ПАНЕЛЬ

Изобретение касается панели, в частности панели для настила пола, включающей в себя тело с, по меньшей мере, одним полимерным слоем, ответные блокирующие средства, которые попарно предусмотрены на противолежащих краях панели с тем, чтобы несколько таких панелей имели возможность блокироваться друг с другом, по меньшей мере одну пару блокирующих средств с крюкообразными профилями, а именно приемным крюком и противолежащим ему стопорным крюком, с условием, что приемный крюк имеет расположенный удаленно от тела край крюка и расположенный близко к телу приемный паз, причем приемный паз открыт к верхней стороне, что стопорный крюк снабжен расположенным близко к телу и открытым к нижней стороне стопорным пазом и имеет расположенный удаленно от тела стопорный выступ, который в вертикальном направлении стыковки входит в приемный паз приемного крюка, что стопорный крюк имеет удаленную от тела стыковочную поверхность и точно так же удаленный от тела вертикально действующий стопорный контур, что приемный крюк имеет близко к телу стыковочную поверхность и точно так же близко к телу контур геометрического замыкания, который сопрягается с геометрическим замыканием с удаленным от тела стопорным контуром стопорного крюка с тем, чтобы обеспечивать возможность вертикальной блокировки, что стопорный крюк имеет расположенную близко к телу горизонтальную блокирующую поверхность на своем стопорном выступе, что приемный крюк имеет расположенную удаленно от тела горизонтальную блокирующую поверхность в приемном пазу, что на приемном крюке выполнено сужающееся приемное отверстие, через которое стопорный выступ выполнен с возможностью ввода в приемный паз по существу в вертикальном направлении стыковки.

Из WO 2010/015516 известна соответствующая изложенному выше панель для полового настила. Крюкообразные профили известной панели настроены на материал, из которого выполнено тело панели. Это позволяет зацеплять такие панели, которые имеют тело из мягкого на изгиб и упругого полимерного материала. Стопорный контур, который предусмотрен снизу стыковочной поверхности стопорного крюка, имеет области, которые выступают относительно плоскости стыковочной поверхности, и другие области, которые отстоят назад относительно плоскости стыковочной поверхности. Кроме того, контур геометрического замыкания, который предусмотрен снизу стыковочной поверхности приемного крюка, имеет области, которые выступают относительно плоскости стыковочной поверхности, и другие области, которые отстоят назад относительно плоскости стыковочной поверхности. Упомянутые выступающие и отстоящие назад области геометрически замыкающегося контура и стопорного контура формируют поднутрения, которые противодействуют раздвижению обоих крюкообразных профилей в направлении перпендикулярно (вертикально) плоскости панели. Для возможности стыковки друг в друге поднутрений стопорный контур и контур геометрического замыкания прижимаются друг к другу. При этом они должны упруго деформироваться. Стопорный контур и контур геометрического замыкания являются мягкоупругим и таким образом могут приводиться друг с другом в контакт с геометрическим замыканием. Максимальный размер поднутрения ограничен из-за упруго мягких свойств полимерного материала. Действие вертикальной блокировки является неудовлетворительным.

В основе изобретения лежит задача улучшения панели таким образом, чтобы увеличить разнообразие полимерных материалов, которые могут применяться для тела, и по возможности улучшить действие вертикальной блокировки.

В соответствии с изобретением задача решается за счет того, что удаленный от тела стопорный контур стопорного крюка отстоит назад от плоскости стыковочной поверхности, что близкий к телу контур геометрического замыкания у приемного крюка, по меньшей мере, частично выступает за плоскость стыковочной поверхности приемного крюка, что стопорный выступ и приемное отверстие выполнены так, что конец выступа во время стыковочного движения без упругой деформации крюкообразных профилей вначале входит в приемное отверстие настолько, что горизонтальная блокирующая поверхность стопорного крюка частью своей поверхности получает контакт с горизонтальной блокирующей поверхностью приемного крюка, и что приемный крюк имеет изгибной мостик, который выполнен таким образом, что посредством своей упругой податливости может увеличивать ширину приемного отверстия, так что стопорный выступ выполнен с возможностью полного ввода в приемный паз и, кроме того, стопорный контур стопорного крюка вводится в контур геометрического замыкания у приемного крюка.

