×
10.09.2015
216.013.7a04

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам разделения потока жидкости. В способе разделения потока жидкость к зубчатому зацеплению подводят через общий входной канал, образованный сквозными каналами 13 и 14, выполненными в каждой рабочей и разделительной секции одной части делителя соответственно 1, 2 и 3. Жидкость за счет разности давлений в общем входном канале и сквозном канале выхода 17, выполненном в каждой секции 1, 2 другой части делителя, поступает в общий разветвленный дренажный канал, образованный дренажными каналами, выполненными в каждой боковой крышке 4, в секциях 1, 2 и 3, заполняет его и полости между манжетам, образованные выемками, обращенными друг к другу. Давление жидкости в общем разветвленном дренажном канале равно максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из секций 1, 2. Фактически подаваемый расход жидкости через каждую секцию 1, 2 делителя определяют в зависимости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа и выхода каждой секции 1, 2 и ширины зубьев шестерен каждой секции 1, 2 по определенному соотношению. Изобретение направлено на повышение объемного КПД и обеспечение более точного разделения потока жидкости на несколько пропорциональных потоков. 5 ил.
Основные результаты: Способ разделения потока жидкости, по которому используют шестеренный делитель потока, содержащий рабочие секции и боковые крышки одинакового сечения, соединенные в единый корпус, установленные внутри каждой рабочей секции ведущую и ведомую шестерни, находящиеся в зубчатом зацеплении, а также уплотнительные манжеты, установленные на валах ведущих шестерен, входные и выходные отверстия, при этом жидкость подают под давлением через входные отверстия в общий входной канал для подвода жидкости к зубчатому зацеплению, жидкость заполняет его и заполняет впадины между зубьями шестерен, в которых под действием разности давлений жидкости в полостях входа и выхода возникает момент, под действием которого шестерни начинают вращаться, перенося объем жидкости из полости входа в полость выхода каждой рабочей секции, и затем через выходные отверстия жидкость подают в гидросистему к потребителям, при этом определяют фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя, отличающийся тем, что используют шестеренный делитель потока, содержащий дополнительно разделительные секции, причем каждая разделительная секция установлена между рабочими секциями, в каждой разделительной секции, в месте быстроразъемного соединения валов ведущих шестерен, выполнены круглые пазы, в которые установлены уплотнительные манжеты с возможностью образования полости между уплотнительными манжетами, в каждой боковой крышке выполнен круглый паз, в который установлена уплотнительная манжета с возможностью соединения внутренней выемки манжеты с дренажным каналом, выполненным в боковой крышке, в шестеренном делителе потока используют антифрикционные вставки торцовых компенсаторов, выполненные из композитного материала с шероховатостью поверхности трения, при этом жидкость к зубчатому зацеплению подводят через общий входной канал, образованный сквозными каналами, выполненными в каждой рабочей и разделительной секции одной части делителя, жидкость за счет разности давлений в общем входном канале и сквозном канале выхода, выполненном в каждой рабочей секции другой части делителя, поступает в общий разветвленный дренажный канал, образованный дренажными каналами, выполненными в каждой боковой крышке, в рабочих и разделительных секциях, заполняет его и полости между манжетами, образованные выемками, обращенными друг к другу, причем давление жидкости в общем разветвленном дренажном канале равно максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из рабочих секций, при этом фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя определяют в зависимости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа и выхода каждой рабочей секции и ширины зубьев шестерен каждой рабочей секции по соотношению где Q - фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;Q - теоретический расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;КПД - объемный КПД делителя;∆P - разность давлений жидкости в полостях входа и выхода i-й рабочей секции;n - количество рабочих секций;b - ширина зубьев шестерен i-й рабочей секции;b - приведенная ширина зубьев i-й рабочей секции.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам разделения (суммирования) потока жидкости на несколько пропорциональных и перераспределения их мощности.

