Результат интеллектуальной деятельности: ЖАТВЕННАЯ ЧАСТЬ ДЛЯ ОЧЕСА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР НА КОРНЮ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в жатвенных частях для очеса зерновых культур на корню.

Известно устройство для очеса сельскохозяйственных культур на корню по авторскому свидетельству SU №1037866 МПК A01D 41/08, опубликовано 30.08.83, бюл. №32, содержащее смонтированное на раме мотовило, за которым размещены установленные друг над другом очесывающие барабаны с пальцами и устройство для отбора очесанного зерна.

Пальцы очесывающих барабанов выполнены треугольными и закреплены на поверхности барабанов посредством продольных лопастей.

Основными недостатками устройства для очеса зерновых культур на корню по авторскому свидетельству SU №1037866 являются:

1. При уборке зерновых культур, особенно риса, когда почва переувлажнена, имеет место «выдергивания» очесывающими барабанами стеблей убираемой культуры вместе с корнем и землей, так как при очесывании силы действуют вдоль оси стебля растения, при этом нарушается технологический процесс, снижается производительность комбайна. Кроме этого, выдернутые с корнем и землей стебли, поступая в молотильное устройство комбайна, замуровывают землей всю рабочую поверхность подбарабанья.

2. Устройство имеет большую массу из-за наличия очесывающих барабанов и двенадцати продольных лопастей с пальцами, закрепленных на них, что оказывает вредное экологическое воздействие на почву.

3. При вращении очесывающих барабанов с относительно большой скоростью колосья, проходя между треугольными зубьями, обмолачиваются, а зерно, имея также большую скорость, ударяется о внутреннюю поверхность кожуха, закрывающего очесывающие барабаны, и дополнительно травмируется.

Известен зерноуборочный комбайн австралийской фирмы «Horwood Bagshaw» OH-SP с жатвенной частью для очеса зерновых культур на корню, содержащий полевые делители, корпус жатки с установленными на ней очесывающим устройством, шнеком, стеблеподъемниками, наклонной камерой с транспортером.

Очесывающее устройство выполнено в виде шнека с опорным цилиндром, на котором от торцов до центра закреплены однозаходные спиральные ленты с противоположными направлениями навивки, имеющими отбортовку наружного ребра, на торце которого имеются зубцы.

Жатвенная часть комбайна «Horwood Bagshaw» OH-SP хорошо работает на низкорослых, прямостоячих хлебных массивах.

Однако с появлением полеглости хлебного массива жатвенная часть оказывается неработоспособной.

Цель изобретения:

1. Снизить массу жатвенной части.

2. Уменьшить вредное экологическое воздействие на почву.

3. Повысить производительность.

4. Уменьшить процент травмирования зерна.

5. Повысить коэффициент использования металла при изготовлении деталей жатвенной части.

6. Снизить номенклатуру узлов и деталей жатвенной части.

7. Уменьшить трудоемкость изготовления жатвенной части.

Указанная цель достигается тем, что очесывающее устройство и шнек выполнены одним узлом, а на наружных ребрах овальных полудисков и наружных ребрах одной из двух спиральных лент, установленных с каждой стороны шнека, выполнена отбортовка, на торце которой расположены очесывающие зубья, при этом очесывающая гребенка закреплена на передней части днища шнека таким образом, что улавливающие отверстия всегда находятся в зоне действия очесывающих зубьев.

Очесывающая гребенка может быть изготовлена из металлической полосы методом безотходной штамповки и загнута вдоль полосы так, что ее пальцы и улавливающие отверстия располагаются по разные стороны линии гиба, а со стороны улавливающих отверстий выполнены продольные пазы, при этом улавливающие отверстия выполнены овальными и расположены продолговатой стороной вдоль полосы.

Транспортер наклонной камеры оснащен эластичными планками.

Таким образом, заявляемая жатвенная часть для очеса зерновых культур на корню соответствует критерию «Новизна».

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемая жатвенная часть для очеса зерновых культур на корню соответствует критерию «существенные отличия».

На фиг.1 изображена жатвенная часть для очеса зерновых культур на корню, вид слева; на фиг.2 - вид А фиг.1; на фиг.3 - общий вид очесывающей гребенки с пальцами и улавливающими отверстиями в аксонометрии; на фиг.4 - карта раскроя безотходной штамповки очесывающей гребенки с пальцами и улавливающими отверстиями, вид сверху; на фиг.5 - овальные полудиски, общий вид в аксонометрии.

Заявляемая жатвенная часть для очеса зерновых культур на корню (фиг.1) содержит копирующую жатку 1 с полевыми делителями 2 и опорными башмаками 3, мотовило 4, очесывающее устройство 5, очесывающую гребенку 6 с пальцами 7 и улавливающими отверстиями 8, шнек 9 с двухзаходными спиральными лентами 10 и 11 по краям и наклонным овальным диском 12 в средней части (фиг.2) с установленными на нем с возможностью перемещения двумя овальными полудисками 13 (см. авторское свидетельство SU №1457846, МПК A01D 61/00, 41/12, опубликовано 15.02.89, бюл. №6), наклонную камеру 14 с транспортером 15.

