×
20.11.2015
216.013.90f9

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АНИОН-ДЕФИЦИТНЫХ РАСТВОРОВ НИТРАТА УРАНИЛА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к приготовлению анион-дефицитных метастабильных растворов нитрата уранила и может быть использовано в химической технологии, в частности, при импрегнировании урана в пористые графитовые заготовки с целью получения уран-графитовых тепловыделяющих элементов (твэл) или при получении микросфер золь-гель методом. Способ включает смешивание оксида урана с водой в соотношении жидкого к твердому 0,1÷0,15, подачу в полученную пульпу при постоянном перемешивании азотной кислоты, которую вводят по каплям при мольном отношении нитрат-иона к металлу в растворе 1,6÷1,95, фильтрование полученного раствора и корректировку раствора сначала по плотности, а затем по водородному показателю при температуре не более 12°C путем добавления уротропина. Изобретение обеспечивает эффективное получение анион-дефицитных метастабильных растворов нитрата уранила с заданными характеристиками. 4 з.п. ф-лы, 4 пр.

Изобретение относится к приготовлению анион-дефицитных метастабильных растворов нитрата уранила и может быть использовано в химической технологии, в частности, при импрегнировании урана в пористые графитовые заготовки с целью получения уран-графитовых тепловыделяющих элементов (твэл) или при получении микросфер золь-гель методом.

Известен способ приготовления анион-дефицитных растворов растворением оксидов урана в водном растворе нитрата тория (патент США №3838062, МПК С01G 43/00, НКИ США 252/301.1R, опубл. 24.09.1974). Полученные подобным образом растворы при добавлении к ним уротропина и мочевины могут быть использованы для производства микросферического керамического топлива золь-гель методом. Однако этот способ пригоден лишь для приготовления смешанных растворов урана и тория при получении смешанного UO2-ThO2 - топлива.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ, включающий растворение оксидов урана путем их контактирования с азотной кислотой и водой и фильтрование. В соответствии с известным способом анион-дефицитные растворы уранилнитрата готовят растворением оксидов урана ниже чем UO3 и выше чем UO2 в разбавленной азотной кислоте, количество которой определяют в расчете на получение в растворе молярного отношения нитрат-иона к урану, равного 1,5 (патент США №4051060, С01G 43/00, НКИ США 252/301.1R, опубл. 27.09.1977).

Недостатком этого способа является невозможность получения метастабильного анион-дефицитного раствора с заданными характеристиками по молярному отношению нитрат-иона к урану и водородному показателю (pH). Так, например, при расчетном отношении нитрат-иона к урану, равном 1,5, полученные по этому способу растворы имеют разброс в пределах 1,4÷1,8, что значительно усложняет приготовление метастабильных растворов, так как для их приготовления требуются анион-дефицитные растворы со строго заданным значением концентрации урана и отношения к нему нитрат-иона при добавлении к нему уротропина. Кроме того, расчетное количество кислоты, которое берут на этапе растворения, оценивается приблизительно и не учитывает значение кислородного коэффициента растворяемого оксида урана.

Задачей, на решение которой направлено данное изобретение, является получение анион-дефицитных метастабильных растворов нитрата уранила с заданными характеристиками по концентрации урана, отношению к нему нитрат-иона ( ) и водородному показателю (pH) раствора.

Поставленная задача и технический результат достигаются тем, что в способе приготовления анион-дефицитных растворов нитрата уранила, включающем растворение оксидов урана путем их контактирования с азотной кислотой и водой и фильтрование, согласно изобретению предварительно смешивают оксид урана с водой в соотношении жидкого к твердому 0,1÷0,15, а растворение осуществляют при постоянном перемешивании пульпы путем подачи в нее азотной кислоты, которую вводят по каплям при мольном отношении нитрат-иона к металлу в растворе 1,6÷4,95, при этом количество молей азотной кислоты на моль урана рассчитывают по формуле:

Nu - количество молей урана;

Кo - кислородный коэффициент (O/U);

К - мольное отношение нитрат-иона к урану,

после фильтрования полученный раствор сначала корректируют по плотности, а затем корректируют по водородному показателю при температуре не более 12°C путем добавления уротропина.