Эти меры позволяют то, что крюкообразные профили в начале стыковочного движения входят в зацепление без того, чтобы уже в этом месте зацепления становиться упруго деформированными. Лишь при дальнейшем процессе стыковочного движения поднутренные области стопорного контура и контура геометрического замыкания входят в месте зацепления в контакт так, что создается упругая деформация, причем для упругой деформации специально предусмотрен изгибной мостик. Правда стопорный контур и контур геометрического замыкания тоже сжимаются и деформируются, но чем тверже и хрупче полимерный материал тела, тем менее значительна упругая деформация стопорного контура и контура геометрического замыкания и тем больше доля упругой деформации изгибного мостика. Посредством такого выполнения теперь это возможно даже в том случае, если тело выполнено из относительно твердого и хрупкого полимерного материала, должен быть предусмотрен высокий размер поднутрения для геометрического замыкания между стопорным контуром и контуром геометрического замыкания. Контур геометрического замыкания может, например, иметь фиксирующий элемент, который выступает дальше, чем в уровне техники, а стопорный контур имеет ответное фиксирующему элементу фиксирующее углубление, которое глубже, чем в уровне технике. Тем не менее, стопорный контур и контур геометрического замыкания могут без проблем вводиться в зацепление, так как предусмотренный для этого изгибной мостик упруго изгибается и это изгибание обеспечивает расширение приемного отверстия. Таким образом, стопорный контур и контур геометрического замыкания могут без сильного собственного деформирования двигаться мимо друг друга до тех пор, пока они не окажутся в зацеплении.

Полимерный слой тела, соответственно сердцевина, может выполняться из мягкого и упругого полимерного материала, такого как термопластичный полимер, например полиолефин, полипропилен, полиуретан или полиамид. В качестве мягкого полимерного материала принимается в расчет также так называемый мягкий поливинилхлорид. При этом речь идет о поливинилхлориде, который содержит пластификатор. Принципиально, однако, поливинилхлорид является аморфным эластомером, который имеет природную твердость и хрупкость, которые могут уменьшаться только посредством пластификатора.

Однако предпочтительно панель выполняется так, что также возможно изготавливать полимерный слой сердцевины из полимерного материала с природной твердостью и хрупкостью, например из аморфного эластомера, как, например, поливинилхлорид, который не содержит вообще или содержит лишь незначительное количество пластификатора.

В зависимости от варианта осуществления изобретения толщина соответствующих изобретению панелей составляет 3-10 мм, предпочтительно 4-8 мм, особенно предпочтительно 5-6 мм. Плотность панелей в зависимости от толщина и специфического состава лежит между 1-2,5 кг/м², предпочтительно между 1,6-1,8 кг/м².

Удаленно от тела на краю крюка приемного крюка может быть предусмотрен пружинящий фиксирующий язычок, причем стопорный паз близко к телу имеет фиксирующее углубление, которое соответствует пружинящему фиксирующему язычку. Таким образом, внутри соединения крюками создано второе место, которое посредством упругой деформации, предусмотренной и устроенной для этого области, а именно пружинящего фиксирующего язычка, может быть состыковано. Пружинящий фиксирующий язычок вместе со стопорным пазом также вызывает блокирование обоих крюкообразных профилей в вертикальном направлении, то есть перпендикулярно плоскости блокированных панелей.

Упругие свойства тела могут использоваться, если пружинящий фиксирующий язычок выполнен за одно целое с телом. Если тело выполнено из относительно твердого полимерного материала, то это благоприятствует, среди прочего, изготовлению пружинящего фиксирующего язычка режущим способом изготовления, как, например, фрезерованием.