Известен способ разделения потока жидкости, по которому используют шестеренный делитель потока, при этом рабочую жидкость подают в канал подвода, затем через распределительные каналы, выполненные в торцовой крышке, жидкость поступает в полости входа каждой пары шестерен, где, попадая на зубья шестерен, приводит их во вращение и в межзубовых впадинах переносится из полости входа в полости выхода и далее из каждой полости выхода по каналам поступает к потребителям. При этом компенсация торцовых зазоров осуществляется путем поджатия торцовых компенсаторов рабочей жидкостью, поступающей из области повышенного давления, что обеспечивает раздельный поджим каждой втулки в зависимости от давления в полостях входа и выхода. При вращении шестерен в обратном направлении возможно выполнение функции суммирования потоков (авторское свидетельство SU 1636597 A1, МПК F04C 2/04, 23.03.1991).

Недостатком способа разделения (суммирования) потока жидкости с помощью этого многороторного шестеренного делителя является то, что количество разделенных потоков ограничено конструкцией (корпуса, крышек).

Разность давлений в нагнетательных полостях приведет к возникновению разных сил поджатия торцовых компенсаторов (как указано в патенте: «раздельный поджим каждой втулки»), деформациям сжатия эластичного уплотнения, перемещению втулок относительно друг друга, заклиниванию зубчатого зацепления.

Способ не учитывает разность объемных КПД при подаче жидкости под разным давлением на выходе, следовательно, не обеспечивает равенство и пропорциональность разделенных потоков жидкости.

Кроме этого, отсутствует возможность подачи разных потоков и суммирование потоков для синхронизации выпуска рабочей жидкости из нескольких рабочих органов (как указано в патенте), находящихся под разным давлением, из-за наличия объемных потерь и невозможности их компенсации шириной зубьев.

При работе под высоким давлением на торцевые крышки будет действовать сила, величина которой определяется произведением давления и площади, а параллельное расположение шестерен требует большой площади торцевых крышек, следовательно, сила давления на крышки будет возрастать, что приведет к их деформации.

При деформации крышек увеличатся зазоры между торцевыми поверхностями компенсаторов и шестерен, что ухудшит объемный коэффициент полезного действия (КПД), что дополнительно ухудшит синхронизацию.

Известен способ разделения потока жидкости, выбранный в качестве прототипа, по которому используют шестеренный делитель потока, при этом жидкость подают в общий канал, а затем по отдельным каналам жидкость поступает к каждой секции и в межзубовых впадинах шестерен поступает в каналы выхода. При использовании зубчатых венцов шестерен одинаковой ширины способ обеспечивает (как указано в патенте) одинаковое разделение потока, а при разной ширине венцов разделение пропорционально рабочему объему каждой секции. При этом примерно одинаковое давление рабочей жидкости в каналах выхода обеспечивается общими валами для всех секций (авторское свидетельство SU 1594289 A1, МПК F04C 2/08, 23.09.1980).

Недостатком способа разделения (суммирования) потока жидкости с помощью этого шестеренного делителя потока является то, что подачу разделенных потоков жидкости под примерно одинаковым давлением невозможно обеспечить наличием общих валов (как указано в патенте), так как из гидравлики известно, что давление подачи определяется только гидравлическим сопротивлением магистрали, в которую осуществляется подача.

Перемещение всего блока секций в сторону, где уменьшается сила прижима торцевых компенсаторов за счет уменьшения давления рабочей жидкости на одном из каналов, не обеспечивает постоянство коэффициента деления входящего потока, так как объемные потери при постоянном зазоре зависят только разности давления на входе и выходе.

Наличие зазоров, обеспечивающих свободное перемещение всего блока секций без дополнительных уплотнений, увеличивает перетечки жидкости и ухудшает объемный КПД.

Увеличение давления в среднем выходном канале вызовет (как указано в описании изобретения) перемещение блоков в разные стороны, при этом в центральной части увеличатся зазоры, что также увеличит перетечки жидкости и ухудшит объемный КПД делителя.

В совокупности указанные недостатки способа, ухудшающие объемный КПД, не позволяют разделять поток жидкости на равные при условии разности давлений в выходных каналах.

