МЕБЕЛЬНЫЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к мебельному конструктивному элементу с признаками ограничительной части пункта 1 формулы изобретения. Он имеет выполненную в виде несущей детали основную часть и расположенный на основной части лицевой элемент, при этом основная часть по меньшей мере на одной из своих торцевых сторон имеет профильный элемент, который по меньшей мере частично выступает за обращенную к лицевому элементу поверхность основной части, при этом краевая зона лицевого элемента по меньшей мере частично расположена на изготовленном из полимерного материала профильном элементе, при этом профильный элемент имеет структурный слой, а также по меньшей мере один функциональный слой, которые по меньшей мере частично содержат термопластичный материал.

Такие мебельные конструктивные элементы известны из уровня техники. Описание такого мебельного конструктивного элемента приведено, например, в DE 202006002799 U1. Этот мебельный конструктивный элемент имеет выполненную в виде несущей детали основную часть и лежащий на основной части лицевой элемент, при этом основная часть на своей окантовке снабжена отогнутым вверх краем, который выступает за обращенную к лицевому элементу сторону основной части, так что краевая зона лицевого элемента по меньшей мере частично лежит рядом по меньшей мере с одной частью отогнутого вверх края, при этом часть отогнутого вверх края соединена разъемно с основной частью. При этом отогнутый вверх край должен проходить полностью вокруг основной части и по меньшей мере частично быть склеенным с лицевым элементом. Кроме того, этот мебельный конструктивный элемент выполнен так, что основная часть и лицевой элемент соединены, предпочтительно, свинчены друг с другом в зоне, расположенной возможно дальше от поворотного соединения между лицевым элементом и отогнутым вверх краем.

Недостатком является то, что, в частности, в мебельном конструктивном элементе согласно DE 202006002799 U1, за счет выступающей окантовки, а также последующей установки лицевого элемента из стекла, торцевые стороны лицевого элемента закрыты, и тем самым известный эффект глубины лицевых элементов из стекла больше не заметен наблюдателю.

Кроме того, из уровня техники известны мебельные конструктивные элементы, в которых на уже снабженную расположенной заподлицо верхней окантовкой древесно-стружечную плиту затем устанавливают фасады из настоящего стекла, которые перекрывают как древесно-стружечную плиту, так и окантовку.

Эти известные из уровня техники мебельные конструктивные элементы имеют тот недостаток, что, в частности, используемый материал в виде стекла является дорогостоящим, а также невозможна последующая обработка мебельных конструктивных элементов со снятием стружки.

Поэтому в основу изобретения положена задача создания мебельного конструктивного элемента, который не имеет недостатков уровня техники, который экономичен в изготовлении при низкой стоимости, который обеспечивает возможность обработки при своем изготовлении с помощью известных способов и который реализует оптический эффект настоящих стеклянных фасадов.

Эта задача решена, согласно изобретению, с помощью признаков пункта 1 формулы изобретения. Предпочтительные варианты выполнения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.

Неожиданным образом было установлено, что мебельный конструктивный элемент с выполненной в виде опоры несущей детали основной частью и расположенным на основной части лицевым элементом, при этом основная часть по меньшей мере на одной торцевой стороне имеет профильный элемент, который выступает за обращенную к лицевому элементу сторону основной части, при этом краевая зона лицевого элемента по меньшей мере частично расположена на профильном элементе и при этом профильный элемент имеет структурный слой, а также по меньшей мере один функциональный слой, которые по меньшей мере частично содержат термопластичный материал, отличается тем, что структурный слой профильного элемента имеет по меньшей мере один основной элемент, а также один закрывающий элемент, при этом расположенный у краевой зоны лицевого элемента закрывающий элемент структурного слоя профильного элемента, а также функциональный слой, по меньшей мере, частично изготовлен из прозрачного и/или просвечивающего материала. Таким образом, с помощью мебельного конструктивного элемента можно как экономично, так и внешне привлекательно изготавливать плоский фасад, воспринимаемый как состоящий из стекла, который, в частности, при рассматривании сбоку, например при открытой двери шкафа, имитирует создаваемый стеклом эффект глубины.

