Результат интеллектуальной деятельности: МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕМЯН

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано на предприятиях консервной отрасли.

Известна установка для отделения семян от сердцевины перца (а.с. СССР №912130, кл. A23N 4/12, 1980), содержащая корпус и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.

Известно устройство для выделения семян (а.с. СССР №1738235, кл. A23N 4/12, 1992), содержащее снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления.

Недостатком этой установки являются ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для выделения семян (патент РФ №2467668, кл. A23N 4/12, опубл. 27.11.1012, бюл. №33), содержащее снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения и установленный в нем полый перфорированный ротор, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления. Ротор выполнен в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки, изготовлен из не менее трех перфорированных полос прямоугольной формы одинаковой ширины по всей длине полос, свернутых в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении на цилиндрической оправке, и снабжен приемным винтовым приспособлением, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической многозаходной винтовой рубашки, выполненной из не менее трех перфорированных полос трапециевидной формы с разными размерами по ширине, с увеличением их по длине приемной части, скрученных в вертикальной плоскости в продольном направлении относительно собственной оси симметрии перфорированной полосы и изогнутых по винтовой линии в поперечном направлении, на конической оправке.

Недостатком является сложность изготовления, ограниченные технологические возможности и недостаточная эффективность отделения семян.

Техническим решением является расширение технологических возможностей, упрощение изготовления и повышение эффективности отделения семян.

Техническое решение достигается тем, что в машине для выделения семян, содержащей снабженный винтовой направляющей цилиндрический корпус, установленный с возможностью вращения и смонтированный в нем полый перфорированный ротор, снабженный приемным винтовым приспособлением, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической многозаходной винтовой рубашки, узел подачи воды, загрузочное и разгрузочное приспособления, ротор смонтирован, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы, согнутой по размещенным под углом к ее продольным кромкам линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней поверхностям направленных в одну сторону винтовых линий и винтовых поверхностей в виде перфорированных карманов многоугольной формы, расстояние между линиями сгиба равно длине каждого элемента многоугольника, при этом перфорированные карманы по внутренней поверхности могут отличаться от формы и размеров перфорированных карманов по наружной поверхности и по периметру барабана могут быть различными не только по размеру, но и по форме.

По данным патентно-технической литературы не обнаружено техническое решение, аналогичное заявляемому, что позволяет судить об изобретательском уровне предлагаемой машины для выделения семян.

Новизна обусловлена тем, что благодаря внутренним винтовым поверхностям в виде перфорированных карманов многоугольной формы по периметру ротора обеспечивается не только дробление плодов, бахчевых и отделение семян от массы плодов, но и перемещение сырья от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность и производительность, расширяет технологические возможности машины.

Новизна заключается также в том, что ротор машины выполнен из одной или более перфорированных лент, что расширяет технологические возможности и упрощает изготовление.

Новизна предложения обусловлена также тем, что перфорированная поверхность ротора изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой перфорированной поверхности с винтовыми канавками прямоугольной формы внутри, что обеспечивает уменьшение затрат энергии на перемещение сырья от загрузки к выгрузке, расширяет технологические возможности.

Новизна заключается в том, что благодаря тому что перфорированная поверхность ротора изготовлена по периметру в виде многозаходной винтовой поверхности с винтовыми канавками внутри в виде карманов многоугольной формы, энергоемкость соударений сырья повышается, расширяются технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что ротор выполнен с многозаходной винтовой перфорированной поверхностью, снабженной винтовыми канавками внутри ротора под углом к его оси в виде карманов многоугольной формы, что обеспечивает придание сырью сложного пространственного движения, нарушает стационарность его движения, обеспечивает самоочистку перфорированной поверхности ротора, сокращает габариты машины по длине, расширяет технологические возможности.

Новизна обусловлена тем, что перфорированная поверхность ротора выполнена с винтовой перфорированной поверхностью по внутреннему периметру в виде карманов многоугольной формы, что обеспечивает не только интенсификацию взаимодействия сырья, но и уменьшение габаритов по длине машины и расширение технологических возможностей.

Новизна предложения заключается в том, что по внутренней поверхности ротора образованы криволинейные перфорированные поверхности многоугольной формы, которые по периметру могут быть различными не только по форме, но и по размерам, что обеспечивает изменение направления движения сырья, в результате повышается производительность и расширяются технологические возможности.

Новизна предложения заключается в том, что за счет конструктивных особенностей ротора, выполненного в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки, обеспечивается не только дробление плодов, бахчевых и отделение семян от массы плодов, но и перемещение сырья от загрузки к выгрузке, что повышает интенсивность и производительность, расширяет технологические возможности машины.

Новизна предложения заключается также в расширении эксплуатационных возможностей за счет того, что пустотелая перфорированная цилиндрическая многозаходная винтовая рубашка изготовлена, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к продольным кромкам перфорированной полосы линиям сгиба, с образованием по внутренней перфорированной поверхности ротора направленных в одну сторону под углом к продольной оси ротора винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов многоугольной формы, что увеличивает площадь сепарации семян и обеспечивает расширение технологических возможностей.

