×
10.10.2015
216.013.8076

МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002564483
Дата охранного документа
10.10.2015
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую. Мультитеплотрубная паротурбинная установка с капиллярным конденсатором содержит: испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыта решеткой из полос пористого материала, распределительного коллектора с форсунками, каплеотбойника, соединенную с рабочей камерой, внутри которой помещено колесо силовой турбины, соединенной снаружи с рабочим органом и насосом, патрубок выхода пара которой соединен с конденсационной камерой, в центре которой устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками, в котором помещен питательный насос, соединенный с распределительным коллектором испарительной камеры. Днище конденсационной камеры покрыто капиллярным конденсатором, который состоит из зоны конденсации - уложенных друг на друга нескольких перфорированных листов, отверстия в которых выполнены в виде конических капилляров, и конденсатного коллектора - слоя пористого лиофильного материала. В центре капиллярного конденсатора устроено цилиндрическое отверстие, в котором помещены ограничительное кольцо, транспортное кольцо, цилиндрическая обойма с перфорированными стенками, образующая цилиндрический резервуар. Достигается увеличение надежности и эффективности мультитеплотрубной паротурбинной установки с капиллярным конденсатором. 5 ил.
Основные результаты: Мультитеплотрубная паротурбинная установка с капиллярным конденсатором, содержащая расположенные по ходу движения пара: испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыта решеткой из полос пористого материала, вверху испарительной камеры расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, снизу испарительной камеры помещен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок; рабочую камеру, соединенную с паровым патрубком и снабженную патрубком выхода пара, внутри которой помещено колесо силовой турбины, насаженное на вал, соединенный снаружи с рабочим органом; конденсационную камеру, соединенную с вышеупомянутым патрубком выхода пара, в центре конденсационной камеры устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательным насосом, причем вал насоса соединен коаксиально с валом колеса силовой турбины, а напорный патрубок насоса соединен с распределительным коллектором испарительной камеры, отличающаяся тем, что днище конденсационной камеры покрыто капиллярным конденсатором, состоящим из уложенных друг на друга перфорированных листов - зоны конденсации, и отдельного слоя пористого лиофильного материала - конденсатного коллектора, перфорированные листы зоны конденсации уложены с зазором между собой, покрыты слоем лиофильного материала или изготовлены из него, отверстия в них выполнены в виде конических капилляров, расположенных таким образом, что малые отверстия конических капилляров предыдущего листа располагаются против больших отверстий конических капилляров последующего листа, большие отверстия конических капилляров обращены в сторону распределительной секции, в последнем перфорированном листе малые отверстия конических капилляров соприкасаются с пористым материалом конденсатного коллектора, уложенного на внутреннюю поверхность днища конденсационной камеры, в центре капиллярного конденсатора устроено цилиндрическое отверстие, в котором помещены ограничительное кольцо, закрывающее зону конденсации, транспортное кольцо, выполненное из лиофильного пористого материала, соединенное с лиофильным пористым материалом конденсатного коллектора, покрытое цилиндрической обоймой с перфорированными стенками, образующей цилиндрический резервуар.
Реферат Свернуть Развернуть

Предлагаемое изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для утилизации вторичных тепловых энергоресурсов и низкопотенциальной тепловой энергии природных источников, а именно для трансформации тепловой энергии в механическую.

Известен коаксиальный мультитеплотрубный двигатель, который содержит последовательно расположенные испарительную, рабочую и конденсационную камеры, соединенные между собой через кольцевые уплотнения, причем испарительная и конденсационная камеры состоят из вертикальных испарительных и конденсационных гильз, внутренняя боковая поверхность которых покрыта тонкими полосами пористого материала, образующими между собой канавки, а торца - решеткой из таких же полос, крышка сепарационной секции испарительной камеры покрыта полосами того же пористого материала, поверхность боковых стенок покрыта фитилем, в ней расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы и каплеотбойник, днище цилиндрической распределительной секции конденсационной камеры покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами вертикальные конденсационные гильзы, в центре фитиля расположен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательный насос, соединенный с осью силовой турбины и распределительным коллектором в испарительной камере, а внутри рабочей камеры устроены коаксиально силовые турбины [Патент РФ №2379526, F01K 25/00, F28D 15/02, 2010].