Пружинящий фиксирующий язычок выполнен на удаленной от тела стороне края крюка, а свободный конец пружинящего фиксирующего язычка выступает от края крюка, например, наклонно вниз. Пружинящий фиксирующий язычок всегда расположен так, что контакт с ответным крюкообразным профилем создает прогиб цельного фиксирующего язычка, который двигает язычок ближе к телу его панели.

Целесообразным образом, пружинящий фиксирующий язычок имеет удаленно от тела поверхность скольжения. Она во время вертикального стыковочного движения входит в контакт со стопорным крюком. Посредством этого касания пружинящий фиксирующий язычок перемещается ближе к краю крюка приемного крюка. Таким образом, этот язычок упруго напрягается и освобождает стыковочный путь. Затем стопорный крюк вводится дальше в приемный крюк до тех пор, пока обе панели не окажутся в одной плоскости.

Между пружинящим фиксирующим язычком и краем крюка может быть предусмотрено свободное пространство, в которое может упруго прогибаться фиксирующий язычок. Упругая деформация позволяет пружинящему фиксирующему язычку отпружинивать обратно в направлении его естественного положения, если для этого имеется пространство.

Целесообразным образом фиксирующее углубление имеет фиксирующую контактную поверхность. Оно посредством контакта с пружинящим фиксирующим язычком способствует стопорению соединенных панелей в вертикальном направлении.

Предпочтительным образом фиксирующая контактная поверхность выполнена так, что она формирует ограничительный скос для свободного конца пружинящего фиксирующего язычка. Ограничительный скос выполнен так, что напряженный фиксирующий язычок, когда он отпружинивает обратно в направлении своего естественного положения, ударяется/упирается в этот ограничительных скос. Далее, он может быть расположен так, что фиксирующий язычок упирается прежде, чем он достигнет своего естественного положения, вследствие чего остаточное напряжение постоянно сохраняется в фиксирующем язычке, который служит для надежного стопорения.

Следующее преимущество получается, когда стопорный выступ на своей удаленной от тела стороне имеет называемую как скос скольжения наклонная поверхность наклонную поверхность скольжения. Скос скольжения целесообразным образом выполнен так, что он взаимодействует с той областью контура геометрического замыкания, которая выступает. Эта выступающая от стыковочной плоскости область контура геометрического замыкания формирует, например, выступающий фиксирующий элемент. Выступающая область взаимодействует со скосом скольжения стопорного выступа. Как только скос скольжения входит в контакт с выступающей областью, например, с фиксирующим элементом, она скользит вдоль по фиксирующему элементу. Вследствие этого сначала стыковочные поверхности приемного крюка и стопорного крюка двигаются друг от друга. Одновременно горизонтальная блокировочная поверхность стопорного крюка оказывает усилие, которое оказывает давление в направлении горизонтальной блокировочной поверхности приемного крюка. Это введенное в горизонтальную блокировочную поверхность приемного крюка усилие передается в изгибной мостик приемного крюка, который вследствие этого упруго изгибается. При дальнейшем стыковочном движении стыковочный контур проходит контур геометрического замыкания настолько, что оба достигают положения, в котором они с геометрическим замыканием входят друг в друга. При этом изгибающее напряжение в изгибном мостике оказывает на горизонтальную блокирующую поверхность приемного крюка усилие, которое вновь напрягает стыковочную поверхность стопорного крюка в направлении стыковочной поверхности приемного крюка. Таким образом может достигаться замкнутый стык. В таком случае, горизонтальные блокирующие поверхности обоих крюкообразных профилей прижаты друг к другу.

Посредством геометрической формы скоса скольжения (линейная или извилистая) может оказываться влияние на градус изгиба изгибного мостика. Посредством варьирования скоса скольжения созданное изгибающее напряжение может подбираться так, что полимерный материал в области изгибного мостика не перегружается и не получает никаких повреждений.

Пара ответных блокирующих средств выполнена в виде поворотных профилей. А именно, предусмотрен пазовый профиль с поднутрением стенки паза и гребневый профиль с поднутрением стороны гребня.

