БЫСТРОСБОРНАЯ МОЙКА ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ТЕХНИКИ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ

Изобретение относится к устройствам для проведения мойки и обеззараживания техники в полевых условиях.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является выбранное в качестве прототипа устройство для мойки автомобилей, состоящее из моечной рамки с соплами, соединенной с напорным трубопроводом и укрепленной на приводной тележке, перемещающейся возвратно-поступательно по направляющей (а.с. СССР №357103, от 31.10.1972 года).

Главным недостатком прототипа является его ограничение по применению: использование только в стационарных условиях и только для мойки автомобилей, а также стационарность изделия.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в расширении эксплуатационных возможностей за счет повышения производительности путем возможности обеззараживания техники в полевых условиях со всех сторон при одновременной простоте и экономичности устройства и эффективности за счет применения мелкодисперсного распыливания жидкости.

Поставленный технический результат достигается тем, что в быстросборной мойке для обеззараживания техники в полевых условиях, содержащей, по крайней мере, моечную рамку с форсунками, которая выполнена в виде прямоугольника и состоит, по крайней мере, из гаек и колен соединения, разборного трубопровода с форсунками, размещенными по всему периметру рамки, и входного узла подачи с гайкой-переходником, каждая форсунка выполнена в виде полого корпуса с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с, соосным с ней, центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, при этом к нижней части центрального сердечника жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, причем к нижнему основанию усеченного конуса посредством, по крайней мере, трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки.

На фиг. 1 изображена схема быстросборной мойки для обеззараживания техники в полевых условиях;

на фиг. 2 - конструктивная схема форсунки.

Быстросборная мойка для обеззараживания техники в полевых условиях содержит, по крайней мере, моечную рамку 1 с форсунками 2, она выполнена в виде прямоугольника и состоит, по крайней мере, из гаек 3 и колен 4 соединения, разборного трубопровода 5 с форсунками 2 по всему периметру рамки и входного узла подачи 6 с гайкой-переходником 7.

Для придания конструкции устойчивости используются стойки крепления 8.

Форсунка содержит цилиндрический полый корпус 9 с каналом 10 для подвода жидкости и соосную, жестко связанную с корпусом втулку 11 с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки 12, верхняя цилиндрическая ступень 13 которой соединена посредством резьбового соединения с, соосным с ней, центральным сердечником 14, имеющим центральное отверстие 15 и установленным с кольцевым зазором 16 относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки 12.

Кольцевой зазор 16 соединен, по крайней мере, с тремя радиальными каналами 17, выполненными в двухступенчатой втулке 12, соединяющими его с кольцевой полостью 18, образованной внутренней поверхностью втулки 11 и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени 13, причем кольцевая полость 18 связана с каналом 10 корпуса 9 для подвода жидкости.

К центральному сердечнику 14, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса 19, соосного центральному отверстию 15 сердечника, и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника 14, а к нижнему основанию усеченного конуса 19, посредством, по крайней мере, трех спиц 20, прикреплен рассекатель 21, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 16.

На внешней боковой поверхности усеченного конуса 19 имеются винтовые канавки (на чертеже не показано), которые способствуют более интенсивному распыливанию жидкости.

Быстросборная мойка для обеззараживания техники в полевых условиях работает следующим образом.

Быстросборная мойка для обеззараживания техники в полевых условиях собирается в единую конструкцию с помощью разборных трубопроводов 5, гаек 3 и колен 4 соединения, устойчивость конструкции достигается стойками крепления 8.

Для развертывания (свертывания) быстросборной мойки для обеззараживания техники в полевых условиях требуется 2-3 человека.

Время развертывания (свертывания) быстросборной мойки для обеззараживания техники в полевых условиях (фиг. 1) - до 15 мин.

Рабочий раствор для обеззараживания подается во входной узел подачи 6, который по трубопроводу 5 распределяется на форсунки 2.

Рабочее давление устройства от 0,3 до 1,5 МПа, по крайней мере, может создаваться насосом 2,5 ВС 3а (АРС-14), насосом пожарного автомобиля, мотопомпами различных мощностей и т.д.

На входном узле подачи 6 предусмотрено крепление гайки-переходника 7 для возможности подключения рукавов различного диаметра.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

Жидкость под давлением подается в полость корпуса форсунки 9 и затем поступает по двум направлениям: первое - в кольцевую полость 18 через радиальные каналы 17, затем в кольцевой зазор 16 между соплом и центральным сердечником 14. При давлениях на входе более 0,2 МПа жидкость разгоняется с образованием пленки жидкости, которая не отрывается от его внешней поверхности и приобретает вращательное движение на винтовой внешней поверхности усеченного конуса 19.

Второе направление, по которому поступает жидкость - через канал 10 для подвода жидкости в полость центрального отверстия 15 центрального сердечника 14, а затем через полость усеченного конуса 19 поступает на рассекатель 21, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора 16, при этом происходит многократное дробление капельных потоков жидкости, истекающих по этим направлениям.

Наличие газовых включений в жидкости дополнительно возмущает ее поверхность, что приводит к волнообразованию и объемному дроблению жидкостной пленки. Потери механической энергии при внешнем разгоне (по внешней конической поверхности) уменьшаются по сравнению с таким же разгоном в закрытом канале.

Время обработки зависит от степени и вида заражения и составляет для 1 единицы техники (на примере ЗИЛ-131 АРС-14) - 5-8 мин.

Для более качественной обработки рекомендуется возвратно-поступательное движение машины через быстросборную мойку для обеззараживания техники в полевых условиях.

От существующих моющих устройств данная конструкция отличается универсальностью, высокой мобильностью, быстротой развертывания (свертывания) устройства и максимальной площадью обрабатываемых поверхностей, т.е. с четырех сторон одновременно.