В одном предпочтительном варианте выполнения мебельного конструктивного элемента, согласно изобретению, основной элемент и/или закрывающий элемент профильного элемента имеет на своей противоположной торцевой стороне основной части и/или лицевого элемента стороне функциональный слой. Этот функциональный слой предпочтительно выполнен так, что он обеспечивает возможность реализации соединения с замыканием по материалу между профильным элементом и лежащей противоположно ему основной частью, соответственно, лицевым элементом.

В другом предпочтительном варианте выполнения функциональный слой выполнен в виде клея-расплава и тем самым обеспечивает герметичное соединение с замыканием по материалу между профильным элементом и торцевой стороной мебельного конструктивного элемента. Это могут быть как термопластичные, так и термореактивные клеи-расплавы. Предпочтительно, клей-расплав основан на полиамидах (РА), полиэтилене (РЕ), аморфных полиальфаолефинах (АРАО), этиленвинилацетате (EVA), на термопластичных эластомерах, например, полиэфирных, полиуретановых, а также сополиамидных эластомерах, полиуретанах, а также различных наполнителях, смолах, стабилизаторах, восках, средствах для образования центров кристаллизации и т.п.

В одном также предпочтительном варианте выполнения функциональный слой имеет полярные и/или реакционноспособные молекулярные группы, так что обеспечивается возможность реализации адгезивных, и/или ковалентных, и/или ионных связей функционального слоя с торцевой стороной мебельной конструктивной плиты. Такие полярные и/или реакционноспособные группы могут быть просто встроены, например, за счет соответствующей сополимеризации, и/или привитой сополимеризации, и/или последующей обработки поверхности (пламенем, коронным разрядом, плазмой), в конструкцию молекул в функциональном слое.

Кроме того, целесообразно, когда функциональный слой имеет молекулярные группы на основе карбоновых кислот или их эфиров или солей, в частности акриловой кислоты, эфира акриловой кислоты, метакриловой кислоты, эфира метакриловой кислоты, эпоксидов, фенолформальдегидной смолы, силанов, титанатов, спиртов, амидов, имидов, соединений аммония или сульфоновых кислот или их эфиров или солей или т.п.

Предпочтительно слой расплава содержит одну или несколько молекулярных групп, выбранных из этих групп или их смесей. Однако в рамках изобретения возможно также использование так называемых блокированных изоцианатов и т.п., которые достигают своей реакционной способности лишь при заданных температурах активирования.

В другом особенно предпочтительном варианте выполнения материал функционального слоя является монополимером или сополимером, предпочтительно привитым сополимером.

Особенно предпочтительно, материал функционального слоя является привитым полипропиленом ангидридом малеиновой кислоты, который содержит до 4% полярных и/или реакционноспособных групп в строении молекул, предпочтительно между 0,2 и 4%, предпочтительно 1%.

Кроме того, предпочтительно, когда функциональный слой имеет абсорбирующие энергию добавки, предпочтительно абсорбирующие свет и/или излучение добавки, которые введены в функциональный слой в количестве примерно 0,1-10%. Эти добавки могут быть, например, лессирующими пигментами.

Предпочтительно, функциональный слой, который расположен на покрывном элементе, выполнен также прозрачным и/или просвечивающим, с целью реализации известного эффекта глубины выполненного из стекла мебельного конструктивного элемента. Одновременно функциональный слой приводит к тому, что, в частности, торцевая сторона основной части закрыта или герметично запечатана.

При этом особенно предпочтительно, когда основной элемент и/или закрывающий элемент профильного элемента содержит по меньшей мере один полимерный материал, предпочтительно из группы полиолефинов, акрилонитрил-бутадиенстирола, полиамидов, поливинилхлоридов, этиленвинилацетатов, политацетатов, полиметилметакрилатов, полиэтилентерефталатов, поликарбонатов, термопластичных сополиэфиров, стирол-блокполимеров, термопластичных сополиамидов, термопластичных эластомеров, сополимеров на основе акрила и т.п. или их смесей. За счет этих материалов обеспечивается, с одной стороны, экономичное изготовление мебельного конструктивного элемента и, с другой стороны, придание соответствующих размеров или выполнение цветных профильных элементов в соответствии с требованиями к внешнему виду, дизайну и прочности мебельного конструктивного элемента согласно изобретению.

Кроме того, предпочтительно, что ширина закрывающего элемента в продольном направлении профильного элемента примерно соответствует толщине лицевого элемента. За счет этого выполнения возможна полная имитация конструкции фасада из настоящего стекла и, с другой стороны, полного покрытия и запечатывания по всему периметру расположенного под лицевым элементом основной части, которая известным образом изготовлена из древесно-стружечного материала.