Новизна предложения заключается также в том, что внутри ротора, выполненного в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки и изготовленного, по меньшей мере, из одной свернутой в цилиндрические витки, соединенные друг с другом по продольным кромкам, перфорированной полосы одинаковой ширины, согнутой по размещенным под углом к продольным кромкам перфорированной полосы линиям сгиба, с образованием по наружной и внутренней перфорированной поверхности ротора направленных в одну сторону под углом к продольной оси ротора винтовых перфорированных поверхностей в виде карманов многоугольной формы, в каждой точке его внутренней поверхности возникают разнонаправленные составляющие движения, что повышает интенсивность движения плодов и семян, обеспечивает качественное и интенсивное их разделение, расширяет технологические возможности машины для выделения семян.

На фиг.1 изображена машина для выделения семян, общий вид, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - ротор, вид сбоку; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 - перфорированная лента с размеченными прямыми линиями сгиба; на фиг.6 - перфорированная лента, согнутая по прямым линиям сгиба; на фиг.7 - аксонометрическая проекция перфорированной ленты свернутой в цилиндрический виток.

Машина для выделения семян (фиг.1, фиг.2) содержит четыре роликовые опоры 1, на которых установлены круговые обечайки 2 и 3, в которых закреплен сетчатый корпус 4 цилиндрической формы с коаксиально и жестко смонтированным в нем известными средствами перфорированным полым ротором 5. Ротор 5 выполнен в виде пустотелой перфорированной цилиндрической многозаходной винтовой рубашки и снабжен приемным приспособлением 6, изготовленным в форме пустотелой перфорированной конической многозаходной винтовой рубашки. Приемное винтовое приспособление 6 жестко скреплено с ротором 5 известными методами. Размеры ячеек перфораций ротора 5 и приемного приспособления 6 больше максимального размера семян плодов, а размеры ячеек сетчатого корпуса 4 меньше минимального размера семян плодов. Корпус 4, а с ним и полый ротор 5 с приемным приспособлением 6 вращаются с помощью привода 7. Станок снабжен узлом подачи воды, включающим коллектор 8 и два патрубка 9, а также загрузочной воронкой 10 для загрузки сырья, разгрузочным лотком 11 для приема разрушенных плодов, разгрузочным лотком 12 для приема семян, а также поддоном 13 для сбора волокон и воды. Для сбора и транспортировки семян в разгрузочный лоток 13 внутри корпуса 4 смонтированы винтовые направляющие 14. Ротор 5 с прикрепленным к нему жестко приемным приспособлением 6 смонтированы жестко с цилиндрическим корпусом 4 стяжками 15.

Ротор 5 (фиг.3, фиг.4) изготовлен из одной перфорированной полосы 16, свернутой в цилиндрические витки (фиг.7), соединенной по продольным кромкам 17 (показаны на фиг.3 штрихпунктирной линией) известными методами, например сваркой, с образованием по наружной и внутренней поверхностям винтовых линий (на фиг.3 одна из винтовых линий показана утолщенной линией 18-19-20-21-22-23-24-25-26-27-28) и винтовых поверхностей (фиг.4) многоугольной формы в виде перфорированных карманов наружной поверхности прямоугольной формы 29, 30, 31, 32, 33, 34 и перфорированных карманов прямоугольной формы внутренней поверхности 35, 36, 37, 38, 39, 40.

Перфорированная полоса 16 (фиг 5, фиг 6) согнута по линиям сгиба 41 под одинаковыми углами α к продольным кромкам 17 полосы 16, размещенным на расстояниях, равных длине элементов многоугольника карманов, например, для кармана 34 на расстояниях L₁ L₂ L₃. Полоса 17 после сгиба по прямым линиям (фиг.5, фиг.6) свернута в цилиндрические витки (фиг.7), соединенные друг с другом по продольным кромкам 12 известными методами, например сваркой в барабан 1.

Машина для выделения семян работает следующим образом.

Дробленые бахчевые, например тыква, поступают через загрузочную воронку 10 во вращающееся приемное винтовое приспособление 6 и далее в ротор 5. Перемещение дробленого сырья происходит за счет наличия винтовых линий. При этом обеспечивается не только транспортировка бахчевых вдоль горизонтальной оси и выгрузка в разгрузочный лоток 11 дробленой тыквы без семян, но и дробление кусков бахчевых на более мелкие фракции за счет роста энергоемкости, мощности и частоты соударений потоков дробленых бахчевых одного с другим и с винтовым поверхностями стенок пустотелого приспособления 6 и карманами прямоугольной формы ротора 5, в результате чего происходит интенсивное отделение семян. Отделившиеся семена удаляются через отверстия ротора 5 и приспособления 6 и попадают во внутреннюю полость корпуса 4. Удаление приставших к ротору 5 и корпусу 4 семян и волокон осуществляется водой, подаваемой коллектором 8 и патрубками 9. Семена, отделенные от мякоти бахчевых в корпусе 4, транспортируются винтовыми направляющими 14 в разгрузочный лоток 12 приема семян. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность отделения семян, расширяет технологические возможности, упрощает изготовление.