Основными недостатками известного коаксиального мультитеплотрубного двигателя являются соединение камер между собой через кольцевые уплотнения, что ограничивает величину давления пара, при котором работает устройство и снижает его герметичность, невозможность размещения испарительной и конденсационной камер на удалении друг от друга, что ограничивает область применения устройства и, в конечном итоге, уменьшают его надежность и эффективность.

Более близким к предлагаемому изобретению является паротурбинная мультитеплотрубная установка, содержащая расположенные по ходу движения пара: испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыты решеткой из полос пористого материала, причем вверху сепарационной секции расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, а снизу помещен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок соединенный с патрубком входа пара рабочей камеры, выполненной в виде корпуса силовой турбины, внутри которой помещено колесо силовой турбины, насаженное на вал, соединенный снаружи с рабочим органом, патрубок выхода пара соединен с входным патрубком крышки распределительной секции конденсационной камеры, днище которой покрыто массивом фитиля с отверстиями и выполнено также с отверстиями, к которым присоединены открытыми торцами, вертикальные конденсационные гильзы, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос пористого материала, соединенной с массивом фитиля, причем в центре массива фитиля устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками, в котором помещен питательный насос, вал которого соединен коаксиально с валом колеса силовой турбины, а напорный патрубок соединен с распределительным коллектором испарительной камеры [Патент РФ №2449134, F01K 25/00, F28D 15/02, 2012].

Основным недостатком известной паротурбинной мультитеплотрубной установки является необходимость создания значительной поверхности теплопередачи в конденсационной камере и расход большого количества холодной среды с низкой (по сравнению с горячей средой) температурой, что влечет за собой усложнение конструкции устройства, ограничение диапазона его применения и, таким образом, снижает его надежность и эффективность.

Техническим результатом, на решение которого направлено предлагаемое изобретение, является повышение надежности и эффективности мультитеплотрубной паротурбинной установки с капиллярным конденсатором.

Технический результат достигается в мультитеплотрубной паротурбинной установке с капиллярным конденсатором, содержащей расположенные по ходу движения пара: испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыта решеткой из полос пористого материала, вверху испарительной камеры расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, снизу испарительной камеры помещен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок; рабочую камеру, соединенную с паровым патрубком и снабженную патрубком выхода пара, внутри которой помещено колесо силовой турбины, насаженное на вал, соединенный снаружи с рабочим органом; конденсационную камеру, соединенную с вышеупомянутым патрубком выхода пара, в центре конденсационной камеры устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательным насосом, вал насоса соединен коаксиально с валом колеса силовой турбины, а напорный патрубок насоса соединен с распределительным коллектором испарительной камеры, при этом днище конденсационной камеры покрыто капиллярным конденсатором, состоящим из уложенных друг на друга перфорированных листов - зоны конденсации, и отдельного слоя пористого лиофильного материала - конденсатного коллектора, перфорированные листы зоны конденсации уложены с зазором между собой, покрыты слоем лиофильного материала или изготовлены из него, отверстия в них выполнены в виде конических капилляров, расположенных таким образом, что малые отверстия конических капилляров предыдущего листа располагаются против больших отверстий конических капилляров последующего листа, большие отверстия конических капилляров обращены в сторону распределительную секции, в последнем перфорированном листе малые отверстия конических капилляров соприкасаются с пористым материалом конденсатного коллектора, уложенного на внутреннюю поверхность днища конденсационной камеры, в центре капиллярного конденсатора устроено цилиндрическое отверстие, в котором помещены ограничительное кольцо, закрывающее зону конденсации, транспортное кольцо, выполненное из лиофильного пористого материала, соединенное с лиофильным пористым материалом конденсатного коллектора, покрытое цилиндрической обоймой с перфорированными стенками, образующей цилиндрический резервуар.

На фиг. 1 представлен общий вид, на фиг. 2 - разрез, 3-5 - узлы предлагаемой мультитеплотрубной паротурбинной установки с капиллярным конденсатором (МТТПТУКК).

