×
10.08.2015
216.013.6982

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА СКВАЖИНЫ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения объема скважины, пробуренной в газоносных породных массивах, а также в измерительной технике для определения объема негерметичной емкости. Сущность способа заключается в том, что при определении объема скважины, пробуренной в газоносных породных массивах, устье скважины с притоками газа закрывают на время нарастания избыточного давления, затем перепускают часть газа в атмосферу с постоянным расходом, при этом объем скважины определяют по формуле, учитывающей измеренные параметры: атмосферное давление, давление в скважине до и после начала перепуска газа, давления в скважине в момент начала и окончания перепуска газа, расход перепускаемого газа, время между измерениями давлений и длительность перепуска газа. Кроме того, при измерении объема малодебитной скважины в нее нагнетают воздух, закрывают устье на время падения избыточного давления и затем перепускают часть воздуха в атмосферу. Способ определения объема скважина характеризуется простотой практической реализации и обеспечивает высокую точность измерений объема скважин, что особенно важно в условиях подземных горных работ при контроле качества дегазационных работ для решении задач безопасности горных работ. Техническим результатом является повышение точности измерений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для определения объема скважины, пробуренной в газоносных породных массивах, а также в измерительной технике для определения объема негерметичной емкости.

Известен способ определения глубины скважин, включающий измерение длины колонны труб при спускоподъемных операциях [1]. Однако способ глубины и объема скважины с помощью колонны труб является длительной и трудоемкой операцией, особенно после технологического обустройства устья дегазационной скважины.

Известен также способ определения объема негерметичной емкости, включающий измерение давления в емкости в течение времени, при этом в емкости создают избыточное давление сжатым воздухом, затем воздух перепускают в отдельную герметизированную эталонную емкость и по величине измеренных давлений рассчитывают объем [2], принятый в качестве аналога.

Недостатком аналога является невысокая точность измерений, что обусловлено невозможностью достижения стабильного давления газа в эталонной емкости, необходимого для вычислений. Кроме того, использование эталонной емкости усложняет практическую реализацию способа, особенно в шахтных условиях, и увеличивает погрешность измерений объема больших полостей.

Наиболее близким техническим решением по назначению является способ определения объема скважины, включающий заполнение полости скважины средой и измерение давления в скважине в течение времени [3], принятый в качестве прототипа.

Недостатком прототипа является невысокая точность определения объема из-за неуправляемой фильтрации заполняющей скважину жидкости в породный массив. Кроме того, при инфильтрации жидкости в поровое пространство породного массива снижается его газопроницаемость и, соответственно, эффективность функционирования дегазационной скважины. Кроме того, недостатком прототипа является высокая трудоемкость реализации, требующая использование воды для закачки в скважину.

Задачей изобретения является повышение точности измерений объема скважины, пробуренной в газоносных угольных пластах и породных массивах, повышение эффективности функционирования дегазационных скважин, а также снижение трудоемкости измерительных операций.

Это достигается тем, что в способе определения объема скважины, включающем заполнение полости скважины средой и измерение давления в скважине в течение времени, устье скважины с притоками газа закрывают на время изменения давления, затем перепускают часть газа в атмосферу с постоянным расходом, при этом измеряют величину давления до и после перепуска газа, а объем скважины определяют по формуле

где Pat - атмосферное давление;

Р0 - давление в скважине в момент времени до перепуска газа;

P1 - давление в скважине в момент времени начала перепуска газа;

Р2 - давление в скважине в момент времени окончания перепуска газа;

P3 - давление в скважине в момент времени после перепуска газа;

Δt1 - время между измерениями значений и Р0 и P1;

Δt2 - длительность перепуска газа;

Δt3 - время между измерениями значений P2 и P3;

G - объемный расход перепускаемого газа в устье скважины.

Кроме того, в малодебитную скважину предварительно нагнетают воздух.

Предложенный способ поясняется схемой, отражающей осуществление способа в газоносных породных массивах.