Оптимальная скорость подачи азотной кислоты составляет 400÷500 мл/час.

Растворение оксидов урана и фильтрацию раствора осуществляют при температуре 40÷75°C.

Корректировку раствора по плотности осуществляют путем добавления воды по формуле:

γ - плотность раствора без добавления уротропина, г/см3.

Корректировку pH полученного раствора проводят добавлением уротропина, который добавляют при температуре 5÷12°C, при этом количество молей уротропина (N) на моль урана определяют по формуле:

Nu - количество молей урана;

pH* - водородный показатель раствора после растворения оксида урана и корректировки раствора по плотности добавлением воды.

Оптимальный диапазон скорости подачи в пульпу азотной кислоты, который составляет 400÷500 мл/час обусловлен тем, что при большей скорости за счет большой экзотермичности реакции растворения оксида урана происходит локальный, неконтролируемый разогрев пульпы до температур 80-100°C, приводящий к частичному удалению азотной кислоты и воды, что в конечном итоге отрицательно сказывается на получении раствора с заданными характеристиками. Уменьшение скорости подачи менее 400 мл/час представляется нецелесообразным из-за снижения скорости растворения и увеличения продолжительности процесса растворения.

Диапазон дефицитного отношения нитрат-иона к урану в растворе (1,6÷1.95) обусловлен тем, что с увеличением дефицита азотной кислоты ( ) затрудняется растворение оксидов урана, а снижение дефицита ( ) приводит к получению очень кислых растворов (pH≥-1,0), что делает затруднительным их корректировку по pH и использование для получения метастабильных растворов, пригодных для импрегнирования урана и применения в золь-гель процессе.

Оптимальный температурный диапазон растворения оксидов урана и фильтрации раствора, равный 40÷75°C, обусловлен тем, что с увеличением температуры выше 75°C происходит частичное удаление азотной кислоты и воды, а с уменьшением температуры ниже 40°C происходит кристаллизация образовавшегося нитрата уранила.

Растворение диоксида (UO2) и закиси-окиси (U3O8) урана протекает по следующим уравнениям:

Количество молей азотной кислоты на моль урана, которое берут для растворения оксидов урана, зависит от кислородного коэффициента оксида (O/U) и заданного мольного отношения нитрат-иона к урану. Это количество рассчитывают по формуле (1).

Диапазон отношения твердого (оксид урана) к жидкому (вода) в пульпе (Т:Ж), равный 0,1÷1,15, обусловлен тем, что снижение воды в пульпе (Т:Ж≤0,1) приводит к увеличению вязкости и ухудшению ее перемешивания, а увеличение воды в пульпе (Т:Ж≥0,15) приводит к ее разубоживанию и уменьшению скорости растворения.

Предложенный авторами способ был опробован при приготовлении анион-дефицитных метастабильных растворов для импрегнирования урана в пористые графитовые заготовки.

Пример 1.

Для приготовления раствора нитрата уранила с отношением нитрат-иона к урану ( ), равным 1,6, брали 350 г диоксида урана (UO2) и смешивали с 50 мл воды до получения однородной пульпы (Т:Ж=0,143). 370 мл воды смешивали с 230 мл азотной кислоты с удельным весом 1,352 г/см3 (2,2 моля HNO3 на моль урана) и по каплям при перемешивании со скоростью 450 мл/час подавали в пульпу. Количество молей азотной кислоты (2,2 моля) на моль урана рассчитывали по формуле (1). Полученную смесь нагревали до 60-70°C. После окончания подачи кислоты (1,5 час) раствор выдерживали при этой температуре в течение 0,5 часа и затем проводили его фильтрование при 40-60°C. Полученный раствор имел плотность при 40°C 1,69 г/см3 (32,0 мас.% урана) и рН=1,99. Добавлением воды раствор корректировали по плотности (1,53 г/см3) и концентрации урана (28 мас.%) по формуле (2). Количество молей уротропина на моль урана определяли по формуле (3), и для рН=1,9 охлажденного до 5°C раствора оно составило 0,85 молей уротропина на моль урана. После добавления уротропина получили анион-дефицитный метастабильный раствор нитрата уранила с pH=3,5 и концентрацией урана 27,1%.