Была поставлена задача разработать способ, позволяющий повысить объемный КПД, обеспечить более точное разделение потока жидкости на несколько пропорциональных потоков с одинаковыми или разными расходами как при одинаковых давлениях в выходных каналах, так и при разных, и перераспределять мощность между разделенными потоками в зависимости от гидравлического сопротивления магистралей, в которые осуществляется подача.

Техническая результат, заключающийся в повышении объемного КПД, обеспечении более точного разделения потока жидкости на несколько пропорциональных потоков и перераспределения их мощности, достигается тем, что в способе разделения потока жидкости, по которому используют шестеренный делитель потока, содержащий рабочие секции и боковые крышки одинакового сечения, соединенные в единый корпус, установленные внутри каждой рабочей секции ведущую и ведомую шестерни, находящиеся в зубчатом зацеплении, а также уплотнительные манжеты, установленные на валах ведущих шестерен, входные и выходные отверстия, при этом жидкость подают под давлением через входные отверстия в общий входной канал для подвода жидкости к зубчатому зацеплению, жидкость заполняет его и заполняет впадины между зубьями шестерен, в которых под действием разности давлений жидкости в полостях входа и выхода возникает момент, под действием которого шестерни начинают вращаться, перенося объем жидкости из полости входа в полость выхода каждой рабочей секции, и затем через выходные отверстия жидкость подают в гидросистему к потребителям, при этом определяют фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя, согласно настоящему изобретению используют шестеренный делитель потока, содержащий дополнительно разделительные секции, причем каждая разделительная секция установлена между рабочими секциями, в каждой разделительной секции, в месте быстроразъемного соединения валов ведущих шестерен, выполнены круглые пазы, в которые установлены уплотнительные манжеты с возможностью образования полости между уплотнительными манжетами, в каждой боковой крышке выполнен круглый паз, в который установлена уплотнительная манжета с возможностью соединения внутренней выемки манжеты с дренажным каналом, выполненным в боковой крышке, в шестеренном делителе потока используют антифрикционные вставки торцовых компенсаторов, выполненные из композитного материала с шероховатостью поверхности трения, при этом жидкость к зубчатому зацеплению подводят через общий входной канал, образованный сквозными каналами, выполненными в каждой рабочей и разделительной секции одной части делителя, жидкость за счет разности давлений в общем входном канале и сквозном канале выхода, выполненном в каждой рабочей секции другой части делителя, поступает в общий разветвленный дренажный канал, образованный дренажными каналами, выполненными в каждой боковой крышке, в рабочих и разделительных секциях, заполняет его и полости между манжетами, образованные выемками, обращенными друг к другу, причем давление жидкости в общем разветвленном дренажном канале равно максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из рабочих секций, при этом фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя определяют в зависимости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа и выхода каждой рабочей секции и ширины зубьев шестерен каждой рабочей секции по соотношению

где Qфi - фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;

Qmi - теоретический расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;

КПДо - объемный КПД делителя;

ΔPi - разность давлений жидкости в полостях входа и выхода i-й рабочей секции;

n - количество рабочих секций;

bi - ширина зубьев шестерен i-й рабочей секции;

bпр - приведенная ширина зубьев i-й рабочей секции.

Использование в способе шестеренного делителя потока, содержащего рабочие секции и дополнительно установленные между ними разделительные секции, соединенные между собой резьбовым соединением, и быстроразъемное соединение валов позволяет применять разное количество секции с различной шириной зубьев, что обеспечивает разделение потока жидкости на разное количество пропорциональных потоков, как равных по расходу жидкости, так и разных, и позволяет перераспределять их мощность.

За счет свободной циркуляции жидкости в общем разветвленном дренажном канале обеспечивается равенство давления в полостях, образованных внутренними выемками уплотнительных манжет, установленных в каждой разделительной секции внутренней выемкой друг к другу, при этом гарантированно обеспечивается поджатие уплотняющих поверхностей манжеты к ведущему валу шестерни и образующей окружности паза за счет сил давления жидкости внутри образовавшейся полости, что повышает герметичность каждой секции, предотвращает перетечки и повышает объемный КПД, следовательно, повышает точность разделения потока жидкости предлагаемым способом.