Очесывающее устройство 5 и шнек 9 выполнены одним узлом, а на наружных ребрах овальных полудисков 13 и наружных ребрах одной из двух спиральных лент 10, установленных с каждой стороны шнека 9, выполнена отбортовка 16, на торце которой расположены очесывающие зубья 17, при этом очесывающая гребенка 6 закреплена на передней части днища 18 шнека 9 таким образом, что улавливающие отверстия 8 всегда находятся в зоне действия очесывающих зубьев 17.

Очесывающая гребенка 6 (фиг.3) может быть изготовлена из металлической полосы 19 (фиг.4) методом безотходной штамповки и загнута вдоль металлической полосы так, что ее пальцы 7 и улавливающие отверстия 8 располагаются по разные стороны линии гиба «а-а», а со стороны улавливающих отверстий 8 выполнены продольные пазы 20, при этом улавливающие отверстия 8 выполнены овальными и расположены продолговатой стороной вдоль металлической полосы 19.

Транспортер 15 наклонной камеры 14 оснащен эластичными планками 21.

При движении комбайна с предлагаемой жатвенной частью для очеса зерновых культур на корню (фиг.1) полевые делители 2 разделяют хлебный массив, образуя полосу, определяющую ширину захвата копирующей жатки 1, опирающейся на опорные башмаки 3. Мотовило 4 приподнимает полегшие стебли и направляет их к пальцам 7 очесывающей гребенки 6, закрепленной на передней части днища 18 шнека 9 таким образом, что улавливающие отверстия 8 находятся в зоне действия очесывающих зубьев 17 (фиг.2) расположенных на торце отбортовки 16, выполненной на наружных ребрах овальных полудисков 13, установленных на наклонном овальном диске 12 с возможностью перемещения, а также на наружных ребрах одной из двух спиральных лент 10 и 11, установленных с каждой стороны шнека 9.

Поступив в пространство между пальцами 7 очесывающей гребенки 6, колосья со стеблями достигают улавливающих отверстий 8, выполненных овальными и расположенными продолговатой стороной вдоль металлической полосы 19. Достигая днища 18, колосья отрываются очесывающими зубьями 17 спиральной ленты 10 и транспортируются к середине шнека.

Спиральная лента 11, не имеющая очесывающих зубьев 17, также транспортирует оторванные колосья к середине шнека 9, зачищая поверхность днища 18 шнека 9 от колосьев, таким образом, подготавливая поверхность днища 18 для захода в улавливающие отверстия 8 следующих колосьев со стеблями.

Колосья со стеблями, поступившие к средней части шнека 9 и достигшие улавливающих отверстий 8, отрываются очесывающими зубьями 17 овальных полудисков 13 и вместе с колосьями, поступившими с обеих сторон шнека 9, направляются в наклонную камеру 14 и транспортером 15 с эластичными планками 21 вся хлебная масса в колосьях поступает в молотилку комбайна (не показано).

Выполнение на наружных ребрах овальных полудисков 13 и наружных ребер на одной из двух спиральных лент 10 и 11, установленных с каждой стороны шнека 9, отбортовки 16, на торце которой расположены очесывающие зубья 17, и установка очесывающей гребенки 6 с пальцами 7 и улавливающими отверстиями 8, позволило:

1. Очесывающее устройство и шнек выполнить одним узлом.

2. Снизить массу жатвенной части.

3. Снизить номенклатуру узлов и деталей.

4. Уменьшить вредное экологическое воздействие на почву.

5. Уменьшить трудоемкость изготовления жатвенной части.

6. Повысить производительность.

Изготовление очесывающей гребенки 6 из металлической полосы 19 методом безотходной штамповки и загиб ее вдоль металлической полосы 19 так, что ее пальцы 7 и улавливающие отверстия 8 располагаются по разные стороны линии гиба «а-а», а со стороны улавливающих отверстий 8 выполнены продольные пазы, при этом улавливающие отверстия 8 выполнены овальными и расположены продолговатой стороной вдоль металлической полосы 19, позволяет:

1. Из одного металлического листа за один ход пресса изготовить сразу две заготовки очесывающей гребенки.

2. Повысить коэффициент использования металла до 1,0.

3. Снизить трудоемкость изготовления детали.

4. Экономия ресурсов: электроэнергия, материал.

5. Производить регулировку положения очесывающей гребенки относительно шнека, чтобы улавливающие отверстия всегда находились в зоне действия очесывающих зубьев.

Оснащение транспортера 15 наклонной камеры 14 эластичными планками 21 снижает травмирование зерна в колосе.

Использование предлагаемой жатвенной части для очеса зерновых культур на корню позволит:

1. Снизить массу жатвенной части за счет выполнения очесывающего устройства и шнека одним узлом.

2. Уменьшить вредное экологическое воздействие на почву за счет снижения массы жатвенной части.

3. Повысить производительность за счет возможности увеличения ширины захвата жатвенной части как компенсации за снижение ее массы.

4. Уменьшить процент травмирования зерна за счет применения эластичной планки транспортера наклонной камеры.

5. Повысить коэффициент использования металла при изготовлении деталей жатвенной части за счет рационального раскроя.

6. Снизить номенклатуру узлов и деталей жатвенной части за счет выполнения очесывающего устройства и шнека одним узлом.

7. Уменьшить трудоемкость изготовления жатвенной части за счет сокращения номенклатуры узлов с использованием рационального раскроя очесывающей гребенки.