ПРИКЛАД СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ

Изобретение относится к оружейной технике, а именно к регулируемым по длине прикладам.

Известен телескопический выдвижной приклад с четырьмя фиксированными позициями (журнал «Братишка», №8, 2011 г., стр.56).

Наиболее близким к заявляемому техническому решению по технической сущности и достигаемому техническому результату является модульная система приклада, включающая в себя корпус, штангу и расположенные на одной стороне оси кулачок и рычаг (Патент US №6,651,371, 25.11.2003, F41C 23).

Недостаток заключается в возможности взаимного перемещения подвижной части приклада (корпуса) относительно неподвижной части приклада (штанги) в любом фиксированном положении приклада по длине на величину имеющихся зазоров, что отрицательно сказывается на параметрах кучности стрельбы.

Технической задачей заявляемого изобретения является повышение кучности стрельбы стрелкового оружия.

Технический результат достигается за счет устранения зазоров между подвижной и неподвижной частями приклада в зафиксированном положении.

Поставленная задача достигается тем, что приклад стрелкового оружия состоит из штанги и перемещающегося по ней корпуса приклада, в котором расположен кулачковый механизм. Корпус выполнен в виде трубы трапецеидального сечения, а штанга выполнена в виде стержня трапецеидального сечения с возможностью взаимного поперечного перемещения для заклинивания штанги и корпуса по боковым поверхностям трапецеидального профиля и имеет участок с фигурным профилем для взаимодействия с кулачком кулачкового механизма, при фиксации корпуса приклада относительно штанги. Фигурный профиль штанги состоит из сегментов с радиусом, совпадающим с радиусом рабочей поверхности кулачка. Кулачковый механизм содержит рычаг с подпружиненным гнетком.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:

на фиг.1 - общий вид приклада стрелкового оружия;

на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (приклад в рабочем положении);

на фиг.3 - сечение А-А на фиг.1 (приклад в положении регулировки длины);

на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.2 (приклад в рабочем положении);

на фиг.5 - сечение Б-Б на фиг.2 (приклад в положении регулировки длины);

на фиг.6 - выносной элемент В на фиг.4 (кулачок в рабочем положении).

Приклад состоит из корпуса 1 (фиг.1), штанги 2, выполненных в виде трубы трапецеидального сечения и стержня трапецеидального сечения, соответственно, а также расположенного в корпусе кулачкового механизма, состоящего из кулачка 3 и рычага 4 (фиг.2, 3), скрепленных осью 5.

В рычаге 4 расположен подпружиненный гнеток 6 (фиг.4), фиксирующий рычаг 4 от поворота относительно корпуса 1.

На штанге 2 выполнен фигурный профиль 7, при этом радиус каждого сегмента 8 фигурного профиля 7 совпадает с радиусом рабочей поверхности 9 кулачка 3 (фиг.4).

Корпус 1 фиксируется от продольного перемещения относительно неподвижной штанги 2 поворотом кулачка 3, входящего в зацепление с одним из сегментов фигурного профиля 7, расположенного на штанге 2. При этом под действием кулачка 3 корпус 1 перемещается в плоскости поперечного сечения относительно штанги 2 до полного соприкосновения боковыми сторонами трапецеидальных профилей, выбирая при этом зазоры а и б (фиг.4, 5). Рычаг 4 служит для передачи вращения кулачку 3 через ось 5 и фиксации кулачка 3 в сегментах 8 (фиг.4), являющимися рабочими положениями кулачка 3.

Регулировка приклада по длине осуществляется следующим образом:

Высвободить рычаг 4, утопив гнеток 6, и вывести его из зацепления с корпусом 1, повернуть рычаг 4. При повороте рычага 4 от затылка приклада в направлении штанги 2 против часовой стрелки вращение через ось 5 передается на кулачок 3, который выходит из зацепления с сегментом 8 фигурного профиля 7 и перестает поджимать трапецеидальную поверхность корпуса 1 к соответствующей поверхности штанги 2. В результате образуются зазоры а и б. Корпус 1 получает возможность продольного перемещения относительно штанги 2. После перемещения корпуса 1 на необходимое расстояние производят фиксацию, поворачивая рычаг 4. Поворачиваясь, кулачок 3 входит в сегмент 8 фигурного профиля 7. Радиус сегмента 8 фигурного профиля 7 совпадает с радиусом рабочей поверхности 9 кулачка 3, обеспечивая плотное прилегание кулачка 3 к профилю сегмента 8. Кулачок 3 поджимает корпус к штанге 2 и жестко фиксируется в сегменте 8 фигурного профиля 7, обеспечивая неподвижность частей приклада относительно друг друга. При завершении регулировки приклада по длине рычаг 4 фиксируется в корпусе 1, при этом гнеток 6 входит в зацепление с корпусом приклада 1.

За счет устранения зазоров между подвижной и неподвижной частями приклада в зафиксированном положении повышается кучность стрельбы из стрелкового оружия.