Пример 2.

Для приготовления раствора нитрата уранила с отношением брали 400 г закиси-окиси урана (U3O8) и смешивали с 60 мл воды до получения однородной пульпы (Т:Ж=0,15). 300 мл воды смешивали с 290 мл азотной кислоты (2,1 моля HNO3 на моль урана) и по каплям при перемешивании со скоростью 500 мл/час подавали в пульпу. Количество молей азотной кислоты (2,1 моля на моль урана) рассчитывали по формуле (1). Полученную смесь нагревали до 40-60°C. Полученный раствор после фильтрации имел плотность при 40°C 1,69 г/см3 (32,3 мас.% урана) и рН=0,5. Добавлением воды корректировали раствор по плотности (1,60 г/см3) и концентрации урана (29,7 мас.%) по формуле (2). Количество молей уротропина на моль урана определяли по формуле (3), и для рН=0 охлажденного до 5°C раствора оно составило 1,5 молей уротропина на моль урана. После добавления уротропина получили анион-дефицитный метастабильный раствор нитрата уранила с рН=2,8 и концентрацией урана 25,1 мас.%.

Пример 3.

Для приготовления раствора нитрата уранила с отношением использовали 350 г диоксида урана, который смешивали с 40 мл воды до получения однородной пульпы (Т:Ж=0,11). 420 мл воды смешивали с 260 мл азотной кислоты (2,48 моля HNO3 на моль урана) и по каплям при перемешивании со скоростью 450 мл/час в течение 1,25 часа подавали в пульпу. Количество молей азотной кислоты (2,45 моля) на моль урана рассчитывали по формуле (1). Полученную смесь нагревали до 60-75°C. Полученный раствор имел плотность при 40°C 1,63 г/см3 (30,5 мас.% урана) и рН=0,8. Добавлением воды раствор корректировали по плотности (1,5 г/см3) и концентрации урана (27 мас.%) по формуле (2). Количество молей уротропина на моль урана определяли по формуле (3), и для рН=0,6 охлажденного до 5°C раствора оно составило 1,3 молей уротропина на моль урана. После добавления уротропина получили анион-дефицитный метастабильный раствор нитрата уранила с рН=2,5 и концентрацией урана 25,3 мас.%.

Пример 4.

Для приготовления раствора нитрата уранила с отношением брали 400 г закиси-окиси урана (U3O8) и смешивали с 50 мл воды до получения однородной пульпы (Т:Ж=0,125). 300 мл воды смешивали с 250 мл азотной кислоты (1,8 моля HNO3 на моль урана) и по каплям при перемешивании со скоростью 500 мл/час подавали в пульпу. Количество молей азотной кислоты (1,8 моля) на моль урана рассчитывали по формуле (1). Полученную смесь нагревали до 50-70°C. Полученный раствор имел плотность при 40°C 1,75 г/см3 (33,7 мас.% урана) и рН=1,5. Добавлением воды раствор корректировали по плотности (1,63 г/см3) и концентрации урана (30,6 мас.%) по формуле (2). Количество молей уротропина на моль урана определяли по формуле (3), и для рН=0 охлажденного до 10°C раствора оно составило 1,0 молей уротропина на моль урана. После добавления уротропина получили анион-дефицитный метастабильный раствор нитрата уранила с рН=3,8 и концентрацией урана 28,3 мас.%.