Учет зависимости фактического расхода от объемного КПД делителя, величины разности давлений в полостях входа и выхода каждой рабочей секции и ширины зубьев шестерен каждой секции позволяет получить более точное разделение потока жидкости.

Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что предложенный способ разделения потока жидкости имеет отличительные признаки, которые отсутствуют в аналогах. В совокупности перечисленные отличительные существенные признаки позволяют получить новый технический результат: повысить объемный КПД, обеспечить более точное разделение потока жидкости на несколько пропорциональных потоков с одинаковыми или разными расходами как при одинаковых давлениях в выходных каналах, так и при разных, и перераспределять мощность между разделенными потоками в зависимости от гидравлического сопротивления магистралей, в которые осуществляется подача.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1, 2, 3, 4 и 5 представлен шестеренный делитель потока, при помощи которого реализуется предлагаемый способ разделения потока жидкости (на фиг. 1 - общий вид в разрезе, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1, на фиг. 4 - выносной вид В на фиг. 1, на фиг. 5 - гидравлическая схема принципиальная).

Цифрами на чертежах обозначены:

1 - рабочая секция с выходным отверстием,

2 - рабочая секция с входным и выходным отверстиями,

3 - разделительная секция,

4 - боковая крышка,

5 - ведущая шестерня,

6 - ведомая шестерня,

7 - торцовый компенсатор,

8 - антифрикционная вставка,

9 - полость входа потока жидкости,

10 - полость выхода потока жидкости,

11 - уплотнительная манжета,

12 - полость между уплотнительными манжетами,

13 - сквозной канал входа, выполненный в рабочей секции одной части устройства,

14 - сквозной канал, выполненный в разделительной секции,

15 - входное отверстие,

16 - общий входной канал,

17 - сквозной канал выхода, выполненный в рабочей секции другой части устройства,

18 - выходное отверстие,

19 - дренажный канал, выполненный в боковой крышке,

20 - дренажный канал, выполненный в рабочей секции,

21 - дренажный канал, выполненный в разделительной секции,

22 - круглый паз, выполненный в месте быстроразъемного соединения валов ведущих шестерен,

23 - круглый паз, выполненный в боковой крышке.

Согласно способу разделения потока жидкости используют шестеренный делитель потока, содержащий рабочие секции 1, 2 и боковые крышки 4 одинакового сечения (см. фиг. 1), соединенные в единый корпус, установленные внутри каждой рабочей секции ведущую 5 и ведомую 6 шестерни, находящиеся в зубчатом зацеплении, а также уплотнительные манжеты 11, установленные на валах ведущих шестерен 5, входные 15 и выходные отверстия 18, при этом жидкость подают под давлением через входные отверстия 15 в общий входной канал 16 для подвода жидкости к зубчатому зацеплению, жидкость заполняет его и заполняет впадины между зубьями шестерен 5, 6, в которых под действием разности давлений жидкости в полостях входа 9 и выхода 10 (см. фиг. 3) возникает момент, под действием которого шестерни 5, 6 начинают вращаться, перенося объем жидкости из полости входа 9 в полость выхода 10 каждой рабочей секции 1, 2, и затем через выходные отверстия 18 жидкость подают в гидросистему к потребителям, при этом определяют фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию 1, 2 делителя.