Это имеет преимущество в том, что панели могут целесообразным образом укладываться так, что новая панель поворотным профилем вставляется (приставляется) в (к) ответный(ому) поворотный(ому) профиль(ю) лежащей уже в плоскости укладки панели устанавливается и поворачивается вниз.

При этом предпочтительно одновременно крюкообразный профиль новой панели может блокироваться с крюкообразным профилем панели в том же самом панельном ряду. Для этой цели стопорный крюк новой панели опускается в подобном движению клещей движении, по существу, в вертикальной плоскости и вводиться в приемный крюк. Во время указанного подобного движению клещей движения стопорный выступ сначала только на конце края панели вдается в приемное отверстие. При продвижении подобного движению клещей стыковочного движения стопорный выступ шаг за шагом входит в приемное отверстие. Введенная вследствие этого упругая деформация изгибного мостика также увеличивается шаг за шагом. Когда панели, в конце концов, находятся в одной плоскости, стопорный контур и контур геометрического замыкания являются точно подогнанными, стыковочные поверхности соприкасаются и образуют замкнутый стык. Кроме того, изгибающее напряжение изгибного мостика снова устранено, и горизонтальные блокировочные поверхности обоих крюкообразных профилей прижимаются друг к другу по плоскости.

Область применения может расширяться, если на поверхности панели предусмотрен декоративный слой. Другая выгода получается вследствие того, что предусмотрен прозрачный защитный слой, через который виден декоративный слой. Прозрачный защитный слой служит для защиты декоративного слоя. Он может быть снабжен средствами, которые уменьшают износ, например, частицами корунда, стеклянными частицами и т.п. Более того, может быть выгодно, если на нижней стороне панели предусмотрен стабилизирующий слой. Этот слой действует как баланс к предусмотренным на верхней стороне слоям для противодействия искривлению панели.

Далее изобретение примерно наглядно поясняется на чертежах и детально описывается на основании нескольких фигур, которые показывают:

Фиг. 1а-1d - ответные блокирующие средства первой краевой пары соответствующей изобретению панели, а также пошаговое стыковочное движение для блокировки двух панелей,

Фиг. 2a-2d - альтернативное осуществление первой краевой пары ответных блокирующих средств панели, а также пошаговое стыковочное движение для блокировки двух панелей,

Фиг. 3 - настил пола из соответствующих изобретению панелей, которые имеют вторую краевую пару с ответными блокирующими средствами, которые выполнены в виде поворотных профилей,

Фиг. 4 - пример осуществления краевой пары из поворотных профилей.

Фиг. 1a-1d показывают соответственно частично две панели 1 и соответственно 2. Панели 1 и 2 являются идентичными. Каждая отдельная панель имеет на противолежащих краях панели краевой пары ответные профили 3 и соответственно 4. Следовательно, у панели 1 не показанный край является идентичным профилю 4 панели 2, а у панели 2 не показанный край является идентичным профилю 3 панели 1.

У панели с четырьмя краями вторая краевая пара может быть образована ответными профилями, которые идентичны профилям первой краевой пары.

Последовательность фиг. 1а-1d показывает в нескольких этапах принципиальный ход стыковочного движения для соединения и блокировки панелей 1 и 2.

Ответные профили 3 и 4 каждой панели 1, соответственно, 2 образуют ответные блокирующие средства V в форме крюкообразных профилей Н. Крюкообразный профиль профиля 1 образует приемный крюк 5, а крюкообразный профиль профиля 2 - стопорный крюк 6, который входит в приемный крюк 5, причем оба крюкообразных профиля выполнены таким образом, что осуществляется стопорение. Стопорение противодействует реверсированию стыковочного движения. Таким образом, после осуществленной блокировки панели 1 и 2 не могут в обратном движении вновь отделяться друг от друга.

Каждая панель 1, соответственно 2, включает в себя тело 1', соответственно 2', с полимерным слоем, на котором расположены упомянутые ответные блокирующие средства V. Верхняя сторона 7 панели образует рабочую поверхность.

На приемном крюке 5 предусмотрен удаленный от тела край 8 крюка и близкий к телу приемный паз 9. Приемный паз 9 открыт к верхней стороне 7.

