Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА РАСТЕНИЙ НА КОРНЮ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в машинах для очесывания растений на корню.

Известно устройство для очеса растений на корню, содержащее очесывающий барабан, вентилятор, пневмотранспортирующие каналы с разделительным щитком и приемный бункер (SU авторское свидетельство №1074433, кл. A01D 41/08, 1984). Для выхода избыточного потока воздуха, образуемого вентилятором и очесывающим барабаном, в верхней части приемного бункера устройства предусмотрено сетчатое окно. Недостатком указанного изобретения является то, что эффективная сепарация зерна и легких примесей невозможна, так как в этом случае вместе с потоком воздуха и легкими примесями через отверстия сетчатого окна должна выноситься и значительная часть свободного зерна. Это существенным образом увеличивает потери урожая. Кроме того, траектория движения воздуха с пылевидными частицами после прохождения отверстий сетчатого окна направлено в сторону лобового стекла кабины зерноуборочного комбайна, что существенно снижает обзор комбайнеру.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является устройство для обмолота растений на корню, принятое в качестве прототипа, содержащее очесывающий барабан с упругоэластичными щетками и приемную камеру, задняя стенка которой выполнена в виде жалюзийной решетки и служит для выхода избыточного потока воздуха (SU авторское свидетельство №898989, кл. A01D 41/08, 1982). В предлагаемом изобретении проблема снижения потерь зерновой части урожая решена за счет минимизации отверстий жалюзийной решетки, размер которых существенно меньше размеров свободного зерна. Однако данное техническое решение обладает целым рядом недостатков. В частности, в связи с тем что отверстия жалюзийной решетки имеют небольшой размер (во всяком случае, меньше размеров зерна), то не исключена возможность их забивания легкими примесями очесанного вороха. Вследствие отсутствия выхода для воздушного потока давление внутри корпуса адаптера возрастает, уменьшая разрежение на входе устройства и увеличивая потери зерна в зоне очеса. В результате этого возникает необходимость в частой остановке и очистке отверстий жалюзийной решетки адаптера. Это существенным образом увеличивает затраты времени на технологическое обслуживание устройства, что влечет за собой снижение производительности процесса уборки урожая в целом. Кроме того, в молотильное устройство поступает излишнее количество легких примесей (все, что имеет размер больше ширины щелей жалюзийного окна), что перегружает систему очистки и уменьшает пропускную способность комбайна.

В предлагаемом изобретении проблема повышения производительности процесса уборки растений на корню решена за счет инерционного разделения свободного зерна и значительной части легких примесей, превышающих по размерам зерна убираемой культуры, непосредственно на жалюзийной решетке, размещенной на задней стенке корпуса очесывающего адаптера. При этом примеси выводятся вместе с избыточным потоком воздуха за пределы адаптера, а более тяжелое свободное зерно и частично обмолоченные колоски остаются внутри его корпуса и подаются в молотилку. Конструктивно такой технический эффект достигается за счет того, что жалюзийная решетка образована набором продольных пластин, смонтированных с перекрытием и внедрением большей части поперечного сечения каждой из них внутрь корпуса адаптера. При этом расположенная внутри корпуса кромка каждой из пластин сориентирована вниз, а поперечное сечение пластины выполнено криволинейным и сориентировано вогнутостью в сторону задней стенки корпуса, причем радиус кривизны поперечного сечения и угол его наклона к горизонту уменьшаются снизу вверх. Именно это обеспечивает резкое изменение направления выходящего из корпуса адаптера воздушного потока и получение, таким образом, эффекта инерционного сепарирования компонентов очесанного зернового вороха.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: снижение содержания легких примесей в очесанном ворохе при надежном отсутствии забивания отверстий жалюзийной решетки задней стенки адаптера, поскольку щели в ней превышают размеры легких компонентов вороха.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено устройство для обмолота растений на корню, вид сбоку; на фиг. 2 - общий вид зерноуборочного комбайна оснащенного очесывающим устройством, вид сверху; на фиг. 3 - детализация фаз сепарации очесанного вороха на жалюзийной решетке; на фиг. 4 - регулировка угла наклона продольных пластин жалюзийной решетки.

Устройство для обмолота растений на корню включает очесывающие 1, 2 и транспортирующие 3, 4 рабочие органы, размещенные внутри корпуса 5 очесывающего адаптера (фиг. 1, 2). Очесывающие рабочие органы 1 и 2 представляют собой вращающиеся барабаны с зубьями 6 и 7, а транспортирующие - шнек 3 и наклонный транспортер 4. За очесывающим барабаном 2 установлен отсекающий щиток 8, исключающий возможность попадания свободного зерна назад к барабану 2. Задняя стенка 9 адаптера снабжена жалюзийной решеткой, образованной набором продольных пластин 10, оснащенных механизмом поворота вокруг горизонтальной оси 11 (фиг. 1, 3). Нижний ряд 12 набора пластин 10 жалюзийной решетки смонтирован напротив глухой стенки 13 корпуса 5 адаптера и выполняет функцию регулируемого дефлектора (фиг. 3). Механизм поворота пластин 10 (фиг. 4) включает в себя эксцентрик 14 и поводок 15. Пластины 10 жалюзийной решетки (фиг. 3) смонтированы с перекрытием (величина С) и внедрением большей части поперечного сечения каждой из них внутрь корпуса 5 очесывающего адаптера (В>А). При этом расположенная внутри корпуса 5 кромка каждой из пластин 10 сориентирована вниз, а поперечное сечение выполнено криволинейным и сориентировано вогнутостью в сторону задней стенки 9 корпуса 5. Причем радиус кривизны поперечного сечения пластины 10 и угол его наклона к горизонту уменьшаются снизу вверх (R₁>R₂ и α₁>α₂).

Устройство для обмолота растений на корню работает следующим образом.

При движении адаптера в направлении стрелки 16 (фиг. 1) зубья 6 и 7 барабанов 1 и 2 очесывают растения 17 снизу вверх. Полученный таким образом ворох 18 под действие инерционных сил и воздушного потока поступает в сторону задней стенки 9 адаптера. При прохождении вороха 18 вдоль отверстий жалюзийной решетки (фиг. 3) воздушный поток резко меняет направление движения, захватывая значительную часть легких примесей 19 (полову, сбоину) и вынося их наружу из корпуса 5 адаптера. Более тяжелые компоненты 20 вороха (зерно, недомолоченные колоски) под действием силы тяжести опускаются в нижнюю часть корпуса 5 и выводятся шнеком 3 к наклонному транспортеру 4, который подает их в молотилку комбайна. Вследствие того что радиус кривизны поперечного сечения пластины 10 и угол его наклона к горизонту уменьшаются снизу вверх (R₁>R₂ и α₁>α₂), траектория движения легких примесей на выходе из щелей жалюзийной решетки близка к горизонтальной, что существенно уменьшает запыление лобового стекла кабины зерноуборочного комбайна. При этом нижний ряд 12 набора пластин 10 жалюзийной решетки смонтирован напротив глухой стенки 13 корпуса 5 адаптера и выполняет функцию регулируемого дефлектора, обеспечивающего стабильность скорости воздушного потока в нижней щели жалюзийной решетки. Изменение угла наклона β продольных пластин 10 (показано пунктиром) осуществляется за счет перемещения поводка 15 в направлении стрелки 21 и позволяет достичь минимальных потерь свободного зерна при максимальном удалении из адаптера легких примесей 19 (фиг. 4).

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить содержание легких примесей в очесанном ворохе, надежно исключив возможность забивания отверстий жалюзийной решетки задней стенки адаптера, а также повысить производительность процесса уборки растений на корню.