Результат интеллектуальной деятельности: ЧУГУН

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.

Известен чугун следующего состава, мас. %: углерод 3,6-3,9; кремний 0,35-0,85; марганец 1,4-1,9; хром 0,05-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,01-0,05; фосфор 0,2-0,4; медь 1,8-2,6; азот 0,01-0,03; железо - остальное [1]. Сопротивление кручению такого чугуна при 800°C составляет 363-402 МПа.

Задачей изобретения является увеличение сопротивления кручению чугуна при повышенных температурах.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, железо, дополнительно содержит гафний, ниобий и молибден, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 3,6-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец 1,4-2,0; хром 0,2-0,3; никель 0,3-0,8; титан 0,002-0,005; гафний 3,0-4,0; ниобий 0,2-0,3; молибден 3,0-4,0; железо - остальное.

В таблице приведены составы чугуна.

Сопротивление кручению чугуна при 800°C составит ~450 МПа для всех приведенных в таблице составов.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Гафний, хром, молибден и ниобий повышают прочностные характеристики сплав, увеличивают сопротивление кручению при повышенных температурах. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель препятствует образованию и развитию трещин в чугунных изделиях. Титан препятствует образованию раковин в чугунных отливках.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 600°C.

Источник информации

1. SU 1636471, С22С 37/10, 1991.