Технические преимущества предложенного авторами способа по сравнению с прототипом (патент США №4051060, C01G 43/00, НКИ США 252/301.1R, опубл. 27.09.1977) заключаются в получении метастабильного анион-дефицитного раствора с заданными характеристиками по плотности, молярному отношению нитрат-иона к урану и водородному показателю (pH). Кроме того, сокращается и упрощается технологический процесс приготовления раствора, т.к. исключается трудоемкая операция анализа раствора на содержание урана и нитрат-иона, получаемый раствор приобретает свойство метастабильности - устойчивости при определенной (не менее 12°C) температуре. Такой раствор можно использовать при импрегнировании урана в пористые, например графитовые, заготовки при получении уран-графитовых тепловыделяющих элементов.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-60 из 79.
25.08.2017
№217.015.bd8a

Регулятор расхода сыпучего материала

Изобретение относится к оборудованию для технологических процессов, где требуется непрерывная регулируемая с высокой точностью подача сыпучего мелкодисперсного материала, и может быть использовано в порошковой металлургии, в химической и атомной промышленности, в частности в производстве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616351
Дата охранного документа: 14.04.2017
25.08.2017
№217.015.bdba

Способ очистки жидкости, содержащей радионуклиды, и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к атомной и радиохимической промышленности. Способ очистки жидкости, загрязненной радионуклидами, включает размещение в загрязненной жидкости как минимум по одному элементу из разных пористых материалов - гидрофильному и гидрофобному, один конец которых частично...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616447
Дата охранного документа: 17.04.2017
25.08.2017
№217.015.be99

Способ приготовления смеси мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам приготовления смеси порошков для последующего изготовления из смеси изделий, и может быть использовано в машиностроении, атомной и химической промышленности. Описан способ приготовления смеси из частиц различного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616712
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.d1d8

Способ получения мелкодисперсного металлического порошка

Изобретение относится к получению мелкодисперсных металлических порошков. Способ включает механическое диспергирование металлического материала с получением полидисперсного металлического порошка, перемешивание смеси полидисперсного металлического порошка с химически инертной к нему жидкой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621748
Дата охранного документа: 07.06.2017
26.08.2017
№217.015.e1db

Способ получения тетрафторида урана

Изобретение относится к атомной промышленности и химической технологии неорганических веществ, а именно к способу получения тетрафторида урана сухим методом в производстве гексафторида урана или металлического урана. Способ заключается в том, что смешивают диоксид урана с бифторидом аммония,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625871
Дата охранного документа: 19.07.2017
26.08.2017
№217.015.e209

Высокотемпературный источник поверхностной ионизации

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для получения пучков ионов при разделении изотопов или масс-спектрометрии. Высокотемпературный источник поверхностной ионизации из монокристаллического материала с объемно-центрированной кубической решеткой снабжен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625728
Дата охранного документа: 18.07.2017
19.01.2018
№218.016.048c

Способ переработки гексафторида урана

Изобретение относится к способам переработки гексафторида урана гидрометаллургическим методом с получением диоксидифторида урана и оксидов урана и может быть использовано в атомной промышленности для конверсии обогащенного или обедненного (отвального) гексафторида. Способ включает гидролиз...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630801
Дата охранного документа: 13.09.2017
19.01.2018
№218.016.0965

Гибкий бетавольтаический элемент

Изобретение относится к средствам прямого преобразования энергии радиоактивного распада в электрическую и может быть использовано для питания микроэлектронной аппаратуры. Гибкий бета-вольтаический элемент содержит источник бета-излучения выполнен в виде содержащей радиоактивный изотоп фольги,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631861
Дата охранного документа: 27.09.2017
20.01.2018
№218.016.156d

Термоэмиссионный тепловыделяющий элемент

Изобретение относится к области прямого преобразования тепловой энергии в электрическую и может быть использовано при создании долгоресурсных термоэмиссионных электрогенерирующих каналов (ЭГК). Предложена конструкция твэла, включающего герметичную оболочку, выполненную из упрочненного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634848
Дата охранного документа: 07.11.2017
04.04.2018
№218.016.376a

Способ переработки отходов ядерного производства

Изобретение относится к области ядерной энергетики. Способ переработки отходов ядерного производства включает электрохимическое растворение твэлов в растворе азотной кислоты в электролизере при постоянном поддержании концентрации азотной кислоты в диапазоне 5,0÷6,0 М. Корпус электролизера...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646535
Дата охранного документа: 06.03.2018
Показаны записи 51-60 из 68.
25.08.2017
№217.015.bd8a