Отличием предлагаемого способа разделения потока жидкости является то, что используют шестеренный делитель потока, который дополнительно содержит разделительные секции 3, причем каждая разделительная секция 3 установлена между рабочими секциями 1 и 2, в каждой разделительной секции 3, в месте быстроразъемного соединения валов ведущих шестерен 5, выполнены круглые пазы 22 (см. фиг. 4), в которые установлены уплотнительные манжеты 11 с возможностью образования полости 12 (см. фиг. 4) между уплотнительными манжетами 11, в каждой боковой крышке 4 выполнен круглый паз 23 (см. фиг. 2), в который установлена уплотнительная манжета 11 с возможностью соединения внутренней выемки манжеты 11 с дренажным каналом 19, выполненным в боковой крышке 4, в шестеренном делителе потока используют антифрикционные вставки 8 торцовых компенсаторов 7, выполненные из композитного материала с определенной шероховатостью поверхности трения, при этом жидкость к зубчатому зацеплению подводят через общий входной канал 16, образованный сквозными каналами 13 и 14, выполненными в каждой рабочей и разделительной секциях, соответственно 1, 2 и 3, одной части делителя, жидкость за счет разности давлений в общем входном канале 16 и сквозном канале выхода 17, выполненном в каждой рабочей секции 1, 2 другой части делителя, поступает в общий разветвленный дренажный канал (за счет утечек в месте контакта вала ведущей шестерни 5 и антифрикционной вставки 8), образованный дренажными каналами 19, 20, 21, выполненными соответственно в каждой боковой крышке 4, в рабочих и разделительных секциях соответственно 1, 2, 3, заполняет его и полости 12 между манжетами 11, образованные выемками, обращенными друг к другу, причем давление жидкости в общем разветвленном дренажном канале равно максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из рабочих секций 1, 2, при этом фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию 1, 2 делителя определяют в зависимости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа 9 и выхода 10 каждой рабочей секции 1, 2 и ширины зубьев шестерен 5, 6 каждой рабочей секции 1, 2 по соотношению

где Qфi - фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;

Qmi - теоретический расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;

КПДо - объемный КПД делителя;

ΔPi - разность давлений жидкости в полостях входа и выхода i-й рабочей секции;

n - количество рабочих секций;

bi - ширина зубьев шестерен i-й рабочей секции;

bпр - приведенная ширина зубьев i-й рабочей секции.

При равенстве напоров в сквозных каналах выхода 17 все рабочие секции 1 и 2 делителя работают как гидромоторы, а разность давлений Pн-P1 Pн-P2, Pн-P3 и Pн-P4 (см. фиг. 5) в полостях 9 входа и полостях 10 выхода минимальна, так как вызвана только наличием сил жидкостного трения, которые также минимальны.

В случае если в какой-либо магистрали, соединенной с выходными отверстиями 18, повышается гидравлическое сопротивление, то для его преодоления возрастает давление P1 на выходе соответствующей рабочей секции, например: выход I.

В свою очередь, это приводит к повышению давления Pн в общем входном канале 16 до уровня P1. В связи с этим растет разность давлений в полостях 9 входа и полостях 10 выхода Pн-P2, Pн-P3 и Pн-P4 других рабочих секций, следовательно, увеличивается момент на их шестернях 5.

Так как все ведущие шестерни 5 (см. фиг. 2 и 3) соединены между собой быстроразъемным соединением, то избыточная величина моментов от ведущих валов рабочих секций 1, 2, на выходе которых гидравлическое сопротивление не повышалось (согласно примеру - это выход II-IV), передается на ведущий вал первой рабочей секции, она переходит в режим работы гидронасоса, повышая давление P1 в полости выхода и на выходе I до уровня, достаточного для компенсации величины повышения гидравлического сопротивления в этой магистрали.

Работа уплотнительных манжет 11 в совокупности с общим разветвленным дренажным каналом (фиг. 3) осуществляется следующим образом.

При повышении давления жидкости в любой полости 10 выхода рабочих секций 1, 2 весь общий дренажный канал, образованный каналами 19, 20 и 21, заполняется жидкостью (за счет утечек в месте контакта вала ведущей шестерни 5 и антифрикционной вставки 8), а затем в них повышается давление до уровня, равного максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из рабочих секций 1 и 2. Под действием этого давления, действующего изнутри полостей 12, уплотняющие поверхности манжеты 11 прижимаются к валу ведущей шестерни 5 и образующей окружности пазов 22 разделительной секции 3 и пазов 23 боковых крышек 4, надежно герметизируя их, предотвращая перетечки жидкости между полостями рабочих секций 1 и 2.

