×
10.04.2015
216.013.3bb5

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНО-ШОКОЛАДНОГО МОРОЖЕНОГО (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002546773
Дата охранного документа
10.04.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение и фризерование. Растительное сырье нарезают и сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C. Затем давление сбрасывают до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, которое досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют молочной глазурью. Глазированное растительное сырье вносят в смесь в процессе фризерования. Смесь фасуют и закаливают с получением целевого продукта. Изобретение обеспечивает получение мороженого, обогащенного биологически активными веществами. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
абрикосы 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дыня 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в. способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бенинказа 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лагенария 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тыква 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
виноград 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брюква 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
хурма 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
фейхоа 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сливы 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
персики 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
манго 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
актинидия 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мушмула 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
груши 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
скорцонер 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат, конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
дайкон 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
якон 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тописолнечник 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
топинамбур 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
стахис 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редис 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
редька 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
репа 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кольраби 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овощной перец 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
свекла 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
морковь 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневая петрушка 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
корневой сельдерей 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
коневой пастернак 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
овсяный корень 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
сантол 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
салак 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
розовые яблоки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
рамбутан 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пуласан 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
питанга 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
пепино 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черника 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
брусника 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
аонла 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кизил 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черешня 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яванские яблоки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
плодоножки кешью 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
унаби 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
тамарилло 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
черная сапота 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
карамбола 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают, в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
звездные яблоки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
джамболан 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
билимби 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
бабако 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
ацерола 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
земляника 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красника 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
клюква 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную, голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
голубика 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
красный момбин 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мамей 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мандоро 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
малайские яблоки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
мангостан 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лукума 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лонган 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
личи 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
лангсат 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кивано 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
патиссоны 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
чайоты 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
кабачки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
огурцы 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фрезерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе срочностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
арбузные корки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
большая сапота 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
белая сапота 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
саподилла 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
томаты 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
баклажаны 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
физалис 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
папайя 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
желтый момбин 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
барбарис 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
вишня 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
алыча 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
айва 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства сливочно-шоколадного мороженого, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого цельного, продукта сухого молочного, сахарного песка, какао-порошка, агароида и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют молочной глазурью и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 360
масло сливочное несоленое 87,8
молоко сухое цельное 24,1
продукт сухой молочный 37,9
сахарный песок 144
какао-порошок 9
агароид 2,7
яблоки 50
молочная глазурь 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или репу, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температуры 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют молочной глазурью, предусмотренной ГОСТ 31457-2012.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко сухое цельное, продукт сухой молочный по ТУ 49934-82, сахарный песок, какао-порошок, агароид и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 51-60 из 12 041.
27.01.2013
№216.012.1e48

Способ производства консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Режут, пассеруют в растительном масле и измельчают репчатый лук. Шинкуют и измельчают на волчке свежую белокочанную капусту. Измельчают на волчке сырого и обжаренного омуля и морковь. Смешивают часть репчатого лука, омуль, капусту,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473253
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e49

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Режут, пассеруют в растительном масле и измельчают часть репчатого лука. Шинкуют и измельчают на волчке свежую белокочанную капусту. Измельчают на волчке сырого и обжаренного бычка и морковь. Смешивают перечисленные компоненты с солью и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473254
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4a

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473255
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4b

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473256
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4c

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473257
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4d

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473258
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4e

Способ выработки консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473259
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4f

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыооовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырого и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473260
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e50

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырого и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473261
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e51

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473262
Дата охранного документа: 27.01.2013
Показаны записи 51-60 из 11 981.
27.01.2013
№216.012.1e48

Способ производства консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Режут, пассеруют в растительном масле и измельчают репчатый лук. Шинкуют и измельчают на волчке свежую белокочанную капусту. Измельчают на волчке сырого и обжаренного омуля и морковь. Смешивают часть репчатого лука, омуль, капусту,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473253
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e49

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Режут, пассеруют в растительном масле и измельчают часть репчатого лука. Шинкуют и измельчают на волчке свежую белокочанную капусту. Измельчают на волчке сырого и обжаренного бычка и морковь. Смешивают перечисленные компоненты с солью и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473254
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4a

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473255
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4b

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473256
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4c

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473257
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4d

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473258
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4e

Способ выработки консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов в томатном соусе. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473259
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e4f

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыооовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырого и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473260
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e50

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырого и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473261
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e51

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке сырой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473262
Дата охранного документа: 27.01.2013
+ добавить свой РИД