МТТПТУКК содержит: расположенные по ходу движения пара: испарительную камеру 1, состоящую из вертикальных испарительных гильз 2, внутренняя боковая поверхность и торцы которых покрыты решеткой из полос пористого материала 3, и соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции 4, внутренняя поверхность крышки, боковых стенок и конусного днища которой, покрыта решеткой из полос пористого материала 3, причем вверху секции 4 расположен распределительный коллектор 5, снабженный форсунками 6, размещенными в центре входа в испарительные гильзы 2, а снизу размещен каплеотбойник 7, выполненный в виде вогнутого перфорированного щита, под которым устроен паровой патрубок 8; рабочую камеру 9, выполненную в виде корпуса силовой турбины 10, снабженную патрубком входа пара высокого давления 11, через который она соединяется трубопроводом (на фиг.1-5 не показан) с паровым патрубком 8 испарительной камеры 1, и патрубком выхода отработавшего (мятого) пара 12, внутри которой помещено колесо силовой турбины 13, насаженное на вал 14, соединенный снаружи с рабочим органом (на фиг.1-5 не показан); конденсационную камеру 15, состоящую из распределительной секции 16, крышка которой снабжена входным патрубком отработавшего пара 17, жестко соединенным с патрубком выхода отработавшего пара 12, а днище покрыто капиллярным конденсатором 18, который состоит из уложенных друг на друга нескольких перфорированных листов 19, образующих зону конденсации 20, и слоя пористого лиофильного материала, образующего конденсатный коллектор 21. Перфорированные листы 19 зоны конденсации 20 уложены с зазором 22 между собой, покрыты слоем лиофильного материала 23 или изготовлены из него, большая часть отверстий в них выполнены в виде конических капилляров 24, расположенных таким образом, что малые отверстия конических капилляров 24 предыдущего листа 19 располагаются против больших отверстий конических капилляров 24 последующего листа 19, при этом большие отверстия конических капилляров 24 первого листа 19 обращены в распределительную секцию 16, в последнем листе 19 малые отверстия конических капилляров 24 соприкасаются с пористым материалом конденсатного коллектора 21, уложенного на внутреннюю поверхность днища конденсационной камеры 15, причем в центре капиллярного конденсатора 18 устроено цилиндрическое отверстие 25, в котором помещены ограничительное кольцо 26, закрывающее зону конденсации 20, транспортное кольцо 27, выполненное из лиофильного пористого материала, соединенное с лиофильным пористым материалом конденсатного коллектора 21, покрытое цилиндрической обоймой с перфорированными стенками 28, образующей цилиндрический резервуар 29, в котором помещен питательный насос 30, ротор которого насажен на вал 31, пропущенный через крышку конденсационной камеры 15 коаксиально валу 14 колеса 13 силовой турбины, и жестко соединенный с ним, а напорный патрубок 32 соединен трубопроводом (на фиг.1-5 не показан).

Предлагаемый МТТПТУКК работает следующим образом. Предварительно прикрепляют к неподвижным опорам (на фиг.1-5 не показаны) корпус силовой турбины 10 рабочей камеры 9, которую через патрубок 11, трубопровод (на фиг.1-5 не показан) соединяют с патрубком 8 испарительной камеры 1, а с конденсационной камерой 15, обеспечивая жесткое коаксиальное соединение валов 14 и 22, соединяют через патрубки 12 и 17, причем напорный патрубок 22 конденсационной камеры 15 также соединяют трубопроводом (на фиг.1-5 не показан) с коллектором 5 испарительной камеры 1, а выходной торец вала 14 колеса силовой турбины 13 присоединяют к рабочему органу (электрогенератору, насосу, компрессору и т.д.).

Перед началом работы из камер 1, 9, 15 МТТПТУКК удаляют воздух и заполняют фитиль 18, пористый материал решеток 3, цилиндрический резервуар 29, полость питательного насоса 30, напорный трубопровод (на фиг.1-5 не показан) и коллектор 5 рабочей жидкостью, которую выбирают в зависимости от температуры горячей среды и технологических характеристик капиллярного конденсатора 18 (штуцера для удаления воздуха и подачи рабочей жидкости (на фиг.1-5 не показаны), после чего МТТПТУКК устанавливают таким образом, чтобы испарительная камера 1 контактировала с горячей средой, а конденсационная камера 15 - с холодной.

