Результат интеллектуальной деятельности: ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЕМКОСТЯХ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества технологических процессов в сельском хозяйстве.

Известен штангенглубиномер (Иванов А.И. Технические измерения. - М.: Колос: 1970, с. 80…82), содержащий штангу, траверсу, механизм микропередачи.

Недостатками известного штангенглубиномера являются неудобство в эксплуатации при снятии результатов измерений и невозможность его использования внутри технологических емкостей, имеющих ограниченные габаритные размеры.

Известно устройство для измерения глубины обработки почвы (а. с. СССР, № 1670325, G01В 3/28, 15.08.91), содержащее штангу, стойку, траверсу с консольной опорой, рукоятку, шкалы, отметчик (выбрано в качестве прототипа).

Недостатками известного устройства являются невозможность его использования внутри технологических емкостей с ограниченными габаритными размерами, имеющими, в частности, цилиндрическую форму из-за недоступности, отсутствие координатной привязки отдельных измерений между собой.

Цель изобретения - расширение области применения.

Поставленная цель достигается тем, что в приборе для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях, содержащем штангу, стойку, траверсу, рукоятку, шкалы, согласно изобретению штанга прикреплена к стойке с вертикальной шкалой параллельно ей, стойка прикреплена к рейке с размещенными на ней горизонтальной шкалой, подпружиненным зажимом и съемным ограничителем, а траверса снабжена тарельчатой опорой в нижней части и опорной шайбой - в верхней, опирающейся в исходном положении на съемный ограничитель.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан общий вид прибора для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях, на фиг. 2 (вид А на фиг. 1) показаны форма и размещение ограничителя на штанге, конструкция подпружиненного зажима, взаимодействующего с траверсой, на фиг. 3 (сечение Б-Б на фиг.1) показана конструкция траверсы со штангой и их размещение относительно стойки и рейки.

Прибор для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях содержит штангу 1, траверсу 2 с тарельчатой опорой 3 и опорной шайбой 4, кронштейн 5, стойку 6 с вертикальной шкалой 7, рейку 8 с горизонтальной шкалой 9, съемным ограничителем 10 и рукояткой 11, подпружиненный зажим 12, размещенный на штоке 13 с упорной шайбой 14, пружину 15, кронштейны 16 с отверстиями 17, тягу 18, поворотный кронштейн 19 с лапкой 20.

Прибор для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях работает следующим образом.

В исходном положении 1 нижняя часть траверсы 2 совмещена с нижней частью штанги 1 в горизонтальной плоскости, а подпружиненный зажим 12 фиксирует их положение относительно друг друга. Далее прибор для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях вводят в последние на необходимую величину, отмеряемую по горизонтальной шкале 9. После чего, сжимая рукоятку 11 и лапку 20, посредством поворотного кронштейна 19 и тяги 18 шток 13 с упорной шайбой 14 преодолевает усилие пружины 15, перемещаясь в отверстиях 17 кронштейнов 16, и отводит подпружиненный зажим 12 от траверсы 2. При этом освобождается перемещение траверсы 2 относительно штанги 1. Удерживая снизу рукоятку 11 с лапкой 20 и надавливая на рейку 8 рукой, штангу 1 погружают в сыпучий материал до упора в технологическую емкость. Траверса 2 за счет тарельчатой опоры 3 удерживается на поверхности сыпучего материала. В момент контакта штанги 1 с внутренней поверхностью технологической емкости отпускают лапку 20 и подпружиненный зажим 12 фиксирует положение II траверсы 2 относительно штанги 1. Рейку 8 поднимают вверх, выглубляя штангу 1 из сыпучего материала, и прибор для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях выводят из последних. Нижняя поверхность опорной шайбы 4 указывает на вертикальной шкале 7 толщину слоя сыпучего материала в точке замера, удаление которой от торца технологической емкости определяют по шкале 9 на рейке 8. Далее лапкой 20 посредством поворотного кронштейна 19, тяги 18 и штока 13 отводят подпружиненный зажим 12, освобождая перемещение траверсы 2 относительно штанги 1. Траверса 2 под собственным весом опускается в исходное положение, когда опорная шайба 4 доходит до съемного ограничителя 10. Затем траверсу 2 фиксируют на штанге 1 подпружиненным зажимом 12, и замеры толщины слоя сыпучего материала в технологических емкостях повторяют в указанной выше последовательности. Крепление штанги 1 посредством кронштейна 5 к стойке 6 параллельно ей обеспечивает свободное перемещение траверсы 2 и позволяет определять результаты замеров толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях по вертикальной шкале 7, размещенной на стойке 6. Рейка 8 с горизонтальной шкалой 9 обеспечивает координатную привязку результатов замеров и позволяет определять профиль сечения сыпучего материала в технологических емкостях. Тарельчатая опора 3 траверсы 2 частично копирует поперечный профиль сыпучего материала в технологических емкостях цилиндрической формы, исключая дополнительную погрешность измерений. Опорная шайба 4 гарантирует ее контакт со съемным ограничителем 10 независимо от поворота траверсы 2 относительно оси штанги 1, а возможность отсоединения съемного ограничителя 10 от рейки 8 обеспечивает сборку и разборку прибора для измерения толщины слоя сыпучих материалов в технологических емкостях.

Потребность выявления профиля сечения сыпучих материалов в технологических емкостях связана с необходимостью определения величины опережения подачи сыпучих материалов, например, в триерные цилиндры по условиям протекания процесса очистки зерносмеси при различных режимах их работы и исходных свойствах рабочей среды.