Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ РЕМОНТА СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при очистке скважины от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).

Известен способ удаления АСПО и диспергирования их в нефтепромысловом оборудовании. Реагент-ингибитор подают в затрубное пространство в количестве 0,5-20 мас.% от объема нефти в откачиваемой продукции, заключенной во внутренней полости насосно-компрессорных труб и в затрубном пространстве от динамического уровня до приема насоса. Работу глубинного насоса осуществляют по замкнутому кольцу - насосные трубы и выкидная линия, по которому циркулирует смесь откачиваемой продукции с реагентом. Использование изобретения повышает эффективность ингибирования АСПО и увеличение объема добываемой продукции (Патент РФ №2132450, опубл. 27.06.1999).

Недостатком известного способа является необходимость применения глубинного насоса для циркуляции реагентов в скважине, тогда как весьма часто отложения накапливаются именно в насосе, препятствуя его работе.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ ремонта скважины, согласно которому проводят циркуляцию моющей композиции в скважине в течение 3-6 ч при расходе 5-10 л/с, после чего проводят вымывание продуктов реакции из скважины водой в объеме скважины и промывку забоя водой в объеме не менее 1,5 объемов скважины, при этом в качестве моющей композиции используют смесь, содержащую, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений «ИНТАТ-4» в количестве 100-360, реагент ИТПС-04-А в количестве 45-60, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 1000 (патент РФ №2455463, кл. Е21В 37/06, опубл. 10.07.2012 - прототип).

При использовании гибкой трубы выполняют ее расхаживание в процессе циркуляции в пределах от забоя скважины до кровли продуктивного пласта.

Известный способ обладает невысокой эффективностью при очистке скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

В изобретении решается задача повышения эффективности очистки скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

Задача решается тем, что в способе ремонта скважины, включающем циркуляцию моющей композиции в скважине, согласно изобретению циркуляцию моющей композиции выполняют непрерывно в течение 1-3 ч при расходе 4-6 л/с с перепуском моющей композиции в емкость, заполненную частично с возможностью увеличения уровня моющей композиции в ней при начальном объеме моющей композиции, превышающем расчетный обрабатываемый объем скважины на 0,5-2%, контролируют уровень моющей композиции в емкости, при уменьшении его снижают расход циркуляции, при увеличении - увеличивают расход циркуляции, проводят вымывание продуктов реакции из скважины водой в объеме скважины и промывку забоя водой в объеме 1,5-2,0 объемов скважины, при этом в качестве моющей композиции используют смесь, содержащую, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 - 100-400, реагент ИТПС-04-А -15-40, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 600-900.

Кроме того, ремонт производят с использованием гибких труб, которые расхаживают в процессе циркуляции в пределах от забоя до кровли продуктивного пласта.

Сущность изобретения

Вследствие отложений АСПО в колонне насосно-компрессорных труб уменьшается проходное сечение и снижается добыча нефти, происходит засорение геофизических приборов при исследовании скважин. Несмотря на большое количество технических решений, направленных на предупреждение отложений или очистку скважины от АСПО, очистка скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО мало эффективна. В предложенном способе решается задача повышения эффективности очистки скважин с невысокой температурой, длительное время накапливавших АСПО.

Способ осуществляют в следующим образом.

Для проведения работ по промывке используют следующие материалы:

- растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210;

- реагент ИТПС-04-А;

- технологическая жидкость с удельным весом от 1,0 до 1,18 г/см³.

Растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 представляет собой насыщенные углеводороды, выпускается согласно ТУ 2458-004-83459339-2012 и представляет собой однородную жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета, плотностью не менее 0,7 г/см³ и температурой начала кипения не ниже плюс 33°C.

Водорастворимая композиция ПАВ - реагент ИТПС-04-А выпускается согласно ТУ 2458-003-27913102-2003 и представляет собой композицию полимерного компонента и комплекса поверхностно-активных веществ в углеводородном или водно-органическом растворителе. По внешнему виду это жидкость от желтого до темно-коричневого цвета с массовой долей активной основы не менее 20% с температурой застывания минус 40°C.

Техническая вода плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ представляет собой либо пресную воду, либо пластовую, либо их смесь для достижения заданной плотности.

Порядок выполнения работ.

Перед ремонтом скважины промывают забой скважины для предварительной очистки.

Готовят моющую композицию в емкости. Емкость наполняют технической водой, в нее добавляют растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 и реагент ИТПС-04-А при следующем соотношении компонентов, об. ч.: растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210 в количестве 100-400, реагент ИТПС-04-А в количестве 15-40, техническую воду плотностью от 1,0 до 1,18 г/см³ - 600-900.

Перемешивание раствора происходит во время транспортировки на скважину. Общий объем моющей композиции должен быть равен обрабатываемому объему скважины плюс 0,1-0,2 м³.