В результате нагрева испарительных гильз 2 испарительной камеры 1 происходит испарение рабочей жидкости с внутренней поверхности испарительных гильз 2, которая подается через коллектор 5 и форсунки 6 под давлением, создаваемым насосом 30, величина которого определяет рабочее давление пара в испарительной камере 1 и разбрызгивается по внутренней поверхности испарительных гильз 2, причем пористый материал решетки 3 предотвращает образование паровой пленки на внутренней поверхности стенки и, таким образом, интенсифицирует процесс испарения [Тепловые трубы и теплообменники: от науки к практике. Сборник научн. тр. - М.: 1990, с.22], образуется пар с давлением, равным давлению, развиваемому питательным насосом 30, который, проходя через каплеотбойник 7, освобождается от уносимых капель рабочей жидкости, которые отбрасываются на пористый материал решетки 3, поглощающий эти капли и снова транспортирующий их в зону испарения. Очищенный пар поступает через патрубок 8, трубопровод (на фиг.1-5 не показан) и патрубок 11 в корпус 10 рабочей камеры 9 на лопатки колеса силовой турбины 13, вращает их, сообщает вращательное движение валам 31 и 14 и, соответственно, ротору питательного насоса 30 и вращающий момент М рабочего органа, в результате чего питательный насос 30 перемещает рабочую жидкость и создает требуемое давление в ней, а рабочий орган производит полезную работу. В полости корпуса 10 рабочей камеры 9 происходит изоэнтропное теплопадение пара с одновременным снижением его температуры и давления [И.Н. Сушкин. Теплотехника. - М.: Металлургия, 1973, с.331], после чего отработавший мятый пар поступает через патрубки 12 и 17 в конденсационную камеру 15, давление в которой значительно меньше, чем в испарительной камере 1. В конденсационной камере 15 процесс конденсации пара осуществляется в капиллярном конденсаторе 18, в основу работы которого положены особенности движения жидкости (пара) в конических капиллярах, а именно: движение осуществляется от большего сечения к меньшему, при этом в широкой части капилляра происходит испарение жидкости, в узкой части капилляра - конденсация пара [Лыков А.В. Тепломассообмен: (Справочник). 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Энергия, 1978, с.365, 366; Ежов B.C. Снижение расхода охлаждающей воды на конденсацию отработавшего пара турбин. Промышленная энергетика. №8, 2013. С.25-27]. Пар при температуре, близкой к температуре насыщения, поступает в большие отверстия конических капилляров 24 первого листа 19 капиллярного конденсатора 18, в которых под действием капиллярных сил перемещается к их малым отверстиям, где происходит его частичная конденсация с выделением тепла конденсации Qr1. Мениски образовавшейся жидкости в капиллярах 24 соприкасаются с лиофильным материалом 23, распределяются на его поверхности, благодаря зазорам 22 и поверхности слоя лиофильного материала 23 следующего листа 19, откуда попадают в большие отверстия его капилляров 24, куда также поступает несконденсировавшийся пар из предыдущего листа 19. В больших отверстиях конических капилляров 24 происходит частичное испарение образовавшейся жидкости в конических капиллярах 24, на которое используется тепло конденсации Qr1 предыдущего листа 19 и тепло самого пара, парожидкостная смесь под действием капиллярных сил перемещается к малым отверстиям конических капилляров 24, где также происходит частичная конденсация меньшего количества пара с выделением уже меньшего количества тепла Qr2. Образовавшаяся жидкость, как и в первом листе 19, распределяется по поверхности лиофильного материала 23 в зазорах 22 следующего листа 19, смешивается с несконденсировавшимся паром, поступающим из конических капилляров 24 предыдущего листа 9 и процесс повторяется аналогично вышеописанному во всех последующих листах 19. Количество конденсата, транспортируемого с паром по коническим капиллярам 24 листов 19, увеличивается по мере перемещения от одного листа 19 к другому, а количество пара, соответственно, уменьшается. Аналогично этому количество тепла конденсации Qri также уменьшается по мере перемещения парожидкостной смеси от одного листа 9 к другому, так как энергия большей части этого тепла тратится на создание поверхности жидкости на гидрофильной поверхности 23 листов 19, капиллярных сил, взаимное фазовое превращение и преодоление сил трения при перемещении парожидкостной смеси по капиллярам 24. В результате многократного повторения вышеописанных процессов в конденсационной зоне 20 капиллярного конденсатора 18 тепло конденсации отработавшего пара, поступающего в конденсационную камеру 15, тратится на проведение этих процессов испарения и конденсации, а сам процесс конденсации пара в капиллярном конденсаторе 18 происходит без использования хладоагента (холодной среды). По мере перемещения парожидкостной смеси от одного листа 19 к другому влагосодержание ее увеличивается и при достижении последнего листа 19 по ходу пара конденсат из малых отверстий конических капилляров 14 распределяется по порам лиофильного пористого материала конденсатного коллектора 21, транспортного кольца 27, выполненного также из лиофильного пористого материала, откуда за счет капиллярных сил и под действием сил тяжести через отверстия в цилиндрической перфорированной обойме 28 поступает в цилиндрический резервуар 29, откуда конденсат (рабочая жидкость) питательным насосом 30 через напорный патрубок 32 и трубопровод (на фиг.1-5 не показан) подается в коллектор 6 и форсунки 7 испарительной камеры 1, где происходит вышеописанный процесс испарения и цикл повторяется.