Главной особенностью предлагаемого способа является то, что для разделения потока жидкости используется шестеренный делитель потока, содержащий рабочие секции 1 и 2 и дополнительно установленные между ними разделительные секции 3, валы ведущих шестерен 5 которого соединены между собой быстроразъемным соединением, что обеспечивает разделение потока жидкости на разное количество пропорциональных потоков, как равных по расходу жидкости, так и разных, и позволяет перераспределять их мощность.

За счет свободной циркуляции жидкости в общем разветвленном дренажном канале, образованном каналами 19, 20 и 21, обеспечивается равенство давлений в полостях 12, образованных внутренними выемками уплотнительных манжет 11, установленных в каждой разделительной секции 3 внутренней выемкой друг к другу, при этом гарантированно обеспечивается поджатие уплотняющих поверхностей манжеты 11 к ведущему валу шестерни 5 и образующей окружности паза 22 за счет сил давления жидкости внутри образовавшейся полости 12, что повышает герметичность каждой рабочей секции 1, 2, предотвращает перетечки и повышает объемный КПД, следовательно, повышает точность разделения потока жидкости предлагаемым способом.

Использование в шестеренном делителе антифрикционных вставок 8 торцовых компенсаторов 7, выполненных из композитного материала с определенной шероховатостью поверхности трения, позволяет сохранить жидкостную пленку, что уменьшает силу трения и повышает механический КПД и надежность разделения потока жидкости предлагаемым способом.

Учет зависимости фактического расхода жидкости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа и выхода каждой рабочей секции и ширины зубьев шестерен каждой секции позволяет получить более точное разделение потока жидкости.

Способ разделения потока жидкости, по которому используют шестеренный делитель потока, содержащий рабочие секции и боковые крышки одинакового сечения, соединенные в единый корпус, установленные внутри каждой рабочей секции ведущую и ведомую шестерни, находящиеся в зубчатом зацеплении, а также уплотнительные манжеты, установленные на валах ведущих шестерен, входные и выходные отверстия, при этом жидкость подают под давлением через входные отверстия в общий входной канал для подвода жидкости к зубчатому зацеплению, жидкость заполняет его и заполняет впадины между зубьями шестерен, в которых под действием разности давлений жидкости в полостях входа и выхода возникает момент, под действием которого шестерни начинают вращаться, перенося объем жидкости из полости входа в полость выхода каждой рабочей секции, и затем через выходные отверстия жидкость подают в гидросистему к потребителям, при этом определяют фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя, отличающийся тем, что используют шестеренный делитель потока, содержащий дополнительно разделительные секции, причем каждая разделительная секция установлена между рабочими секциями, в каждой разделительной секции, в месте быстроразъемного соединения валов ведущих шестерен, выполнены круглые пазы, в которые установлены уплотнительные манжеты с возможностью образования полости между уплотнительными манжетами, в каждой боковой крышке выполнен круглый паз, в который установлена уплотнительная манжета с возможностью соединения внутренней выемки манжеты с дренажным каналом, выполненным в боковой крышке, в шестеренном делителе потока используют антифрикционные вставки торцовых компенсаторов, выполненные из композитного материала с шероховатостью поверхности трения, при этом жидкость к зубчатому зацеплению подводят через общий входной канал, образованный сквозными каналами, выполненными в каждой рабочей и разделительной секции одной части делителя, жидкость за счет разности давлений в общем входном канале и сквозном канале выхода, выполненном в каждой рабочей секции другой части делителя, поступает в общий разветвленный дренажный канал, образованный дренажными каналами, выполненными в каждой боковой крышке, в рабочих и разделительных секциях, заполняет его и полости между манжетами, образованные выемками, обращенными друг к другу, причем давление жидкости в общем разветвленном дренажном канале равно максимальному давлению жидкости, установившемуся в какой-либо из рабочих секций, при этом фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя определяют в зависимости от объемного КПД делителя, величины разности давлений жидкости в полостях входа и выхода каждой рабочей секции и ширины зубьев шестерен каждой рабочей секции по соотношению где Q - фактически подаваемый расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;Q - теоретический расход жидкости через каждую рабочую секцию делителя;КПД - объемный КПД делителя;∆P - разность давлений жидкости в полостях входа и выхода i-й рабочей секции;n - количество рабочих секций;b - ширина зубьев шестерен i-й рабочей секции;b - приведенная ширина зубьев i-й рабочей секции.
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКА ЖИДКОСТИ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 11-20 из 164.
27.12.2013
№216.012.9189