В другом предпочтительном варианте выполнения ширина закрывающего элемента в продольном направлении профильного элемента меньше толщины лицевого элемента. За счет этого обеспечивается возможность компенсации определенных обусловленных изготовлением допусков при изготовлении мебельного конструктивного элемента в том отношении, что через выполненный прозрачным закрывающий элемент, с одной стороны, не видна стыковка между основной частью и лицевым элементом и, с другой стороны, не видно расположенное на нижней стороне лицевого элемента покрытие.

Кроме того, предпочтительно, когда в мебельном конструктивном элементе, согласно изобретению, основной элемент профильного элемента по меньшей мере частично изготовлен из прозрачного и/или просвечивающего материала. За счет этого, в частности, возможен привлекательный дизайн мебельного конструктивного элемента, когда основной элемент на своей лежащей противоположно функциональному слою стороне по меньшей мере частично имеет декоративное покрытие. В этом предпочтительном варианте выполнения профильный элемент может быть выполнен из прозрачного и/или просвечивающего материала, в то время как дизайн основного элемента можно изменять с помощью расположенного на противоположной функциональному слою стороне декоративного слоя.

В другом, также предпочтительном варианте выполнения мебельного конструктивного элемента согласно изобретению лицевой элемент по меньшей мере частично изготовлен из прозрачного и/или просвечивающего материала. При этом предпочтительно, что лицевой элемент содержит по меньшей мере один полимерный материал из группы полиолефинов, акрилонитрил-бутадиенстирола, полиамидов, поливинилхлоридов, этиленвинилацетатов, политацетатов, полиметилметакрилатов, полиэтилентерефталатов, поликарбонатов, термопластичных сополиэфиров, стирол-блокполимеров, термопластичных сополиамидов, термопластичных эластомеров, сополимеров на основе акрила и т.п. или их смесей. За счет этих материалов, которые можно выбирать аналогично материалам профильного элемента, обеспечивается возможность дешевого изготовления мебельного конструктивного элемента согласно изобретению.

Кроме того, предпочтительно, что лицевой элемент на своей лежащей противоположно основному телу стороне имеет по меньшей мере частично покрытие. Это покрытие может быть в соответствии с требованиями к дизайну мебельного конструктивного элемента согласно изобретению выполнено в виде цветного покрытия, в виде пленки, в виде коэкструзивного слоя и т.п. Таким образом обеспечивается возможность экономичного изготовления и различного декора лицевого элемента, так что мебельный конструктивный элемент можно использовать очень разнообразно.

Кроме того, в мебельном конструктивном элементе, согласно изобретению, предпочтительно предусмотрено, что закрывающий элемент и основной элемент имеют в продольном направлении профильного элемента примерно одинаковую толщину. За счет этого обеспечивается возможность экономичного изготовления с помощью известного способа экструзии или коэкструзии, а также оптимального соединения, в частности, на торцевой стороне основной части.

Кроме того, предпочтительно, что основной элемент в продольном направлении профильного элемента имеет большую толщину, чем закрывающий элемент. За счет этого предпочтительно обеспечивается возможность каширования соединения с замыканием по материалу с торцевой стороной основной части и одновременно запечатывания прилегающей к закрывающему элементу профильного элемента поверхности основной части.

При этом особенно предпочтительно, что основной элемент в продольном направлении профильного элемента имеет по меньшей мере двойную ширину закрывающего элемента, так что, с одной стороны, может быть реализовано герметичное и длительное соединение с торцевой стороной основной части и, с другой стороны, обеспечивается оптически привлекательный дизайн мебельного конструктивного элемента согласно изобретению.

В другом предпочтительном варианте выполнения мебельный конструктивный элемент согласно изобретению выполнен так, что основной элемент и закрывающий элемент в продольном направлении профильного элемента соединены друг с другом с замыканием по материалу. За счет этого возможно дешевое изготовление при привлекательном, а также разнообразном внешнем виде.

Однако предпочтительно также, когда в мебельном конструктивном элементе согласно изобретению основной элемент и закрывающий элемент в продольном направлении профильного элемента соединены друг с другом с силовым замыканием. За счет этого, например, можно изменять, в частности, дизайн закрывающего элемента посредством демонтажа и монтажа.

