяции в наногранулированных композитных материалах с системой фаз металл-диэлектрик, включающий определение концентрации металлической фазы и определение электрического сопротивления композитных материалов до и после термообработки, отличающийся тем, что термообработку проводят в виде 30-минутных вакуумных изотермических отжигов при температурах 400°C, 450°C и 500°C, при этом за концентрационное положение порога перколяции принимают такую концентрацию металлической фазы, при которой сопротивление композитного материала после проведения указанных термообработок не изменяется.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИОННОГО ПОЛОЖЕНИЯ ПОРОГА ПЕРКОЛЯЦИИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 702.
10.05.2013
№216.012.3e36

Способ подачи компонентов топлива в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателей (ЖРД). Способ подачи компонентов топлива в камеру ЖРД включает подачу окислителя, преимущественно кислорода, и горючего, преимущественно керосина и водорода, в полость камеры сгорания из смесительной головки при помощи соосно-струйных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481493
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3e37

Способ подачи компонентов топлива в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателям (ЖРД). Способ подачи компонентов топлива в камеру ЖРД заключается в подаче окислителя и горючего в полость камеры сгорания при помощи соосно-струйных форсунок, содержащих трубчатый корпус с основным осевым каналом, а также не менее чем на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481494
Дата охранного документа: 10.05.2013
10.05.2013
№216.012.3e38

Соосно-струйная форсунка

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к устройствам для перемешивания и распыливания компонентов топлива, и может быть использовано при разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Соосно-струйная форсунка содержит имеющий осевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002481495
Дата охранного документа: 10.05.2013
20.05.2013
№216.012.4031

Способ повышения живучести подводной грузовой лодки

Изобретение относится к области судостроения, в частности к способам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Способ повышения живучести подводной грузовой лодки, содержащей корпус, в котором расположено техническое оборудование, обеспечивающее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482003
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4032

Способ повышения живучести корпуса подводной лодки

Изобретение относится к области судостроения, в частности к способам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Способ повышения живучести корпуса подводной лодки, содержащего силовую внутреннюю оболочку, внешнюю обшивку, образующих межкорпусное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482004
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4033

Способ повышения живучести подводного грузового судна

Изобретение относится к области судостроения, в частности к способам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Способ повышения живучести подводного грузового судна, содержащего корпус с силовой внутренней оболочкой и внешней обшивкой, которые образуют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482005
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4034

Корпус подводного грузового судна

Изобретение относится к области судостроения, в частности к средствам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Корпус подводного грузового судна содержит силовую внутреннюю оболочку, внешнюю обшивку, образующие межкорпусное пространство, сообщающееся...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482006
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4035

Способ повышения живучести подводной грузовой лодки

Изобретение относится к области судостроения, в частности к способам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Способ повышения живучести подводной грузовой лодки, содержащей корпус с силовой внутренней оболочкой и внешней обшивкой, которые образуют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482007
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4037

Корпус подводной грузовой лодки

Изобретение относится к области судостроения, в частности к средствам борьбы за живучесть подводных объектов в случае возникновения пробоины в их корпусе. Корпус подводной грузовой лодки содержит силовую внутреннюю оболочку, внешнюю обшивку, образующие межкорпусное пространство, сообщающееся с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482009
Дата охранного документа: 20.05.2013
20.05.2013
№216.012.4168

Камера жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к жидкостным ракетным двигателям (ЖРД). Камера ЖРД содержит профилированные регенеративно охлаждаемые цилиндрическую часть, сопло, смесительную головку, содержащую корпус, блок подачи окислителя, блок подачи водорода, блок подачи керосина. Соосно-струйные форсунки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002482314
Дата охранного документа: 20.05.2013
Показаны записи 31-40 из 775.
10.06.2013
№216.012.4915

Смесительная головка камеры жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к области энергетических установок, а именно к разработке форсунок и смесительных головок жидкостных ракетных двигателей (ЖРД). Смесительная головка ЖРД содержит корпус, блок подачи окислителя, блок подачи водорода, блок подачи керосина, соосно-струйные форсунки,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484289
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.06.2013
№216.012.4d2b

Смесительная головка камеры жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетному двигателестроению и может быть использовано при разработке форсуночных головок камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), содержащих систему воспламенения. Смесительная головка камеры ЖРД содержит корпус, блок подачи окислителя, блок подачи горючего,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485337
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.06.2013
№216.012.4d2c

Камера жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетному двигателестроению и может быть использовано при разработке форсуночных головок камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), содержащих систему воспламенения. Камера содержит смесительную головку, включающую корпус, блок подачи окислителя, блок подачи...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485338
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.06.2013
№216.012.4d2d

Жидкостный ракетный двигатель

Изобретение относится к ракетному двигателестроению и может быть использовано при разработке форсуночных головок камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), содержащих систему воспламенения. ЖРД, содержащий регенеративно охлаждаемую кольцевую камеру с тарельчатым соплом внешнего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485339
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.06.2013
№216.012.4d2e

Способ подачи пускового горючего в камеру жидкостного ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетному двигателестроению и может быть использовано при разработке форсуночных головок камер сгорания жидкостных ракетных двигателей (ЖРД), содержащих систему воспламенения. Способ подачи пускового горючего в ЖРД заключается в подаче пускового горючего в камеру...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002485340
Дата охранного документа: 20.06.2013
27.06.2013
№216.012.516e

Винтовочная граната

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к винтовочным гранатам. Граната содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486439
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.516f

Граната

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к гранатам. Граната содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные между собой оболочки....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486440
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5170

Осколочный боеприпас

Изобретение относится к осколочным боеприпасам. Боеприпас содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные между собой оболочки. Внутренняя и наружная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486441
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5171

Осколочный боеприпас заданного дробления

Изобретение относится к боеприпасам, в частности к осколочным боеприпасам заданного дробления. Боеприпас содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486442
Дата охранного документа: 27.06.2013
27.06.2013
№216.012.5172

Осколочная граната

Изобретение относится к осколочным боеприпасам, в частности к осколочным гранатам. Граната содержит корпус, на котором размещены гильза, головной взрыватель, капсюль-воспламенитель и пороховой заряд. Внутри корпуса размещен заряд взрывчатого вещества. Корпус содержит три связанные между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002486443
Дата охранного документа: 27.06.2013
+ добавить свой РИД