Количество листов 19 в капиллярном конденсаторе 18 принимают таким, чтобы обеспечить конденсацию всего отработавшего пара, поступившего в конические капилляры 24. Удельное количество (n), диаметр и длину (толщину листов 19) конических капилляров 24 (d и 1), ширину зазора 22 Δ между пластинами 19 определяют опытным путем. Толщину коллектора конденсата 21 (δ) определяют из условий поглощения всего образовавшегося конденсата также опытным путем. Лиофильный материал 23 выбирается из условий его сродства к конденсату отработавшего пара.

Таким образом, устройство мультитеплотрубной паротурбинной установки с капиллярным конденсатором обеспечивает снижение удельного расхода металла на создание теплообменных поверхностей и упрощение ее конструкции за счет отсутствия конденсационных гильз в конденсационной камере, возможность ее работы без использования холодной среды (хладоагента), что упрощает конструкцию устройства и увеличивает диапазон его применения и, в конечном итоге, повышает его надежность и эффективность.

Мультитеплотрубная паротурбинная установка с капиллярным конденсатором, содержащая расположенные по ходу движения пара: испарительную камеру, состоящую из вертикальных испарительных гильз, соединенных открытыми торцами с крышкой сепарационной секции, внутренняя поверхность которых покрыта решеткой из полос пористого материала, вверху испарительной камеры расположен распределительный коллектор, снабженный форсунками, размещенными в центре входа в испарительные гильзы, снизу испарительной камеры помещен каплеотбойник, под которым устроен паровой патрубок; рабочую камеру, соединенную с паровым патрубком и снабженную патрубком выхода пара, внутри которой помещено колесо силовой турбины, насаженное на вал, соединенный снаружи с рабочим органом; конденсационную камеру, соединенную с вышеупомянутым патрубком выхода пара, в центре конденсационной камеры устроен цилиндрический резервуар с перфорированными стенками и питательным насосом, причем вал насоса соединен коаксиально с валом колеса силовой турбины, а напорный патрубок насоса соединен с распределительным коллектором испарительной камеры, отличающаяся тем, что днище конденсационной камеры покрыто капиллярным конденсатором, состоящим из уложенных друг на друга перфорированных листов - зоны конденсации, и отдельного слоя пористого лиофильного материала - конденсатного коллектора, перфорированные листы зоны конденсации уложены с зазором между собой, покрыты слоем лиофильного материала или изготовлены из него, отверстия в них выполнены в виде конических капилляров, расположенных таким образом, что малые отверстия конических капилляров предыдущего листа располагаются против больших отверстий конических капилляров последующего листа, большие отверстия конических капилляров обращены в сторону распределительной секции, в последнем перфорированном листе малые отверстия конических капилляров соприкасаются с пористым материалом конденсатного коллектора, уложенного на внутреннюю поверхность днища конденсационной камеры, в центре капиллярного конденсатора устроено цилиндрическое отверстие, в котором помещены ограничительное кольцо, закрывающее зону конденсации, транспортное кольцо, выполненное из лиофильного пористого материала, соединенное с лиофильным пористым материалом конденсатного коллектора, покрытое цилиндрической обоймой с перфорированными стенками, образующей цилиндрический резервуар.
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ
МУЛЬТИТЕПЛОТРУБНАЯ ПАРОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С КАПИЛЛЯРНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 81-90 из 380.
13.01.2017
№217.015.6db5