Неожиданным образом было установлено, что мебельный конструктивный элемент с выполненной в виде несущей детали основной частью и расположенным на основной части лицевым элементом, причем основная часть по меньшей мере на одной своей торцевой стороне имеет профильный элемент, который по меньшей мере частично выступает за обращенную к лицевому элементу поверхность основной части, при этом краевая зона лицевого элемента по меньшей мере частично расположена на изготовленном из полимерного материала профильном элементе, отличается тем, что профильный элемент имеет по меньшей мере один основной элемент, а также один закрывающий элемент, расположенный рядом с краевой зоной лицевого элемента закрывающий элемент профильного элемента по меньшей мере частично изготовлен из прозрачного и/или просвечивающего материала, при этом краевая зона лицевого элемента по меньшей мере частично прилегает с силовым замыканием к закрывающему элементу профильного элемента, и при этом обращенная к лицевому элементу поверхность, а также основной элемент профильного элемента соединены с замыканием по материалу с торцевой стороной основной части. Таким образом, с помощью мебельного конструктивного элемента можно как экономично, так и внешне привлекательно изготавливать плоский фасад, воспринимаемый как состоящий из стекла, который, в частности, при рассматривании сбоку, например, при открытой двери шкафа, имитирует создаваемый стеклом эффект глубины.

Ниже приводится более подробное описание изобретения на основе не имеющих ограничительного характера примеров выполнения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:

фиг.1 - мебельный конструктивный элемент согласно изобретению, в изометрической проекции;

фиг.2 - разрез мебельного конструктивного элемента согласно изобретению;

фиг.3 - разрез другого примера выполнения мебельного конструктивного элемента согласно изобретению;

фиг.4 - разрез другого примера выполнения мебельного конструктивного элемента согласно изобретению.

На фиг.1 в изометрической проекции показан мебельный конструктивный элемент, содержащий невидимую в этой проекции основную часть, расположенный на ней лицевой элемент 2, а также расположенный на четырех торцевых сторонах профильный элемент 3.

Профильный элемент 3 изготовлен из полимерного материала, в данном примере выполнения из полиметилметакрилата (РММА). Профильный элемент 3 имеет в этом примере выполнения закрывающий элемент 31 и основной элемент 32. Закрывающий элемент 31 расположен на торцевой стороне лицевого элемента 2, а основной элемент 32 - на торцевой стороне основной части 1.

Мебельный конструктивный элемент согласно изобретению выполнен призматическим, в частности, прямоугольным и имеет на своих четырех торцевых сторонах соответствующий профильный элемент 3, при этом узкие торцевые стороны профильного элемента расположены с замыканием по материалу друг с другом со скосом примерно 45°.

На фиг.2 показан разрез по линии А-А мебельного конструктивного элемента согласно изобретению. Мебельный конструктивный элемент имеет выполненную в виде несущей детали основную часть 1 и расположенный на основной части 1 лицевой элемент 2, при этом основная часть 1 на своей торцевой стороне 11 имеет профильный элемент 3, который выступает за обращенную к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, при этом краевая зона 21 лицевого элемента 2 расположена рядом с профильным элементом 3.

В показанном слева примере выполнения профильный элемент 3 изготовлен из полимерного материала поликарбоната, имеет структурный слой 30, а также по меньшей мере один функциональный слой 4.

Структурный слой 30 имеет основной элемент 32, а также закрывающий элемент 31. Закрывающий элемент 31 в этом примере выполнения изготовлен из прозрачного поликарбоната, в то время как основной элемент 32 изготовлен из окрашенного поликарбоната и тем самым не прозрачен.

Функциональный слой 4 в этом примере выполнения изготовлен из клея-расплава на основе полиуретана, который является просвечивающим и имеет светопроводимость примерно 60% в соответствии с ASTM D 1003.

Закрывающий элемент 31 расположен непосредственно и заподлицо рядом с краевой зоной 21 лицевого элемента 2, а также соединен с замыканием по материалу через функциональный слой 4. В этом примере выполнения ширина закрывающего элемента 31 в продольном направлении профильного элемента 3 примерно на 0,1-0,6 мм меньше толщины лицевого элемента 2. За счет этого возможна компенсация определенных погрешностей изготовления при изготовлении мебельного конструктивного элемента согласно изобретению в том отношении, что за счет выполненного прозрачным закрывающего элемента 31, с одной стороны, не видно место стыковки между основной частью 1 и лицевым элементом 2 и, с другой стороны, не заметно расположенное на нижней стороне лицевого элемента 2 покрытие 22.