Способ голографической визуализации обтекания движущегося тела

Способ реализуют посредством двухлучевого интерферометра с оптической системой для формирования опорного и объектного пучков, системой зеркал, установленных вдоль опорной и объектной ветвей, рабочей зоной, проекционным объективом и узлом регистрации голограммы. Голограмму регистрируют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002502950
Дата охранного документа: 27.12.2013
10.01.2014
№216.012.957f

Способ определения места повреждения на линиях электропередачи по спектру переходного процесса

Изобретение относится к электротехнике и электроэнергетике и может быть использовано в устройствах защиты для определения дальности до места повреждения в трехфазных распределительных сетях среднего класса напряжений с изолированной, компенсированной или заземленной через резистор нейтралью....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002503965
Дата охранного документа: 10.01.2014
27.01.2014
№216.012.9d16

Регулируемое акустоэлектронное устройство

Изобретение относится к области акустоэлектроники и может быть использовано в составе регулируемых устройств, а именно регулируемой ультразвуковой линии задержки в частотном диапазоне 10-1000 МГц с применением в различных радиоэлектронных системах обработки информации. Технический результат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505920
Дата охранного документа: 27.01.2014
27.02.2014
№216.012.a731

Теплообменная труба

Предлагаемое изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на транспорте, в химической технологии и других отраслях техники. В теплообменной трубе, канал которой выполнен с выступами и канавками, согласно заявляемому изобретению, канал образован гладкими участками трубы и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002508516
Дата охранного документа: 27.02.2014
10.04.2014
№216.012.b0d0

Цифроаналоговый преобразователь

Изобретение относится к области электроники, а именно к цифроаналоговым преобразователям. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение быстродействия цифроаналогового преобразователя при сохранении точности преобразования за счет формирования двухполярного выходного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510979
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b3f2

Горелка для сжигания газа

Изобретение относится к технологии сжигания газообразного топлива в топках котлов и печах. Задачей изобретения является повышение качества сжигания топлива на всех режимах работы горелки. Технический результат достигается тем, что в горелку для сжигания газа, содержащую цилиндрический корпус,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511783
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b43c

Теплообменная труба

Предлагаемое изобретение относится к области энергетики и может быть использовано на транспорте, в химической технологии и других отраслях техники. В теплообменной трубе канал образован гладкими участками трубы и выступами, при этом выступы выполнены с дополнительным интенсификатором...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511859
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b497

Газотурбинный двигатель со свободнопоршневым генератором газа

Газотурбинный двигатель со свободнопоршневым генератором газа (СПГГ) состоит из связанных между собой СПГГ, газосборника и газовой турбины. СПГГ содержит рабочий цилиндр двигателя, рабочие поршни двигателя, поршни компрессора, синхронизирующий механизм движения рабочих поршней двигателя и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511952
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.05.2014
№216.012.c0d9

Способ измерения пористости хлебобулочного изделия и устройство для осуществления

Изобретение относится к области технологического контроля пористости хлебобулочных изделий в процессе их производства и может быть использовано при отработке оптимального режима технологии получения заданной пористости в цеховых лабораторных условиях. В способе измерения пористости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515118
Дата охранного документа: 10.05.2014
10.05.2014
№216.012.c0dc

Способ определения допустимых величины и длительности перегрузки силового маслонаполненного трансформаторного оборудования

Изобретение относится к области электроэнергетики, в частности к автоматизированным системам управления и диагностики трансформаторного оборудования электрических подстанций. Технический результат: повышение эксплуатационной надежности трансформаторного оборудования за счет более достоверного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515121
Дата охранного документа: 10.05.2014
Показаны записи 11-20 из 182.
27.05.2013
№216.012.442d