Обогреватель-электрогенератор для газораспределительного пункта

Предлагаемое изобретение относится к газоснабжению и может быть использовано для обогрева и электроснабжения основного оборудования газораспределительных пунктов и газораспределительных станций путем трансформации энергии давления транспортируемого газа в тепловую, а тепловую в электрическую....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597327
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.6eeb

Способ получения нанопорошка меди из отходов

Изобретение относится к порошковой металлургии. Способ получения нанопорошка меди из отходов электротехнической медной проволоки, содержащих не менее 99,5% меди, включает их электроэрозионное диспергирование в дистиллированной воде при частоте следования импульсов 100-120 Гц, напряжении на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597445
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.6efd

Экспресс-способ выбора параметров шлифования обрабатываемого материала микрорезанием единичным зерном в металлической связке

Изобретение относится к обработке материалов резанием. Способ включает закрепление детали на координатном столе под объективом оптического устройства, обработку материала шлифовальным инструментом, проектирование увеличенного изображения зоны резания на экран с чертежом. Обработку материала...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002597444
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.713c

Демпфирующий резец

Резец содержит режущую пластину и узел ее крепления, державку с выборкой в ней, имеющей прямоугольное основание, вставку из материала с высоким демпфированием и металлическую оправку. Для снижения трудоемкости монтирования вставки в прямоугольном основании выборки выполнено сквозное резьбовое...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596546
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.780f

Мостовой измеритель параметров двухполюсников

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, автоматике и промэлектронике и предназначено для определения параметров четырехэлементных двухполюсников или параметров датчиков с четырехэлементной схемой замещения. Технический результат: уменьшение погрешности измерения за счет...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002598977
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.78c2

Способ получения медного порошка из отходов

Изобретение относится к получению медного порошка из отходов электротехнической медной проволоки. Отходы, содержащие не менее 99,5% меди, подвергают электроэрозионному диспергированию в дистиллированной воде при частоте следования импульсов 28-100 Гц, напряжении на электродах 150-220 В и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599476
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.78de

Теплоэлектрогенератор для автономного энергоснабжения

Изобретение относится к теплоэлектроэнергетике и может использоваться для обеспечения тепловой и электрической энергией индивидуальных домов и квартир путем одновременного получения тепловой и электрической энергии в одном аппарате. Техническим результатом изобретения является повышение...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599087
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.7a3b

Горелка-электрогенератор

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в инжекционных горелках бытовых отопительных приборов, газовых плитах и т.п. для совместной генерации тепла и электрической энергии. Горелка-электрогенератор содержит корпус, сопряженный с газовой форсункой, зубчатый венец,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599088
Дата охранного документа: 10.10.2016
13.01.2017
№217.015.7c80

Термоэлектрический венец для дымовой трубы

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в конструкциях головки дымовых труб для утилизации тепла дымовых газов котельных агрегатов, промышленных печей при их выбросе в атмосферу с получением электричества. Термоэлектрический венец для дымовой трубы содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002600192
Дата охранного документа: 20.10.2016
13.01.2017
№217.015.7dd7

Армированная кирпичная кладка

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве многоэтажных зданий в сейсмических районах. Технический результат: поддержание надежной эксплуатации в течение длительного времени армированной кирпичной кладки за счет устранения коррозийного разрушения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002600951
Дата охранного документа: 27.10.2016
Показаны записи 81-90 из 228.
25.08.2017
№217.015.ab2a