Кроме того, в этом примере выполнения краевая зона 21 лицевого элемента 2, а также торцевая сторона закрывающего элемента 31 профильного элемента 3 имеет закругление относительно верхней стороны лицевого элемента 2.

Лицевой элемент 2 выполнен в этом примере выполнения из полимерного материала РММА. За счет этого предпочтительно возможно соединение краевой зоны 21 лицевого элемента 2 с помощью закрывающего элемента 31 с замыканием по материалу герметично и тем не менее прозрачно. Кроме того, лицевой элемент 2 имеет на своей обращенной к поверхности 12 основной части 1 стороне покрытие 22, которое выполнено в виде цветного покрытия.

На лежащей напротив поверхности 12 основной части 1 поверхности лицевого элемента 2 расположено покрытие 23, которое выполнено в виде стойкого к ультрафиолету, а также стойкого к царапинам лака. Покрытие 23 расположено на мебельном конструктивном элементе согласно изобретению так, что также покрыта расположенная на фигуре сверху торцевая сторона закрывающего элемента 31, которая расположена у краевой зоны 21 лицевого элемента 3. Обращенная к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, а также основной элемент 32 и закрывающий элемент 31 структурного слоя 30 соединены в обоих случаях с торцевой стороной 11 основной части 1 и друг с другом с замыканием по материалу.

Для этого соединения с замыканием по материалу структурный слой 30 профильного элемента 3 имеет лежащий напротив торцевой стороны 11 основной части 1 функциональный слой 4, который расположен по всей поверхности на структурном слое 30 и как на закрывающем элементе 31, так и на основном элементе 32.

Функциональный слой 4 в этом примере выполнения изготовлен прозрачным и имеет светопроводимость примерно 65% в соответствии с ASTM D 1003.

Функциональный слой 4 выполнен химически так, что он за счет подходящего термического, и/или химического, и/или оптического активирования приводит к соединению с замыканием по материалу структурного слоя 30 с торцевой стороной 11 основной части 1.

Основной элемент 32 структурного слоя 30 в этом примере выполнения окрашен в тот же цвет, что и покрытие 23 на лицевом элементе 2. Однако в рамках изобретения возможно также, что основной элемент 32 структурного слоя 30 изготовлен из того же прозрачного материала, что и закрывающий элемент 31, и на своей лежащей напротив функционального слоя 4 стороне дополнительно имеет декоративное покрытие 33. За счет этого можно создавать двухцветный или так называемый двухколерный эффект, так что плоский фасад на верхней стороне мебельного конструктивного элемента согласно изобретению образован главным образом снабженным покрытием 22 или 23 лицевым элементом 2.

В этом примере выполнения закрывающий элемент 31 и основной элемент 32 имеют в продольном направлении профильного элемента 3 примерно одинаковую толщину. Основной элемент 32 в этом примере выполнения в продольном направлении профильного элемента выполнен примерно в три раза шире закрывающего элемента 31, так что образуется оптически привлекательный контраст между различно окрашенным закрывающим элементом 31 или основным элементом 32 профильного элемента 3.

В правой части на фиг.2 показан другой пример выполнения мебельного конструктивного элемента согласно изобретению. Мебельный конструктивный элемент имеет основную часть 1 и расположенный на основной части 1 лицевой элемент 2, при этом на торцевой стороне 11 основной части 1 расположен профильный элемент 3, который выступает за обращенную к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, при этом краевая зона лицевого элемента 2 расположена рядом с профильным элементом 3.

Профильный элемент 3 имеет структурный слой 30, а также по меньшей мере один функциональный слой 4, которые соединены друг с другом с замыканием по материалу.

Структурный слой 30 имеет основной элемент 32, а также закрывающий элемент 31. Кроме того, структурный слой 30 имеет на стороне, лежащей напротив торцевой стороны 11, основной части 1, функциональный слой 4. Функциональный слой 4 в этом примере выполнения выполнен так, что часть, которая расположена у краевой зоны 21 лицевого элемента 2 и у закрывающего элемента 31 структурного слоя 30, является прозрачной и имеет светопроводимость примерно 65% в соответствии с ASTM D 1003.