Регулятор расхода сыпучего материала

Изобретение относится к оборудованию для технологических процессов, где требуется непрерывная регулируемая с высокой точностью подача сыпучего мелкодисперсного материала, и может быть использовано в порошковой металлургии, в химической и атомной промышленности, в частности в производстве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616351
Дата охранного документа: 14.04.2017
25.08.2017
№217.015.bdba

Способ очистки жидкости, содержащей радионуклиды, и устройство для его осуществления

Группа изобретений относится к атомной и радиохимической промышленности. Способ очистки жидкости, загрязненной радионуклидами, включает размещение в загрязненной жидкости как минимум по одному элементу из разных пористых материалов - гидрофильному и гидрофобному, один конец которых частично...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616447
Дата охранного документа: 17.04.2017
25.08.2017
№217.015.be99

Способ приготовления смеси мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам приготовления смеси порошков для последующего изготовления из смеси изделий, и может быть использовано в машиностроении, атомной и химической промышленности. Описан способ приготовления смеси из частиц различного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616712
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.d1d8

Способ получения мелкодисперсного металлического порошка

Изобретение относится к получению мелкодисперсных металлических порошков. Способ включает механическое диспергирование металлического материала с получением полидисперсного металлического порошка, перемешивание смеси полидисперсного металлического порошка с химически инертной к нему жидкой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002621748
Дата охранного документа: 07.06.2017
26.08.2017
№217.015.e1db

Способ получения тетрафторида урана

Изобретение относится к атомной промышленности и химической технологии неорганических веществ, а именно к способу получения тетрафторида урана сухим методом в производстве гексафторида урана или металлического урана. Способ заключается в том, что смешивают диоксид урана с бифторидом аммония,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625871
Дата охранного документа: 19.07.2017
26.08.2017
№217.015.e209

Высокотемпературный источник поверхностной ионизации

Изобретение относится к вакуумной технике и может быть использовано для получения пучков ионов при разделении изотопов или масс-спектрометрии. Высокотемпературный источник поверхностной ионизации из монокристаллического материала с объемно-центрированной кубической решеткой снабжен...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002625728
Дата охранного документа: 18.07.2017
19.01.2018
№218.016.048c

Способ переработки гексафторида урана

Изобретение относится к способам переработки гексафторида урана гидрометаллургическим методом с получением диоксидифторида урана и оксидов урана и может быть использовано в атомной промышленности для конверсии обогащенного или обедненного (отвального) гексафторида. Способ включает гидролиз...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002630801
Дата охранного документа: 13.09.2017
19.01.2018
№218.016.0965

Гибкий бетавольтаический элемент

Изобретение относится к средствам прямого преобразования энергии радиоактивного распада в электрическую и может быть использовано для питания микроэлектронной аппаратуры. Гибкий бета-вольтаический элемент содержит источник бета-излучения выполнен в виде содержащей радиоактивный изотоп фольги,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631861
Дата охранного документа: 27.09.2017
20.01.2018
№218.016.156d

Термоэмиссионный тепловыделяющий элемент

Изобретение относится к области прямого преобразования тепловой энергии в электрическую и может быть использовано при создании долгоресурсных термоэмиссионных электрогенерирующих каналов (ЭГК). Предложена конструкция твэла, включающего герметичную оболочку, выполненную из упрочненного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634848
Дата охранного документа: 07.11.2017
04.04.2018
№218.016.376a

Способ переработки отходов ядерного производства

Изобретение относится к области ядерной энергетики. Способ переработки отходов ядерного производства включает электрохимическое растворение твэлов в растворе азотной кислоты в электролизере при постоянном поддержании концентрации азотной кислоты в диапазоне 5,0÷6,0 М. Корпус электролизера...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002646535
Дата охранного документа: 06.03.2018
+ добавить свой РИД