В породном массиве 1 ранее пробурена скважина 2, обсаженная в устье трубой 3. На выходе из трубы 3 установлены расходомер газа 4, а внутри трубы - вентиль 5, и манометр 6.

Способ осуществляют следующим образом.

Осуществляют заполнение полости скважины средой. При измерении объема скважины в газоносном породном массиве с помощью вентиля 5 перекрывают сечение трубы 3. Таким образом, устье скважины с притоками газа закрывают на время изменения давления. Вследствие поступления газа из породного массива в полость скважины 2 происходит повышение давления до величины Р0, которое фиксируют манометром 6. В соответствии с уравнением Менделева-Клапейрона масса газа в скважине составляет

где m0 - масса газа в скважине;

µ - молярная масса газа;

R - универсальная газовая постоянная;

Т - абсолютная температура газа;

V - объем скважины.

Через последующее время Δt1 от момента измерения давления Р0 до момента начала перепуска газа в атмосферу давление в скважине изменяется до величины Р1. Масса газа в скважине перед перепуском составляет

где m1 - масса газа в скважине перед перепуском газа в атмосферу.

Темп перетока массы газа между скважиной 2 и окружающим породным массивом составляет

Далее с помощью вентиля 5 устье скважины 2 открывают и в течение времени Δt2 перепускают часть газа с постоянным массовым расходом в атмосферу. Показания объемного расхода газа измеряют расходомером газа 4. При этом из скважины через устьевую трубу 3 выходит газ массой

где Δm - масса газа, перепускаемого в атмосферу через устьевую трубу 3;

Pat - атмосферное давление;

G - постоянный объемный расход газа, перепускаемого в атмосферу.

После перепуска газа в атмосферу давление газа в скважине 2 уменьшается до величины P2. Поэтому масса оставшегося газа в скважине 2 составляет

где m2 - масса газа в скважине после перепуска в атмосферу.

Затем через время Δt3 после перепуска газа измеряют величину давления Р3. На этой стадии темп перетока массы газа между скважиной 2 и окружающей средой составляет

Следовательно, средневзвешенный по времени темп перетока массы газа между скважиной 2 и окружающей средой составляет

В течение времени Δt2 истечения газа из устьевой трубы 3 другая часть газа перетекает из скважины 2 через породный массив, а также, в случае плохой герметизацию устья скважины, проходит обход устьевой трубы 3. Масса этого газа составляет

В соответствии с законом сохранения массы выполняется равенство

Из решения уравнения (9) с учетом зависимостей (1-8) получим выражение для расчета объема скважины

Таким образом на основе замеров параметров Р0, Р1, Р2, Р3, Δt1, Δt2, Δt3 и G, выполненных при реализации технологических операций данного способа, определяют объем скважины. Достоинством способа является высокая точность определения объема, поскольку для его реализации требуется минимальное количество оборудования при высокой точности измерений необходимых параметров: времени, давления и расхода газа. Способ характеризуется высокой эффективностью функционирования дегазационной скважины, поскольку в технологических операциях закрытия и открытия устья дегазационных скважин расширяются каналы фильтрации и увеличивается газопроницаемость, что способствует увеличению дебитов метана. Использование в качестве рабочей среды газа метана, поступающего из породного массива, исключает необходимость использования дополнительного оборудования для нагнетания рабочей среды в скважину. Это обеспечивает низкую трудоемкость при реализации.

При определении объема скважины 2 в породных массивах 1 с небольшой газоносностью, для сокращения длительности измерительных операций, в малодебитную скважину 2 предварительно нагнетают воздух, закрывают скважину 2 на время Δt1 падения избыточного давления от величины Р0 до величины Р1, затем перепускают часть воздуха в атмосферу с постоянным расходом G в течение времени Δt2. В конце процесса измеряют давление газа Р2. Затем через время Δt3 после перепуска газа измеряют давление газа Р3. Также как в первом варианте, расчет производят по формуле (10).