Часть функционального слоя 4, которая расположена на торцевой стороне 11 основной части 1 напротив закрывающего элемента 32 структурного слоя 30, в этом примере выполнения не прозрачна, а имеет окраску, так что функциональный слой 4 наряду с функцией герметичного соединения с замыканием по материалу между закрывающим элементом 32 структурного слоя 30 и торцевой стороной 11 основной части 1 еще реализует декоративную функцию, аналогично декоративному покрытию 33 в левой части фигуры. Кроме того, покрытие 32 расположено на лицевом элементе 2 так, что закрывающий элемент 31, который расположен у краевой зоны 21 лицевого элемента 2, заканчивается заподлицо с ним.

В этом примере выполнения краевая зона 21 лицевого элемента 2, а также торцевая сторона закрывающего элемента 31 профильного элемента имеет фаску, проходящую под острым углом относительно верхней стороны лицевого элемента 2.

Таким образом, мебельный конструктивный элемент, согласно изобретению, при применении дешевого и одновременно также просто обрабатываемой основной части 1 обеспечивает возможность имитации вида настоящего стекла, при этом другое преимущество состоит в том, что, в частности, при выполнении лицевого элемента 2 из полимерного материала торцевую сторону мебельного конструктивного элемента можно в любое время без проблем обрабатывать с помощью известных механических способов.

При применении лицевого элемента 2 из стекла, керамики или аналогичных материалов можно обрабатывать лишь изготовленную из древесно-стружечного материала основную часть 1 на его торцевой стороне 11, в то время как краевая зона 21 лицевого элемента 2 поддается обработке лишь с очень большими затратами, при этом существует опасность повреждения лицевого элемента 2 в краевой зоне 21, соответственно, также разрушения по всей поверхности.

На фиг.3 показан разрез (А-А) мебельного конструктивного элемента согласно изобретению. Мебельный конструктивный элемент имеет выполненную в виде несущей детали основную часть 1 и расположенный на основной части 1 лицевой элемент 2, при этом основная часть 1 на свой торцевой стороне 11 имеет профильный элемент 3, который выступает за обращенную к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, при этом краевая зона 21 лицевого элемента 2 расположена рядом с профильным элементом 3.

Профильный элемент 3, который в этом примере выполнения изготовлен из полимерного материала поликарбоната, имеет основной элемент 32, а также закрывающий элемент 31. Закрывающий элемент 31 в этом примере выполнения изготовлен из прозрачного материала поликарбоната, в то время как основной элемент 32 изготовлен из окрашенного поликарбоната. Закрывающий элемент 31 расположен непосредственно рядом с краевой зоной 21 лицевого элемента 2 и заподлицо с ним, при этом лицевой элемент 2 изготовлен из полимерного материала РММА. За счет этого предпочтительно возможно герметичное соединение краевой зоны 21 лицевого элемента 2 с помощью закрывающего элемента 31 профильного элемента 3, что может быть реализовано посредством известного нанесения покрытия, склеивания и т.п.

Лицевой элемент 2 имеет на своей обращенной к поверхности 12 основной части 1 стороне покрытие 22, которое выполнено в виде окрашенного покрытия.

На лежащей напротив стороны 12 основной части 1 поверхности лицевого элемента 2 расположено покрытие 23, которое выполнено в виде стойкого к ультрафиолету и стойкого к царапинам лака. Покрытие 23 расположено на мебельном конструктивном элементе согласно изобретению так, что также покрыта расположенная на фигуре сверху торцевая сторона закрывающего элемента 31, которая расположена у краевой зоны 21 лицевого элемента 2. Обращенная к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, а также основной элемент 32 профильного элемента 3 в обоих случаях соединены с торцевой стороной 11 основной части 1 с замыканием по материалу.

