Результат интеллектуальной деятельности: ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к высевающим аппаратам сеялок для точного высева дражированных семян пропашных культур.

Известен высевающий аппарат, включающий установленный в корпусе высевающий элемент с ячейками для семян. Ряды, состоящие из калиброванных семян, прижимаются соседними слоями к внутренней поверхности стенки корпуса. Ячейка находится строго под этими рядами. Внутренняя стенка корпуса и точки входного отверстия ячеек для семян, наиболее удаленная от продольной оси высевающего элемента, расположены в одной плоскости (патент SU № 1790329, кл. А01С 7/04, 1993). К недостаткам высевающего аппарата относится то, что при увеличении интенсивности отбора семян ячейками могут быть пропуски в их заполнении из-за сводообразования в массе семян, которое задерживает время восстановления организованного ряда на уровне входов в ячейки, что требует увеличения расстояния между ячейками по дуге высевающего элемента. Кроме того, на семена, находящиеся на поверхности вращающегося элемента, действует давление со стороны вышележащих слоев семян, которое приводит к повреждению их оболочки.

Наиболее близким к предлагаемому является высевающий аппарат, включающий корпус и установленный в нем высевающий элемент с двумя рядами ячеек и кольцевым пазом между ними, плоскую неподвижную дугообразную накладку, расположенную в пазу. Ряды ячеек приближены вплотную к пазу, а накладка возвышается над высевающим элементом на высоту одного слоя семян (патент RU № 2108703, МПК А01С 7/04, 1996).

К недостаткам высевающего аппарата следует отнести то, что после заполнения семенами ячеек из формированного ряда около неподвижной накладки и перемещения их вращающимся высевающим элементом над поступившими свободными ячейками образуется свод, в результате чего возможны пропуски при заполнении свободных ячеек, что приводит к неравномерности распределения семян в рядке.

Цель изобретения - повышение равномерности распределения дражированных семян в рядке за счет дозированного поштучного заполнения всех ячеек из подвижного организованного ряда, сформированного в распределительной камере.

Поставленная цель достигается тем, что в высевающем аппарате, включающем корпус с установленным на горизонтальной оси диском с ячейками для семян, согласно изобретению на корпусе установлена распределительная камера с окном в наклонном днище, в котором расположена часть боковой поверхности диска с галтелью, сводоразрушителями на его основании и фасками ячеек, при этом на боковых стенках внутри распределительной камеры на горизонтальной оси установлен счесывающий ролик с зазором относительно галтели, ось которого расположена в одной вертикальной плоскости с осью диска.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен высевающий аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - высевающий диск, на фиг. 4 - распределительная камера со счесывающим роликом.

Высевающий аппарат (фиг. 1) содержит бункер 1, расположенные под ним распределительную камеру 2 и корпус 3, в котором на горизонтальной оси вращения 4 установлен диск 5 с галтелью 6, ячейками 7 с фасками 8, выполненными под углом естественного откоса семян по ходу вращения диска 5, со сводоразрушителями 9 на основании 10. Распределительная камера 2 (фиг. 2, 3 и 4) включает заднюю наклонную стенку 11, переднюю вертикальную стенку 12 с вырезом 13, внутреннюю вертикальную боковую стенку 14 с нижним дугообразным обрезом 15 по профилю боковой поверхности диска 5, наружную боковую вертикальную стенку 16, к нижнему дугообразному обрезу 17 под углом естественного откоса семян закреплено днище 18 по профилю боковой поверхности диска 5 с окном 19.

Внутри распределительной камеры 2 перед передней вертикальной стенкой 12 в вырезе 13 на боковых стенках 14, 16 на горизонтальной оси 20 установлен счесывающий ролик 21 с зазором относительно галтели 6 диска 5 с равными радиусами кривизны боковых поверхностей (фиг. 2, 4). На горизонтальной оси 20 закреплена звездочка 22, которая соединена цепью 23 со звездочкой 24, закрепленной на горизонтальной оси вращения 4, на которой установлена звездочка 25, при этом горизонтальные оси 20 и 4 расположены в одной вертикальной плоскости. В нижней части корпуса 3 расположено выгрузное окно 26 и установлен сошник 27.

Принцип работы высевающего аппарата заключается в следующем.

Из бункера 1 дражированные семена поступают в распределительную камеру 2 и размещаются на днище 18 по профилю боковой поверхности диска 5, закрепленного под углом естественного откоса семян к нижнему дугообразному обрезу 17 наружной боковой вертикальной стенки 16, в окне 19 и в организованном ряду на галтели 6, из которого поочередно западают в свободные ячейки 7 с фасками 8, размещенные на боковой поверхности диска 5, вращающегося на горизонтальной оси 4 звездочкой 25. Далее диском 5 семена в ячейках 7 перемещаются внутри корпуса 3 к выгрузному окну 26 и при совмещении с ним выпадают из ячеек 7 под силой гравитации на дно борозды образованной сошником 27. Из семян, находящихся в распределительной камере 2, над окном 19 и галтелью 6 сводоразрушителями 9 на основании 10 диска 5 счесывающим роликом 21, вращающимся во встречном направлении диску 5, у боковой стенки 14 формируется новый организованный ряд, из которого поочередно семена под давлением вышележащих слоев и гравитации заполняют свободные ячейки 7. Вращение счесывающего ролика 21 на оси 20 осуществляется звездочкой 22 посредством цепи 23 от звездочки 24. При этом сводоразрушители 9 на основании 10 диска 5 предотвращают образование свода над окном 19 и галтелью 6. Соотношение диаметров счесывающего ролика 20 и диска 5 и их расположение в одной вертикальной плоскости и фаски 8, выполненные на ячейках 7 диска 5, предотвращают возможное разрушение дражированных семян.

Предлагаемая конструкция позволяет равномерно распределить дражированные семена в рядке в результате заполнения ими всех ячеек диска поштучно из подвижного организованного ряда, сформированного в распределительной камере на галтели сводоразрушителями и счесывающим роликом.