Стопорный крюк 6 снабжен расположенным близко к телу и открытым к нижней стороне 10 стопорным пазом 11 и имеет удаленный от тела стопорный выступ 12. Стопорный выступ в вертикальном направлении Т стыковки входит в приемный паз 9 приемного крюка 5. Далее, стопорный крюк 6 имеет удаленную от тела стыковочную поверхность 13 и точно так же удаленный от тела действующий с вертикальной блокировкой стопорный контур 14. Приемный крюк 5 имеет близко к телу стыковочную поверхность и точно так же близко к телу контур 16 геометрического замыкания, который сопрягается с геометрическим замыканием со стопорным контуром 14 стопорного крюка 6. Таким образом, возможно достижение вертикальной блокировки.

Кроме того, стопорный крюк 6 имеет расположенную близко к телу горизонтальную блокирующую поверхность 17, которая расположена на его стопорном выступе 12. Соответственно, для этого приемный крюк 5, расположенный удаленно от тела в приемном пазу 9, имеет горизонтальную блокирующую поверхность 18, которая взаимодействует с горизонтальной блокирующей поверхностью 17 стопорного крюка 6.

Приемный крюк 5 в своем приемном пазу 9 снабжен суженным приемным отверстием 19. Стопорный выступ 12 выполнен с возможностью ввода в приемный паз 9, по существу, в вертикальном стыковочном направлении Т, то есть в плоскости, перпендикулярной плоскости блокированных панелей.

Согласно фиг. 1а-1d панель 1 с приемным крюком 5 расположена на жестком основании (не показано). Стопорный выступ 12 панели 2 опускается перпендикулярно (вертикально) плоскости панели. Удаленный от тела стопорный контур 14 стопорного крюка 5 имеет фиксирующее углубление 14а, которое отстоит назад от плоскости стыковочной поверхности 13 стопорного крюка 6. Близкий к телу контур 16 геометрического замыкания у приемного крюка 5 выполнен так, что он имеет фиксирующий элемент 16а, который выступает за плоскость стыковочной поверхности 15 приемного крюка 5 и в блокированном состоянии входит в/захватывает фиксирующее углубление 14а стопорного крюка 6. В остальном стопорный выступ 12 и приемное отверстие 19 выполнены так, что свободный конец выступа стопорного выступа 12 во время начала стыковочного движения сперва без значительной (достойной упоминания) упругой деформации профилей крюка входит в приемное отверстие 19. При этом горизонтальная блокирующая поверхность 17 стопорного крюка 6 частью своей поверхности входит в контакт с горизонтальной блокирующей поверхностью 18 приемного крюка 5.

На приемном крюке 5 выполнен отдельный изгибной мостик (перемычка) 20, который лучше всего виден на фиг. 1b и 1с. Изгибной мостик 20 выполнен таким образом, что посредством его упругой гибкости может увеличиваться ширина приемного отверстия 19, так что стопорный выступ 12 без проблем может вводиться в приемный паз 9. Кроме того, вследствие гибкости изгибного мостика 20 стопорный контур 14 стопорного крюка 6 может очень просто вводиться в контур 16 геометрического замыкания приемного крюка 5.

Крюкообразные профили могут вводиться в зацепление в начале стыковочного пути, без того, чтобы еще упруго деформироваться на месте зацепления. Лишь при дальнейшем продолжении стыковочного движения поднутренные области стопорного контура 14 и контура 16 геометрического замыкания входят в контакт в месте зацепления. Однако этот контакт вызывает упругую деформацию, которая происходит, по существу, в другом месте, а именно в предусмотренном для этого изгибном мостике 20. Правда стопорный контур 14 и контур 16 геометрического замыкания также сдавливаются и деформируются, но чем тверже и хрупче полимерный материал тела, тем незначительнее упругая деформация стопорного контура 14 и контура 16 геометрического замыкания и тем выше доля упругой деформации изгибного мостика 20.

