Результат интеллектуальной деятельности: ПЛАВКИЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОЙ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ПОРОХОВ

Изобретение относится к области производства порохов для стрелкового оружия. Для повышения прогрессивности горения пороха обрабатывают с поверхности флегматизаторами. Известны патенты [1-3], где при получении прогрессивногорящих сферических порохов (СФП) в качестве флегматизаторов используют динитротолуол (ДНТ), централит I, дибутилфталат (ДБФ) или их смеси при условии, что их температура кристаллизации на 20-30°C ниже температуры кипения воды, поскольку флегматизация СФП осуществляется в водной среде при повышенных температурах эмульсиями компонентов. Недостатком является то, что централит I, зарубежного производства, в индивидуальном виде применяется только для флегматизации двухосновных СФП (содержащих нитроглицерин) из-за низкой пластифицирующей способности по отношению к нитратам целлюлозы (НЦ). Для одноосновных СФП он используется только в смеси с ДНТ или с ДБФ, выполняющих функцию пластификаторов НЦ.

Наиболее близким, принятым за прототип предлагаемого изобретения [4], является флегматизирующий состав, представляющий собой смесь централита 1 и динитротолуола (ДНТ), взятые в соотношении, мас.%:

централит 1 - 60-71,

динитротолуол - 29-40.

Недостатком прототипа является низкая стабильность флегматизированной зоны в двухосновных СФП с высоким содержанием нитроглицерина (более 20 мас.%).

Задачей изобретения является разработка флегматизирующего состава, обеспечивающего стабильность флегматизированного слоя высокоэнергетических порохов (с высоким содержанием нитроглицерина) и проведение флегматизации по водно-эмульсионной технологии, т.е. с температурой кристаллизации не более 70°C при условии взаимной растворимости компонентов.

Задача решается за счет того, что плавкий состав для эмульсионной флегматизации порохов, включающий ДНТ и централит I, дополнительно содержит централит II при следующем соотношении компонентов, мас.%:

централит II - 10-30,

ДНТ - 20-30,

централит I - 40-70.

Способ приготовления флегматизирующей эмульсии осуществляется следующим образом: в реакторе - эмульсификаторе при температуре 80-95°C (в зависимости от типа пороха, который предполагается флегматизировать) сплавлялся флегматизирующий состав, включающий ДНТ, централит I и централит II в заданных соотношениях, затем дозировалось расчетное количество воды, содержащей 0,2-0,5 мас.% ПАВ по отношению к 1 мас.ч. воды (например, мездрового клея) и при перемешивании готовилась флегматизирующая эмульсия концентрации 3,5%. Одновременно в реакторе-флегматизаторе осуществлялся нагрев 1 мас.ч. пороха в 3,5 мас.ч. воды до температуры 80-95°C. По достижении в реакторе-флегматизаторе требуемой температуры флегматизирующая эмульсия дозировалась в суспензию пороха и проводилась обработка в течение определенного времени и температуре.

Состав флегматизирующей эмульсии и температуры кристаллизации приведены в таблице 1.

Таким образом, предложен универсальный флегматизирующий состав, содержащий ДНТ, централит I и централит II с температурами кристаллизации 45-56°C (у централита II температура кристаллизации 126°C), что позволяет использовать его не только для флегматизации двухосновных сферических порохов по водно-эмульсионной технологии но и одноосновных СФП, так как в составе эмульсии находится пластификатор НЦ - ДНТ.

При увеличении содержания централита II более 30 мас.% (пример 4) наблюдается неполное растворение централита II в смеси ДНТ - централит I, что приводит к оседанию избытка централита II на поверхности аппарата и снижению глубины флегматизированной зоны. Увеличение содержания ДНТ до 100 мас.% (пример 5), в принципе, возможно для систем, не требующих значительного повышения прогрессивности горения заряда, так как его термохимический коэффициент в среднем около 0. Как индивидуальный компонент его применяют для поверхностной обработки гранул, чаще для снижения гигроскопичности пороха или улучшения воспламеняемости. Поскольку наша основная задача - это обеспечить возможность применения централита II в производстве порохов, как эффективного флегматизирующего агента отечественного производства с меньшим индексом диффузионной активности, то авторы ограничили его содержание до 30 мас.%.

Варьируя содержанием компонентов в указанных пределах и режимами флегматизации, можно применять этот состав для флегматизации различных типов порохов, в том числе одноосновных.

СФП, флегматизированные трехкомпонентным флегматизатором, имеют удовлетворительные баллистические характеристики, что было установлено для охотничьего патрона 7,62×54 мм с массой пули 9,45-9,75 г, и более стабильный флегматизированный слой (примеры 1-3) по сравнению с прототипом (пример 6), что подтверждает положительный эффект изобретения.

Источники информации

1. Патент РФ №1808191, МКИ C06B 25/22 (1991.03).

2. Патент РФ №2284981, МКИ C06B 21/00 (2006.10).

3. Патент РФ №1814805, МКИ C06B 21/00.

4. Патент РФ №2367639, МПК C06B 21/00 (2006.01).