×
20.03.2015
216.013.32dd

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО КРЕМ-БРЮЛЕ (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002544496
Дата охранного документа
20.03.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы производства мороженого сливочного крем-брюле предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование сахаром, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Полученное мороженое обогащено биологически активными веществами растительного сырья и имеет уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого. - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
Абрикосы 50
Сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживаютпод давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
Дыня 50
Сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
бенинказа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
Лагенария 50
Сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
Тыква 50
Сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
виноград 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
брюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
хурма 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
фейхоа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
сливы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
персики 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
манго 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%), глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
актинидия 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
мушмула 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
груши 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
скорцонер 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
дайкон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
якон 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
тописолнечник 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
топинамбур 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
стахис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
редис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
редька 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
репа 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
кольраби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
овощной перец 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
свекла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
морковь 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
корневая петрушка 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
корневой сельдерей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
Картофельный крахмал 13,5
корневой пастернак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
овсяный корень 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
сантол 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
салак 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
розовые яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
рамбутан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
пуласан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
питанга 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
пепино 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
черника 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
брусника 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
аонла 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
кизил 50
сахар 50
Вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
черешня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2% ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
яванские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
плодоножки кешью 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
унаби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
тамарилло 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
черная сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
карамбола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
звездные яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
джамболан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
билимби 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
бабако 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
ацерола 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
земляника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
красника 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
клюква 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
голубика 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
красный момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
мамей 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают, давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
мадроно 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
малайские яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
мангостан 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
лукума 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
лонган 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
личи 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
лангсат 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
кивано 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
патиссоны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
чайоты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
кабачки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
огурцы 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
арбузные корки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
большая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
белая сапота 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
саподилла 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
томаты 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
баклажаны 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
физалис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
папайя 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
желтый момбин 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
барбарис 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
вишня 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
алыча 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
айва 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого сливочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока цельного сгущенного с сахаром, сахарного песка и питьевой воды в соотношении по массе 28:53:19 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного крестьянского, молока сухого цельного, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, картофельного крахмала и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют сахаром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 540
масло сливочное крестьянское 85,8
молоко сухое цельное 42,4
сахарный песок 89,8
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
картофельный крахмал 13,5
яблоки 50
сахар 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персики, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или репу, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температурой 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют сахаром.

Подготовленные молоко цельное сгущенное с сахаром, сахарный песок и питьевую воду смешивают в соотношении по массе 28:53:19 и варят до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное крестьянское, молоко сухое цельное, сахарный песок, вафельные отходы, сироп крем-брюле, картофельный крахмал и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 3 601-3 610 из 12 024.
10.04.2014
№216.012.afe2

Способ получения консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к способу получения консервированного продукта «Сиченики рыбные украинские», предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топлёном масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510741
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afe4

Способ выработки консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510743
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afe7

Способ получения консервов "мухукасте"

Описывается способ получения консервов «Мухукасте», предусматривающий подготовку рецептурных компонентов: варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование томатов, бланширование и натирание хрена, резку и замораживание зелени укропа, резку филе сельди пряного посола, заливку питьевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510746
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afe8

Способ получения консервов "рагу из курицы"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Технический результат - снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом жире курятины, резку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510747
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afeb

Способ производства консервов "цыплята с подливкой из трав"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, замораживание и измельчение на волчке шнитт-лука и зелени кервеля, эстрагона, петрушки, тимьяна и сельдерея, заливку костным бульоном и выдержку для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510750
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afed

Способ получения консервов "морской окунь под майонезом"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, а именно к способу производства консервированного продукта «Морской окунь под майонезом». Способ включает резку и бланширование картофеля, репы, маслин, огурцов и томатов, бланширование и резку моркови, замораживание свежего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510752
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.afee

Способ производства консервов "бонито в сметанном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом масле филе бонито, резку и замораживание кресс-салата и зеленого лука, заливку питьевой водой и выдержку для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510753
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.aff0

Способ приготовления консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку чеснока, смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510755
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.aff4

Способ изготовления консервированного продукта "рыбные котлеты в томатном соусе"

Изобретение относится к производству консервированного продукта «Рыбные котлеты в томатном соусе». Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, измельчение репчатого лука, измельчение на волчке щуки, смешивание части репчатого лука, щуки, соли и части перца черного горького с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510759
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b002

Способ приготовления консервов "морской окунь под майонезом"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов, а именно к способу производства консервированного продукта «Морской окунь под майонезом». Способ включает резку и бланширование картофеля, репы и маслин, бланширование и резку моркови, резку маринованного овощного перца и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510773
Дата охранного документа: 10.04.2014
Показаны записи 3 601-3 610 из 11 981.
10.04.2014
№216.012.b01c

Способ производства консервов "рагу из индейки"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Технический результат - снижение адгезии к стенкам тары получаемого целевого продукта Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом жире индюшатины, резку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510799
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b028

Способ изготовления консервов "рыбные котлеты в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, измельчение репчатого лука, измельчение на волчке сырого и обжаренного омуля, смешивание части репчатого лука, омуля, соли и части перца черного горького с получением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510811
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b029

Способ получения консервов "рыбные котлеты в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение части репчатого лука, измельчение на волчке сырой и обжаренной щуки, смешивание перечисленных компонентов с солью и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510812
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b02b

Способ производства консервов "оладьи из свежей капусты с кальмарами"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд, в частности консервов оладьи из свежей капусты с кальмарами. Способ включает резку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, резку филе кальмара,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510814
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b02c

Способ производства консервированного продукта "рыбные котлеты в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства рыбных консервов. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, измельчение на волчке ряпушки, смешивание части репчатого лука, ряпушки, соли и части перца черного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510815
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b02d

Способ производства консервов "цыпленок в креме"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ включает подготовку рецептурных компонентов, резку и обжаривание в топленом масле куриного филе, резку и пассерование в топленом масле шампиньонов, лимонов, резку и бланширование авокадо, резку и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510816
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b03a

Способ производства консервов "мясо тушеное с тушеной капустой"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ включает шинковку и замораживание свежей белокочанной капусты, резку, пассерование в топленом жире и частичную протирку моркови, белых кореньев и репчатого лука, заливку костным бульоном и выдержку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510829
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b03c

Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки

Изобретение относится к технологии производства курительных табачных изделий. Способ производства ароматизированной соусированной табачной мешки включает резку и смешивание табака и эстрагона, пропитку полученной смеси жидкой двуокисью углерода при одновременном повышении давления с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510831
Дата охранного документа: 10.04.2014
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510832
Дата охранного документа: 10.04.2014
10.04.2014
№216.012.b03f

Способ выработки консервов "салат с сельдью"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ включает варку, очистку и резку куриных яиц, резку и бланширование картофеля, томатов и яблок, резку и замораживание салата, зеленого лука и зелени, резку филе соленой сельди и соленых огурцов, заливку питьевой водой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002510834
Дата охранного документа: 10.04.2014
+ добавить свой РИД