Результат интеллектуальной деятельности: АППАРАТ ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к области очистки запыленных газов и может быть использовано в химической, пищевой и металлургической промышленности, а также в производстве строительных материалов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство [Справочник по пыле- и золоулавливанию, под ред. А.А.Русанова, 2 изд., М., 1983. Стр. 129] эжекторного скруббера, предназначенного для мокрой очистки газов, включающее цилиндрический корпус с патрубками для подачи запыленного газа, вывода очищенного газа и вывода шлама, камеру всасывания, форсунку, сетчатый каплеуловитель и камеру смещения. Рабочая жидкость подается в аппарат под давлением 0,6-0,8 МПа и распыливается форсункой. Удельный расход жидкости составляет 8-10 л/м³. В аппарате используется сетчатый каплеуловитель, состоящий из двух слоев гофрированной сетки, собранных в единый кассетный блок. Толщина каждого слоя 100-150 мм, расстояние между слоями 60-80 мм. Каплеуловитель устанавливается под углом 25-30° к оси аппарата на расстоянии 1,0-1,5 £>2 от среза камеры смешения. Максимально возможное разрежение, обеспечиваемое при транспортировке газов через аппарат, составляет 600 Па.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции каплеулавливающего устройства и низкая степень очистки газового потока.

Техническая задача изобретения заключается в повышении эффективности очистки газа и надежности в работе аппарата, упрощении конструкции каплеулавливающего устройства и снижении металлоемкости аппарата.

Техническая задача изобретения достигается тем, что в аппарате для мокрой очистки газов, содержащем цилиндрический корпус с коническим днищем и патрубками для вывода очищенного газа и вывода шлама, встроенное в корпус устройство, состоящее из камеры всасывания, конфузора и горловины, форсунку и каплеулавливающее устройство, новым является то, что каплеулавливающее устройство представляет собой цепи, подвешенные на хомуте, смонтированном в нижней части горловины посредством штырей и двух разъемных соединений.

Технический результат изобретения заключается в повышении эффективности очистки газа и надежности в работе аппарата, упрощении конструкции каплеулавливающего устройства и снижении металлоемкости аппарата.

На фиг. 1 представлена конструктивная схема аппарата; на фиг. 2 - каплеулавливающее устройство, вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.

Аппарат для мокрой очистки газов состоит из цилиндрического корпуса 1 с коническим днищем и патрубками для вывода шлама и вывода очищенного газа, встроенного в корпус устройства с форсункой 3, состоящего из камеры всасывания 2, конфузора 5, горловины 6, контура тепловой изоляции (на рисунке не показан).

Конфузор 5 служит для увеличения скорости газа, в котором размещено оросительное устройство в виде форсунки 3, в горловине 6 происходит осаждение частиц пыли на каплях воды и протекают процессы коагуляции, а также за счет снижения скорости восстанавливается часть давления, затраченного на создание высокой скорости газа.

Сечения конфузора и горловины подобраны таким образом, чтобы создать условия для эжекции газов потоком жидкости.

В нижней части горловины 6 расположено каплеулавливающее устройство, представлющее собой цепи 4, подвешенные на хомуте 8, смонтированном в нижней части горловины посредством штырей 9 и двух разъемных соединений 10.

Актуальность данного предложения связана с тем, что большое число современных химико-технологических процессов связано с дроблением, измельчением и транспортированием сыпучих материалов, что неизбежно приводит к переходу части материалов в аэрозольное состояние, образуя пыль, которая с технологическими или вентиляционными газами выбрасывается в атмосферу.

Пылевые частицы имеют большую суммарную поверхность, вследствие чего их химическая и биологическая активность очень высока. Некоторые вещества в аэрозольном состоянии приобретают новые свойства, например способность взрываться.

Исходя из этого необходима тщательная очистка газового потока от твердых частиц и смолистых жидкостей. Данная разработка и направлена на решение указанной проблемы.

Аппарат для мокрой очистки газов работает следующим образом.

Работа аппарата основана на дроблении воды турбулентным газовым потоком, захвате каплями воды частиц пыли, последующей их коагуляции и выводе из аппарата.

Жидкость вытекает из форсунки 3 с большой скоростью в виде струи, которая дробится на капли, которые образуют в сечении горловины 6 капельную завесу, аналогичную по своим характеристикам фильтровальной зернистой насадке. Твердые частицы и газовые молекулы, движущиеся в газовом потоке, проходя сквозь капельную завесу, улавливаются каплями в результате столкновения. На одной капле могут осаждаться несколько частиц, то есть происходит динамическая коагуляция.

Капли воды распыляются на мелкие частицы в виде тумана и заполняют весь объем конфузора 5, через патрубок из камеры всасывания поступает газ с частичками пыли, которые захватываются каплями воды и под действием силы тяжести подают вниз и выводятся через патрубок вывода шлама, очищенный газ выводится из аппарата.

Далее капли жидкости попадают на каплеулавливающее устройство 7, осаждаются на цепях 4 и стекают по ним в виде пленки. Газ, поступая в каплеулавливающее устройство, проходит дополнительную очистку за счет взаимодействия с пленкой жидкости на цепях 4. Далее под действием гравитационных сил происходит осаждение жидкости с уловленной пылью в днище аппарата.

Предложенный аппарат для очистки газов позволяет:

— повысить эффективность очистки газов;

— повысить надежность работы;

— повысить степень очистки газового потока без применения дополнительного оборудования;

— снизить металлоемкость и сложность конструкции;

— удешевить процесс очистки;

— упростить конструкцию аппарата.