Для этого основной элемент 32 профильного элемента 3 имеет лежащий напротив торцевой стороне 11 основной части 1 функциональный слой 4, который за счет подходящего термического, и/или химического, и/или оптического активирования приводит к соединению с замыканием по материалу с торцевой стороной 11 основной части 1. Основной элемент 32 профильного элемента 3 выполнен в этом примере выполнения так, что он на своей лежащей напротив функционального слоя 4 стороне дополнительно имеет декоративное покрытие 33. За счет этого обеспечивается возможность создания двухцветного или так называемого двухколерного внешнего вида, так что плоский фасад на верхней стороне мебельного конструктивного элемента согласно изобретению, образованный главным образом снабженным покрытием 22 лицевым элементом 2, обрамляющим его закрывающим элементом 31 профильного элемента 3, а также снабженным декоративным покрытием 33 основным элементом 32, который окрашен по всей поверхности, образует контраст с прозрачным материалом закрывающего элемента 31, а также лицевым элементом 2.

В этом примере выполнения закрывающий элемент 31 и основной элемент 32 имеют в продольном направлении профильного элемента 3 примерно одинаковую толщину.

Кроме того, основной элемент в продольном направлении профильного элемента 3 выполнен примерно в три раза шире, чем закрывающий элемент 31, так что создается оптически привлекательный контраст между различно окрашенным закрывающим элементом 31 или основным элементом 32 профильного элемента 3.

На фиг.4 показан в разрезе другой пример выполнения мебельного конструктивного элемента согласно изобретению с выполненной в виде несущей детали основной частью 1 и расположенным на основной части 1 лицевым элементом 2.

Основная часть 1 имеет на своей торцевой стороне 11 профильный элемент 3, который выступает за обращенную к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, и при этом краевая зона 21 лицевого элемента 2 расположена по меньшей мере рядом с профильным элементом 3. Профильный элемент 3 в этом примере выполнения изготовлен из полимерного материала РММА, закрывающий элемент 31 выполнен просвечивающим, а основной элемент 32 профильного элемента 3 окрашен по всему своему поперечному сечению. Закрывающий элемент 31 расположен у краевой зоны 21 лицевого элемента 2, при этом между краевой зоной 21 лицевого элемента 2 и закрывающим элементом 31 реализовано соединение с силовым замыканием посредством легкого сжатия. Краевая зона 21 лицевого элемента 2, а также торцевая сторона закрывающего элемента 31 имеют в этом примере выполнения фаску, проходящую под острым углом относительно верхней стороны лицевого элемента 2. Лицевой элемент 2 имеет на своей обращенной к поверхности 12 основной части 1 стороне покрытие 22, которое выполнено в виде пленки. Обращенная к лицевому элементу 2 поверхность 12 основной части 1, а также обращенная к торцевой стороне 11 основной части 1 сторона основного элемента 32 соединены друг с другом с замыканием по материалу.

В этом примере выполнения основной элемент 32 имеет в продольном направлении профильного элемента 3 большую толщину, чем закрывающий элемент 31. Кроме того, основной элемент 32 профильного элемента 3 имеет на своей лежащей напротив торцевой стороны 11 основной части 1 стороне функциональный слой 4, который требуется для соединения их друг с другом с замыканием по материалу.

Основной элемент 32 имеет в продольном направлении профильного элемента 3 примерно двойную ширину закрывающего элемента 31, так что торцевая сторона 11 основной части 1 смещена назад относительно краевой зоны 21 лицевого элемента 2 примерно на толщину закрывающего элемента 31. За счет этого, с одной стороны, можно по всей поверхности запечатывать торцевую сторону 11 основной части 1 над функциональным слоем 4 и одновременно охватывать снизу с опорой концевую зону 21 лицевого элемента 2.

Закрывающий элемент 31 в этом примере выполнения в продольном направлении профильного элемента 3 соединен с силовым замыканием с основным элементом 32, так что его при изменении дизайна или по причинам гигиены или чистоты можно снимать и снова устанавливать. Таким образом, мебельный конструктивный элемент согласно изобретению, при применении дешевой и одновременно легко обрабатываемой основной части 1 обеспечивает возможность имитации настоящего стекла, при этом другим преимуществом является то, что, в частности, при выполнении лицевого элемента 2 из полимерного материала, торцевую сторону мебельного конструктивного элемента можно всегда без проблем подвергать обработке с помощью известных способов.

При применении лицевого элемента 2 из стекла, керамики или аналогичных материалов можно обрабатывать лишь изготовленную из древесно-стружечного материала основную часть 1 на его торцевой стороне 11, в то время как краевая зона 21 лицевого элемента 2 поддается обработке лишь с очень большими затратами, при этом существует опасность повреждения лицевого элемента 2 в краевой зоне 21, соответственно, также разрушения по всей поверхности.