Фиксирующее углубление 14а стопорного крюка 6 выполнено глубже, чем в уровне техники. Точно так же фиксирующий элемент 16а приемного крюка 5 выступает дальше от стыковочной поверхности 15 приемного крюка 5, чем в уровне техники. Вследствие этого в вертикальном направлении стыковки имеется большая величина поднутрения, чем в уровне технике. Несмотря на это, стопорный контур 14 и контур 16 геометрического замыкания могут без проблем вводиться в зацепление. Это возможно за счет того, что изгибной мостик 20 является упруго податливым так, что это изгибание позволяет расширение приемного отверстия 19. Таким образом, стопорный контур 14 и контур 16 геометрического замыкания могут без сильного собственного деформирования двигаться мимо друг друга до тех пор, пока они не окажутся в зацеплении с геометрическим замыканием и не проявляется их вертикальное блокирующее действие.

На фиг. 1b показано, что на стопорном выступе 12 удаленно от тела предусмотрена одна наклонная поверхность, которая формирует скользящий скос 12а. Скользящий скос касается выступающего фиксирующего элемента 16а контура 16 геометрического замыкания приемного крюка. Вследствие этого во время вертикального стыковочного движения стопорного крюка 6 накладывается горизонтальное движение, которое выдвигает панели одну из другой, так что между стыковочными поверхностями 13, 15 образуется промежуток. Одновременно, горизонтальная блокирующая поверхность 17 стопорного крюка 6 оказывается усилие, которое оказывает давление на горизонтальную блокирующую поверхность 18 приемного крюка 5. Усилие, которое воздействует на горизонтальную блокирующую поверхность 18 приемного крюка 5, передается в изгибной мостик 20 приемного крюка 5, который вследствие этого упруго изгибается.

При дальнейшем стыковочном движении согласно фиг. 1с самый широкий участок стопорного выступа проходит через расширенное приемное отверстие 19 приемного паза 9. Затем изгибание изгибного мостика 20 уменьшается и приемное отверстие 19 снова сужается. Находящиеся на расстоянии k стыковочные поверхности 13, 15 панелей посредством изгибающего напряжения изгибного мостика 20 сдавливаются друг другом.

На фиг. 1d стопорный контур 14 и контур 16 геометрического замыкания достигли положения, в котором они вошли в геометрическое замыкание друг с другом. Крюкообразные профили Н могут быть рассчитаны так, что остаток изгибающего напряжения изгибного мостика 20 сохраняется и через горизонтальную блокирующую поверхность 18 приемного крюка 5 оказывает упругое усилие (пружинное усилие), которое оказывает постоянное напряжение на стыковочную поверхность 13 стопорного крюка 6 в направлении стыковочной поверхности 15 приемного крюка 5. Таким образом, может достигаться долговременный замкнутый стык. На фиг. 1d горизонтальные блокирующие поверхности 17, 18 обоих крюкообразных профилей Н прижимаются друг к другу и не оказывают никакого постоянного напряжения.

Фиг. 2а-2d показывают соответственно отдельные фрагменты двух панелей 1 и 2. Эти панели снова являются идентичными. Каждая отдельная панель имеет на противолежащих краях панели краевой пары изображенные ответные профили. У панели с четырьмя краями может быть выполнена вторая краевая пара с ответными профилями, которые идентичны краям панели первой краевой пары.

Последовательность фигур снова поясняет на нескольких этапах 2а-2d принципиальное протекание стыковочного движения для соединения и блокировки панелей.

Пример осуществления панели 1, соответственно 2, согласно фиг. 2а-2d значительно соответствует примеру осуществления согласно фиг. 1а-1d. В этом отношении для идентичных признаков используются одинаковые ссылочные позиции, как на фиг. 1а-1d. Согласно фиг. 2а-2d предусмотрено вторая блокировка с геометрическим замыканием. Для этой цели предусмотрен пружинящий фиксирующий язычок, который выполнен на краю 8 приемного крюка 5. Стопорный паз 11 имеет близко к телу фиксирующее углубление 11, которое согласовывается с пружинящим фиксирующим язычком 21. Таким образом, внутри соединения крюками создано второе место, которое посредством упругой деформации, предусмотренной и устроенной для этого области, а именно пружинящего фиксирующего язычка 21, может быть без проблем состыковано. Точно так же пружинящий фиксирующий язычок 21 вместе со стопорным пазом 9 способствует блокировке обоих крюкообразных профилей Н в вертикальном направлении, т.е. перпендикулярно плоскости блокированных панелей.