По сравнению с прототипом во втором варианте использование сжатого воздуха в качестве рабочей среды вместо воды также обеспечивает более низкую трудоемкость реализации, исключающей использования габаритных емкостей и нагнетательного оборудования.

Пример реализации 1. Шахта им. С.М. Кирова расположена в Кузнецком угольном бассейне. На шахте применяют дегазацию выемочного столба в пласте "Поленовский" с помощью скважин, пробуренных из вентиляционного и конвейерного штреков. При экспертизе эффективности работы дегазационных скважин необходимо иметь точную информацию об их объеме и длине. С этой целью устье дегазационной скважины обустраивают в соответствии с представленной схемой, при монтаже которой использованы: для измерения объемного расхода газа - ротаметр ЭМИС-МЕТА 210; для измерения давления газа в скважине используют манометр типа ТВ, серия 10; для перекрытия устья скважины - вентиль в виде шарового крана типа 11Б27п. В частом случае при реализации способа выполнены следующие операции. Заполняли полости скважины средой. Устье скважины закрыли и в результате притока газа из угольного пласта в скважине сформировалось избыточное абсолютное давление, значение которого на манометре составляет Р0=2,0 бар. Через Δt1=40 мин после измерения избыточного давления газа его абсолютное давление увеличилось и составило Р1=2,3 бар. Затем с помощью вентиля открыли устье скважины и обеспечили перепуск газа в атмосферу с постоянным расходом газа G=0,03 м3/мин в течение времени Δt2=30 мин. Абсолютное давление в скважине в конце процесса перепуска газа составляет Р2=1,5 бар. Затем через время Δt3=25 мин измерили давление газа в скважине Р3=1,6 бар. Следовательно, расчетный объем скважины по формуле (10) составляет

При диаметре скважины d=93 мм (0,093 м) длина скважины равна

Пример реализации 2. На шахте им. С.М. Кирова по пласту "Болдыревский" ряд дегазационных скважин являются малодебитными, что требует большого времени ожидания для формирования избыточного давления в скважине. Поэтому для сокращения длительности операций по определению объема скважины в нее предварительно закачивают воздух. С помощью манометра измерили избыточное давление Р0=4,0 бар. Затем, через время Δt1=40 мин зафиксировали падение давления до величины Р1=3,8 бар. После этого осуществили перепуск воздуха в атмосферу с постоянным расходом G=0,14 м3/мин в течение времени Δt2=20 мин. Измеренное давление составило Р3=2,4 бар. Затем через время Δt3=30 мин измеряют давление в скважине Р3=2,3 бар. Полученных данных достаточно для выполнения расчета по формуле (10)

Длина скважины при диаметре d=0,093 м составляет

Разработанный способ определения объема скважины обеспечивает высокую точность измерений объема и длины скважины и характеризуется простотой практической реализации, что особенно важно при решении задач горного дела в условиях подземных горных работ при контроле качества дегазационных работ. В частности, своевременный контроль за величиной объема ранее пробуренных дегазационных скважин способствует решению актуальной задачи обеспечения безопасности при разработке газоносных угольных пластов. В целом, реализация разработанного способа сокращает материальные затраты на измерительные операции при высокой точности результата измерений.

Источники информации

1. Патент RU 2215140, кл. Е21В 47/01, Е21В 47/04 от 27.10.2003.

2. Патент РФ №2026533, кл. G01F 17/00 от 09.01.1995.

3. Авт. свид. СССР №533723, кл. Е21В 47/08 от 30.10.1976 (прототип).


СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА СКВАЖИНЫ
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБЪЕМА СКВАЖИНЫ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 181-190 из 228.
27.07.2015
№216.013.6894

Способ электролитического получения мелкодисперсных порошков серебра

Изобретение относится к порошковой металлургии. Мелкодисперсный порошок серебра получают электролизом раствора азотнокислого серебра с концентрацией серебра 15-60 г/дм и свободной азотной кислоты 5-20 г/дм при постоянном токе плотностью 1,5-2,0 А/дм. В качестве катодов используют титановые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558325
Дата охранного документа: 27.07.2015
10.08.2015
№216.013.69a8

Способ получения карбида хрома crc

Изобретение может быть использовано в металлургии. Для получения карбида хрома CrC смесь порошка хрома и сажи механически активируют в центробежной планетарной мельнице при ускорении шаров 25-45 g и соотношении шихта : шаровая загрузка по массе 1:20 в течение 30-40 мин. Затем шихту нагревают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558601
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6a09

Литниковая система для центробежного фасонного литья с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к области литейного производства. Литниковая система содержит центральный стояк с расширяющейся нижней частью, горизонтальные литниковые ходы, вертикальный литниковый ход, литниковые питатели отливки, центральный металлоприемник, горизонтальный кольцевой коллектор....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558698
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6ac1

Способ синтеза нанокомпозита coni/c на основе полиакрилонитрила

Изобретение относится к области химии и нанотехнологии. Сначала при температуре 25÷50°C готовят раствор, содержащий, мас.%: полиакрилонитрил - 4,58; CoCl·6HO - 1,86; NiCl·6HO - 1,86; диметилформамид - 91,7, и выдерживают до полного растворения всех компонентов. Затем удаляют диметилформамид...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558887
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6cb7

Способ газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки из дуговой сталеплавильной печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дуговым печам, в которых используют газодинамическую отсечку шлака от металла при выпуске плавки. Отсечку шлака осуществляют посредством двух инертных газовых потоков, первый из которых подают в виде струй азота или аргона снизу в объем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002559389
Дата охранного документа: 10.08.2015
27.08.2015
№216.013.7565

Дуговая сталеплавильная печь с использованием газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к дуговым печам для плавки стали. Печь выполнена с возможностью измерения температуры металла и шлака на выходе из выпускного отверстия летки посредством радиационного пирометра. Устройство для газодинамической отсечки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561628
Дата охранного документа: 27.08.2015
27.08.2015
№216.013.7568

Способ газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для газоструйной отсечки шлака при выпуске металла через выпускное отверстие летки агрегата. Осуществляют предварительную отсечку шлака внутри рабочего пространства печи путем подачи потока инертного газа на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561631
Дата охранного документа: 27.08.2015
27.08.2015
№216.013.756a

Устройство газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для газоструйной отсечки шлака от металла при выпуске его через выпускное отверстие летки дуговой сталеплавильной печи. Устройство снабжено радиационным пирометром, предназначенным для автоматического определения по разнице...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561633
Дата охранного документа: 27.08.2015
10.09.2015
№216.013.75f7

Способ определения коэффициента вязкости микроразрушения тонких пленок из многокомпонентных аморфно-нанокристаллических металлических сплавов (варианты)

Изобретение относится к области исследования физических свойств металлов и сплавов, а именно к анализу вязкости разрушения тонких пленок многокомпонентных аморфно-нанокристаллических металлических сплавов (АНКМС) после их перехода из одного состояния в другое, в результате термической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561788
Дата охранного документа: 10.09.2015
10.09.2015
№216.013.76c0

Радиационно-защитный материал на полимерной основе с повышенными рентгенозащитными и нейтронозащитными свойствами

Изобретение относится к ядерной технике, а именно к материалам для защиты от ионизирующего излучения, и предназначено для использования при изготовлении элементов радиационно-защитных экранов. Радиационно-защитный материал на полимерной основе содержит сверхвысокомолекулярный полиэтилен с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561989
Дата охранного документа: 10.09.2015
Показаны записи 181-190 из 230.
27.07.2015
№216.013.65ca

