×
10.04.2015
216.013.3b11

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО "МОЛОЧНО-БЕЛКОВОЕ" (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002546609
Дата охранного документа
10.04.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования тезированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п.ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с. 13-80).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенногo биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
абрикосы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
дыня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
бенинказа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
лагенария 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при назревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
тыква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
виноград 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
брюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
хурма 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
фейхоа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
сливы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
персики 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
манго 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении но массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
дыня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
мушмула 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
груши 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого “Молочно-белковое”, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
скорцонер 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
дайкон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при назревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
картофельный крахмал 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерозания, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
тописолнечник 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тог же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
топинамбур 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
стахис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
редис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
редька 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
репа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
кольраби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
овощной перец 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
свекла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
морковь 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
корневая петрушка 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот с же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
корневой сельдерей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
корневой пастернак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое”, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
овсяный корень 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
сантол 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое”, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
салак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
розовые яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
рамбутан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
пуласан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезкуренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную питангу нарезают, сушат конвективный методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
питанга 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
пепино 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
черника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе о точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
брусника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
аонла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
кизил 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
черешня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
яванские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением три нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
плодоножки кешью 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при назревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
унаби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тел же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое" предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
тамарилло 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
черная сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
карамбола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
звездные яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
джамболан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
билимби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
бабако 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
ацерола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

"Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
земляника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
красника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фрезерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
клюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
голубика 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
красный момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
мамей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
мадроно 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
малайские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
мангостан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
лукума 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
лонган 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
личи 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
лангсат 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
кивано 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
патиссоны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого “Молочно-белковое”, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
чайоты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
кабачки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
огурцы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Топ же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
арбузные корки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
большая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением пои нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
белая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
саподилла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
томаты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
баклажаны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
физалис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание согласно изобретению, подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
папайя 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и г носят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
желтый момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
барбарис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
вишня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при назревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
алыча 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
айва 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого "Молочно-белковое", предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного несоленого, молока сухого обезжиренного, сахарного песка, картофельного крахмала, ванилина и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению, подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное несоленое 6,4
молоко сухое обезжиренное 69,1
сахарный песок 139,5
картофельный крахмал 13,5
ванилин 0,1
яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или сктинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдереи, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или угаби, или тамарилло или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки или джамболан, или билимби или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый, момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°С и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температурой 100°С на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют сахаром.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное несоленое, молоко сухое обезжиренное, сахарный песок, картофельный крахмал, ванилин и питьевую волу смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 71-80 из 12 090.
27.01.2013
№216.012.1e5c

Способ производства консервов "мойва обжаренная в томатном соусе с овощами"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и смешивание моркови и репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, ее смешивание с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473273
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e5d

Способ получения консервов "треска обжаренная с овощным гарниром в белом соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, измельчение зелени петрушки и смешивание перечисленных компонентов с получением гарнира,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473274
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e5e

Способ производства консервов "луфарь обжаренный в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473275
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e5f

Способ получения консервов "фрикадельки рыбные в чилийском соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыборастительных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку до двукратного увеличения массы риса, измельчение на волчке сырого и обжаренного мелкого частика и части репчатого лука и смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473276
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e60

Способ изготовления консервов "салака с овощами в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле репчатого лука, резку моркови и смешивание перечисленных компонентов, заливку питьевой водой и выдержку для набухания...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473277
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e61

Способ производства консервов "сельдь в винном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Подготавливают рецептурные компоненты, пассеруют в растительном масле пшеничную муку, заливают питьевой водой и выдерживают для набухания подсолнечную муку. Смешивают перечисленные компоненты с томатной пастой, вином, питьевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473278
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e62

Способ производства консервов "сельдь копченая любительская в томатно-винном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, ее смешивание с томатной пастой, виноградным вином, питьевой водой, СО-экстрактом пиролизной древесины...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473279
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e63

Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, резку и обжаривание в растительном масле свежей белокочанной капусты и смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473280
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e64

Способ изготовления консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке пыжьяна и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473281
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e65

Способ изготовления консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке кильки и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473282
Дата охранного документа: 27.01.2013
Показаны записи 71-80 из 11 981.
27.01.2013
№216.012.1e5d

Способ получения консервов "треска обжаренная с овощным гарниром в белом соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, измельчение зелени петрушки и смешивание перечисленных компонентов с получением гарнира,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473274
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e5e

Способ производства консервов "луфарь обжаренный в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473275
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e5f

Способ получения консервов "фрикадельки рыбные в чилийском соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыборастительных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку до двукратного увеличения массы риса, измельчение на волчке сырого и обжаренного мелкого частика и части репчатого лука и смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473276
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e60

Способ изготовления консервов "салака с овощами в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле репчатого лука, резку моркови и смешивание перечисленных компонентов, заливку питьевой водой и выдержку для набухания...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473277
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e61

Способ производства консервов "сельдь в винном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Подготавливают рецептурные компоненты, пассеруют в растительном масле пшеничную муку, заливают питьевой водой и выдерживают для набухания подсолнечную муку. Смешивают перечисленные компоненты с томатной пастой, вином, питьевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473278
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e62

Способ производства консервов "сельдь копченая любительская в томатно-винном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, ее смешивание с томатной пастой, виноградным вином, питьевой водой, СО-экстрактом пиролизной древесины...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473279
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e63

Способ выработки консервов "рыбоовощная солянка"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, резку и обжаривание в растительном масле свежей белокочанной капусты и смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473280
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e64

Способ изготовления консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке пыжьяна и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473281
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e65

Способ изготовления консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке кильки и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473282
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.01.2013
№216.012.1e66

Способ выработки консервов "котлеты рыбоовощные в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбоовощных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, шинковку и измельчение на волчке свежей белокочанной капусты, измельчение на волчке...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473283
Дата охранного документа: 27.01.2013
+ добавить свой РИД