Пружинящий фиксирующий язычок 21 выполнен за одно целое с телом. В этом отношении используются упругие свойства тела. Для блокирующего эффекта пружинящего фиксирующего язычка 21 является благоприятным, если полимерный материал тела относительно твердый и жесткий на изгиб. Поэтому более твердый полимерный материал лучше, чем мягкий полимерный материал, который является легко податливым.

Пружинящий фиксирующий язычок 21 выступает наклонно вниз от края 8 крюка. Когда панель 1 своей нижней стороной 10 лежит на основании (не показано), свободный конец пружинящего фиксирующего язычка 21 указывает в направлении основания. Пружинящий фиксирующий язычок 21 имеет удаленную от тела поверхность скольжения 23, которая во время стыковочного движения входит в контакт со стопорным крюком 6 и таким образом создает прогиб пружинящего фиксирующего язычка 21. Посредством прогиба фиксирующий язычок 21 придвигается ближе к краю 8 крюка, соответственно ближе к телу панели 1. При этом пружинящий фиксирующий язычок 21 упруго напрягается и освобождает вертикальный стыковочный путь, чтобы стопорный крюк 6 мог опускаться дальше. Затем стопорный крюк 6 может вводиться дальше в приемный крюк 5 до тех пор, пока обе панели 1 и 2 не окажутся в одной плоскости. Между пружинящим фиксирующим язычком 21 и краем 8 крюка предусмотрено свободное пространство 24, в которое может упруго прогибаться фиксирующий язычок 21. Упругое напряжение фиксирующего язычка 21 позволяет фиксирующему язычку отпружинивать в направлении его нейтрального положения, если для этого предоставляется место. Место предоставляется тогда, когда фиксирующий язычок 21 во время стыковочного движения попадает в область фиксирующего углубления 22 стопорного крюка 6. Фиксирующее углубление 22 имеет фиксирующую контактную поверхность 25, которая посредством контакта с пружинящим фиксирующим язычком 21 вызывает вертикальное стопорение соединенных панелей, то есть перпендикулярно плоскости панелей.

Фиксирующая контактная поверхность 25 выполнена таким образом, что она формирует ограничительный скос для свободного конца пружинящего фиксирующего язычка 21. Ограничительный скос 26 выполнен таким образом, что напряженный пружинящий фиксирующий язычок 21, когда он отпружинивает в направлении своего нейтрального положения, двигается относительно этого ограничительного скоса 26, пока не достигнет своего нейтрального положения. Так, всегда сохраняется остаток начального напряжения в фиксирующем язычке 21, вследствие чего обеспечивается надежное стопорение.

Предпочтительный пример осуществления четырехугольной панели виден на фиг. 3, которая показывает фрагмент изготовления настила пола из соответствующих изобретению панелей. В случае использующихся панелей речь идет о примере осуществления с первой краевой парой, которая имеет ответные крюкообразные профили Н, а также со второй краевой парой, которая снабжена ответными геометрически замыкаемыми поворотными профилями S. Поворотные профили S служат для соединения друг с другом панелей различных панельных рядов. В этом примере осуществления крюкообразные профили Н служат для соединения друг с другом профилей тех же самых панельных рядов. Крюкообразные профили Н первой краевой пары могут быть выполнены так, как в примере осуществления согласно фиг. 1а-1d. Альтернативно, крюкообразные профили Н первой краевой пары могут соответствовать примеру осуществления согласно фиг. 2а-2d.