Алюмокремниевый флокулянт

Изобретение может быть использовано для осветления природной воды в теплоэнергетике. Кремнийорганическая жидкость «Силор» образуется в процессе химической деструкции отходов кремнийорганических резиновых смесей и изделий на основе силиконовых каучуков. Кремнийорганическую жидкость «Силор»...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483030
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.454a

Способ бесконтактной дистанционной диагностики состояния высоковольтных полимерных изоляторов

Изобретение относится к области электроизмерительной. Осуществляют пассивный прием электромагнитным и акустическим приемниками одновременно электромагнитного и акустического излучений от частичных разрядов, индикацию и совместную компьютерную обработку сигналов, согласно предлагаемому...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483315
Дата охранного документа: 27.05.2013
27.05.2013
№216.012.45cc

Система беспроводной атмосферной оптической связи на объектах с высоким уровнем электромагнитных помех

Изобретение относится к области оптической связи, в частности к атмосферным системам передачи информации. Технический результат состоит в повышении помехоустойчивости и вероятности гарантированной связи на объектах, имеющих высокий уровень помех и шумов, как в радиодиапазоне, так и в оптической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002483445
Дата охранного документа: 27.05.2013
10.06.2013
№216.012.492c

Гидравлический таран

Изобретение относится к гидротаранным установкам. В гидравлическом таране напорный колпак 11 выполнен составным из жестко закрепленных между собой верхней, средней и нижней частей. Верхняя часть выполнена в виде корпуса возвратного клапана 14, в полости которого размещен подпружиненный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484312
Дата охранного документа: 10.06.2013
20.06.2013
№216.012.4b6c

Применение шлама, образующегося на водоподготовительной установке, в качестве сорбента при очистке газовых выбросов тэс

Изобретение относится к области производства сорбентов. В качестве сорбента для очистки газов предложен шлам, образующийся при совместной коагуляции и известковании сырой воды на водоподготовительной установке тепловых электрических станций. Шлам имеет химический состав:...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484890
Дата охранного документа: 20.06.2013
20.06.2013
№216.012.4bb4

Устройство для сварки полимерных трубчатых элементов

Изобретение относится к сварке термопластов путем их электрического нагрева и последующего сжатия между собой, а именно к устройствам для сварки полимерных трубчатых элементов, в частности фитинга и трубы. Оно может найти применение в системах отопления, водоснабжения, газоснабжения при монтаже...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002484962
Дата охранного документа: 20.06.2013
10.07.2013
№216.012.5482

Устройство для обработки призабойной зоны скважины и способ обработки призабойной зоны скважины

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для повышения эффективности обработки призабойной зоны скважины. Устройство для обработки призабойной зоны скважины, содержащее воздушную камеру с атмосферным давлением, выполненную длиной 20-50 м и соединенную при...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002487237
Дата охранного документа: 10.07.2013
27.09.2013
№216.012.7035

Способ информационного квч воздействия на живой организм

Способ информационного КВЧ воздействия на живой организм относится к области биологии и медицины и может быть использован для стимуляции жизнедеятельности живых организмов или растений, в частности для лечения ряда заболеваний человека и животных. Технический результат - упрощение процесса и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494376
Дата охранного документа: 27.09.2013
27.09.2013
№216.012.70bc

Способ контроля провиса провода линии электропередачи

Изобретение относится к электротехнике. Способ включает размещение на проводе подвесного датчика температуры, а под проводом - контрольного устройства. При помощи первого и второго ультразвуковых приемопередатчиков осуществляют посредством контрольного устройства совместно с подвесным датчиком...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494511
Дата охранного документа: 27.09.2013
20.10.2013
№216.012.76cc

Теплообменная труба

Изобретение относится к энергетике. Теплообменная труба, у которой канал выполнен с выступами и канавками, причем канал выполнен с геометрическими соотношениями: h/Д=0,03, l=(90-100)/h, l=(90-100)h, где h - высота выступа, мм, Д - внутренний диаметр теплообменной трубы, мм, l - длина выступа,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002496072
Дата охранного документа: 20.10.2013
+ добавить свой РИД