Теплоноситель для солнечного коллектора

Изобретение относится к органическим теплоносителям, а именно к жидким пожаробезопасным теплоносителям на водно-гликолиевой основе, используемым для преобразования электромагнитного излучения Солнца в тепловую энергию для нагрева теплоносителя. Теплоноситель седиментационно устойчивый для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002557611
Дата охранного документа: 27.07.2015
27.07.2015
№216.013.65cb

Запирающая прокладка для многопуансонного устройства высокого давления и высоких температур

Изобретение относится к области изготовления синтетических алмазов с использованием многопуансонных устройств высокого давления и касается запирающей прокладки для многопуансонных устройств высокого давления и высоких температур. Прокладка размещена между пуансонами многопуансонного устройства...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002557612
Дата охранного документа: 27.07.2015
27.07.2015
№216.013.6894

Способ электролитического получения мелкодисперсных порошков серебра

Изобретение относится к порошковой металлургии. Мелкодисперсный порошок серебра получают электролизом раствора азотнокислого серебра с концентрацией серебра 15-60 г/дм и свободной азотной кислоты 5-20 г/дм при постоянном токе плотностью 1,5-2,0 А/дм. В качестве катодов используют титановые...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558325
Дата охранного документа: 27.07.2015
10.08.2015
№216.013.69a8

Способ получения карбида хрома crc

Изобретение может быть использовано в металлургии. Для получения карбида хрома CrC смесь порошка хрома и сажи механически активируют в центробежной планетарной мельнице при ускорении шаров 25-45 g и соотношении шихта : шаровая загрузка по массе 1:20 в течение 30-40 мин. Затем шихту нагревают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558601
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6a09

Литниковая система для центробежного фасонного литья с вертикальной осью вращения

Изобретение относится к области литейного производства. Литниковая система содержит центральный стояк с расширяющейся нижней частью, горизонтальные литниковые ходы, вертикальный литниковый ход, литниковые питатели отливки, центральный металлоприемник, горизонтальный кольцевой коллектор....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558698
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6ac1

Способ синтеза нанокомпозита coni/c на основе полиакрилонитрила

Изобретение относится к области химии и нанотехнологии. Сначала при температуре 25÷50°C готовят раствор, содержащий, мас.%: полиакрилонитрил - 4,58; CoCl·6HO - 1,86; NiCl·6HO - 1,86; диметилформамид - 91,7, и выдерживают до полного растворения всех компонентов. Затем удаляют диметилформамид...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002558887
Дата охранного документа: 10.08.2015
10.08.2015
№216.013.6cb7

Способ газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки из дуговой сталеплавильной печи

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дуговым печам, в которых используют газодинамическую отсечку шлака от металла при выпуске плавки. Отсечку шлака осуществляют посредством двух инертных газовых потоков, первый из которых подают в виде струй азота или аргона снизу в объем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002559389
Дата охранного документа: 10.08.2015
27.08.2015
№216.013.7565

Дуговая сталеплавильная печь с использованием газодинамической отсечки шлака от металла при выпуске плавки

Изобретение относится к области электрометаллургии, в частности к дуговым печам для плавки стали. Печь выполнена с возможностью измерения температуры металла и шлака на выходе из выпускного отверстия летки посредством радиационного пирометра. Устройство для газодинамической отсечки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561628
Дата охранного документа: 27.08.2015
27.08.2015
№216.013.7568

Способ газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для газоструйной отсечки шлака при выпуске металла через выпускное отверстие летки агрегата. Осуществляют предварительную отсечку шлака внутри рабочего пространства печи путем подачи потока инертного газа на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561631
Дата охранного документа: 27.08.2015
27.08.2015
№216.013.756a

Устройство газоструйной отсечки шлака при выпуске металла из дуговой печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для газоструйной отсечки шлака от металла при выпуске его через выпускное отверстие летки дуговой сталеплавильной печи. Устройство снабжено радиационным пирометром, предназначенным для автоматического определения по разнице...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002561633
Дата охранного документа: 27.08.2015
+ добавить свой РИД