Фиг. 3 показывает в самом первом панельном ряду III новую панель 27, которая должна блокироваться как с предыдущим панельным рядом II, так и с соседей панелью 28 того же панельного ряда III. Новая панель 27 устанавливается под наклоном относительно плоскости уложенных панелей и приставляется своим поворотным профилем S к предыдущему панельному ряду II. Затем она блокируется посредством поворотного опускания в плоскость уложенных панелей с предыдущим панельным рядом II. При этом одновременно блокируется также крюкообразный профиль (стопорный крюк 6) новой панели 27 с крюкообразным профилем (приемный крюк 5) панели 28 того же панельного ряда III. Стопорный крюк 6, когда новая панель 27 поворотно опускается в плоскость уложенных панелей, одновременно в подобного движению клещей стыковочном движении входит в зацепление с приемным крюком 5. Приемный крюк 5 имеет изгибной мостик, упругое изгибание которой осуществляется шаг за шагом, чем дальше стопорный крюк 6 двигается в направлении приемного крюка 5, соответственно, тем дальше стопорный выступ стопорного крюка 6 вставляется в приемный паз приемного крюка 5.

Для второй краевой пары в качестве ответных поворотных профилей S принимаются в расчет все известные геометрически замыкаемые профили, которые могут соединяться с геометрическим замыканием посредством наклонного приставления (насаживания) новой панели к предыдущему панельному ряду и последующего поворотного опускания этой новой панели в плоскость уложенных панелей. Пример осуществления для подобного поворотного профиля S показан на фиг. 4.

Ответные поворотные профили S согласно фиг. 4 включают в себя пазовый (шпунтовый) профиль 29 и гребневый профиль 30. Пазовый профиль 29 имеет верхнюю стенку 29а паза, которая короче, чем нижняя стенка 29b паза. Нижняя стенка 29b паза, кроме того, снабжена поднутренной выемкой 29с для гребневого профиля. Кроме того, выемка 29с имеет горизонтальную блокирующую поверхность 29d. Гребневый профиль 30 снабжен верхней стороной 30а гребня, которая расположена по существу параллельно верхней стороне 7 новой панели 27. Нижняя сторона 30b гребня имеет поднутрение 30с и горизонтальную блокирующую поверхность 30d, которая взаимодействует с горизонтальной блокирующей поверхностью 29d нижней стенки 29b паза. Наклонное положение новой панели 27 согласно фиг. 3 на фиг. 4 обозначено изображенным пунктирно положением гребневого профиля 30'. Нижняя сторона 30b гребня накладывается на более длинную нижнюю стенку 29b паза. Новая панель 27 вдвигается концом гребня вперед в пазовый профиль, а затем эта новая панель 27 поворотно опускается в плоскость уложенных панелей.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 панель

1' тело

2 панель

2' тело

3 профиль

4 профиль

5 приемный крюк

6 стопорный крюк

7 верхняя сторона

8 край крюка

9 приемный паз

10 нижняя сторона

11 стопорный паз

12 стопорный выступ

12а скользящий скос

13 стыковочная поверхность (стопорный крюк)

14 стопорный контур

14а фиксирующее углубление

15 стыковочная поверхность (приемный крюк)

16 контур геометрического замыкания

16а фиксирующий элемент

17 горизонтальная блокирующая поверхность (стопорный крюк)

18 горизонтальная блокирующая поверхность (приемный крюк)

19 приемное отверстие

20 изгибной мостик

21 пружинящий фиксирующий язычок

22 фиксирующее углубление

23 поверхность скольжения

24 свободное пространство

25 фиксирующая контактная поверхность

26 ограничительный скос

27 новая панель

27' новая панель

28 панель

29 пазовый профиль

29а верхняя стенка паза

29b нижняя стенка паза

29с поднутренная выемка

29d горизонтальная блокирующая поверхность

30 гребневый профиль

30а пружинная верхняя сторона

30b пружинная нижняя сторона

30с поднутрение

30d горизонтальная блокирующая поверхность

30' гребневый профиль

Н крюкообразный профиль

k расстояние

S поворотный профиль

T направление стыковки

V ответные блокирующие средства