Смесь компонентов не образует раствора и с течением времени расслаивается, поэтому во избежание расслоения композиции смесь непрерывно перемешивают в течение всего процесса промывки скважины.

Спускают в скважину колонну труб (гибкая труба либо насосно-компрессорные трубы до текущего забоя). Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в автоцистерну (либо герметичную желобную систему). Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции выполняют непрерывно в течение 1-3 ч при расходе 4-6 л/с с перепуском моющей композиции в частично заполненную емкость. Контролируют уровень моющей композиции в емкости с условием наличия в емкости не менее 0,5 м³ и не более 1 м³. При уменьшении уровня снижают расход циркуляции, при увеличении уровня увеличивают расход циркуляции в пределах от 4 до 6 л/с.При использовании гибкой трубы производят ее расхаживание, т.е. подъем вверх и опускание вниз, в процессе циркуляции жидкости в пределах от искусственного забоя скважины до кровли продуктивного пласта. Расхаживание гибкой трубы позволяет повысить качество очистки скважины за счет выноса отложений с забоя. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,5-2,0 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

Примеры конкретного выполнения

Пример 1. Выполняют ремонт нагнетательной скважины с применением колтюбинговой установки «Гибкая труба». Глубина забоя 1800 м, температура на забое 20°C, диаметр эксплуатационной колонны 146 мм. Скважину в течение 3 месяцев не очищали от АСПО. В скважину спущена колонна насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм на глубину 1750 м. Глубина кровли продуктивного пласта 1780 м. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 4,23 м³. Спускают в колонну насосно-компрессорных труб гибкую трубу диаметром 38 мм толщиной стенки 2,77 мм и промывают забой скважины технической водой плотностью 1 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,0 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 100:15:600. Общий объем моющей композиции равен 4,33 м³. Спускают в скважину в колонну насосно-компрессорных труб колонну колтюбинговых труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в гибкую трубу вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в гибкую трубу моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно в течение 1 ч при расходе 4 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости с условием наличия в емкости не более 1 м³ моющей композиции. Постепенно уровень жидкости увеличивается. Увеличивают расход циркуляции до 5 л/с. Производят расхаживание гибкой трубы в процессе циркуляции в пределах 20 м. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины от искусственного забоя. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,5 объема скважины. Скважина очищена от АСПО. Поднимают из скважины технологическое оборудование для очистки.

Пример 2. Выполняют, как пример 1. Температура на забое 25°C, скважину в течение 2,5 месяцев не очищали от АСПО. Ремонт производят без использования колонны гибких труб. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 24,3 м³. Спускают в скважину колонну НКТ диаметром 73 мм и промывают забой скважины технической водой плотностью 1,09 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,09 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 250:30:750. Общий объем моющей композиции равен 24,4 м³. Спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно в течение 2 ч при расходе 5 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости. Постепенно уровень жидкости снижается. Снижают расход циркуляции до 4 л/с. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 1,7 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

Пример 3. Выполняют, как пример 2. Температура на забое 30°C, скважину в течение 2 месяцев не очищали от АСПО. Ремонт производят без использования колонны гибких труб. Расчетный обрабатываемый объем скважины составляет 24,3 м³. Спускают колонну насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм в скважину и промывают забой скважины технической водой плотностью 1,18 г/см³. В автоцистерну заливают растворитель асфальтосмолопарафиновых отложений РС-1210, реагент ИТПС-04-А и техническую воду плотностью от 1,18 г/см³ при их объемном соотношении соответственно 400:40:900. Общий объем моющей композиции равен 24,5 м³. Спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб до текущего забоя. Расставляют технику, обвязывают устье скважины, спрессовывают нагнетательную линию. Закачкой технической воды в трубы вызывают циркуляцию технической воды. Закачивают в трубы моющую композицию до начала выхода ее из межтрубного пространства, вытесняемую при этом из скважины техническую воду направляют в желобную систему. Производят переобвязку устья скважины для циркуляции моющей композиции по замкнутому циклу по схеме «автоцистерна - насос - трубы в скважине - затрубное пространство - автоцистерна». Циркуляцию моющей композиции в скважине производят непрерывно 3 ч при расходе 6 л/с. Контролируют уровень моющей композиции в емкости. Постепенно уровень жидкости снижается. Снижают расход циркуляции до 5 л/с. Производят вымывание продуктов реакции из скважины технической водой из желобной системы в объеме скважины. Производят промывку забоя технической водой в объеме 2 объема скважины. Скважина очищена от АСПО.

В результате скважина очищена от АСПО без применения глубинного насоса.

Применение предложенного способа позволит очищать скважины от АСПО, используя наземное оборудование без применения глубинных насосов.