Способ укладки дорожной разметки

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении автомобильных дорог, в частности при изготовлении дорожной разметки. Способ укладки дорожной разметки заключается в том, что при укладке дорожного полотна формируют нижний слой асфальтобетонного покрытия. После этого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612168
Дата охранного документа: 02.03.2017
25.08.2017
№217.015.ab68

Способ получения медных гальванических покрытий, модифицированных наночастицами электроэрозионной меди

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для модификации медных гальванических покрытий. Способ включает введение в сульфатный электролит меднения наночастиц меди, полученных электроэрозионным диспергированием медных отходов, размерностью 2,5-100 нм с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612119
Дата охранного документа: 02.03.2017
25.08.2017
№217.015.ac22

Способ получения алюминиевого нанопорошка

Изобретение относится к получению алюминиевого нанопорошка из отходов электротехнической алюминиевой проволоки, содержащих не менее 99,5 % алюминия. Ведут электроэрозионное диспергирование отходов в дистиллированной воде при частоте следования импульсов 95 - 105 Гц, напряжении на электродах 90...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612117
Дата охранного документа: 02.03.2017
25.08.2017
№217.015.ac4b

Искусственный спутник

Изобретение относится к средствам управления движением космических аппаратов, а именно к электрическим (плазменным) ракетным двигателям для коррекции орбиты искусственного, преимущественно низкоорбитального спутника планеты с атмосферой. Ракетный двигатель небольшой мощности имеет в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612312
Дата охранного документа: 06.03.2017
25.08.2017
№217.015.acc8

Летний оголовок для градирни

Изобретение относится к теплоэнергетике. Летний оголовок для градирни содержит сплошное вертикальное ограждение высотой Н, прикрепленное к вертикальным стойкам, расположенным по периметру устья градирни, прикрепленным нижними торцами к верхнему кольцу жесткости устья и соединенным между собой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612678
Дата охранного документа: 13.03.2017
25.08.2017
№217.015.aeb0

Питательная смесь функционального назначения

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к изготовлению питательной смеси функционального назначения для питания людей пожилого возраста. Питательная смесь функционального назначения содержит следующие компоненты, мас.%: порошок из семян тыквы – 10-10,5; порошок из корневищ аира...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612796
Дата охранного документа: 13.03.2017
25.08.2017
№217.015.b028

Электрогенерирующая приставка для инжекционной горелки

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в инжекционных горелках бытовых отопительных приборов (газовых плитах и т. п.) для совместной генерации тепла и электрической энергии. Электрогенерирующая приставка для инжекционной горелки содержит опорное кольцо, выполненное из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613341
Дата охранного документа: 16.03.2017
25.08.2017
№217.015.b164

Способ получения заготовок вольфрамо-титанового твердого сплава

Изобретение относится к получению заготовок вольфрамо-титанового твердого сплава. Способ включает горячее прессование порошка в вакууме с пропусканием высокоамперного тока через пресс-форму и прессуемый порошок при температуре 1320°С в течение 3 минут. Используют порошок, полученный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613240
Дата охранного документа: 15.03.2017
25.08.2017
№217.015.b18e

Способ обработки валов с равноосным контуром охватывающей фрезой с радиальной конструктивной подачей

Способ включает использование охватывающей фрезы с радиальной конструктивной подачей, средний радиус которой больше величины среднего радиуса вала как минимум на величину двойного эксцентриситета вала, сообщение охватывающей фрезе и обрабатываемому валу вращения, причем частоту вращения вала и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002613242
Дата охранного документа: 15.03.2017
25.08.2017
№217.015.b54d

Автономный циркуляционный термоэлектронасос для системы отопления

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к системам теплоснабжения зданий. Термоэлектронасос содержит подающий трубопровод (1) с термоэлектрическим блоком (3), соединенным электропроводкой с инвертором (4), аккумулятором (5) и электродвигателем насоса (6), установленным в трубопроводе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002614349
Дата охранного документа: 24.03.2017
+ добавить свой РИД