×
20.03.2015
216.013.326b

Результат интеллектуальной деятельности: ИЗОЛИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ШЛАМОХРАНИЛИЩ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Предложенное изобретение относится к строительным материалам и утилизации отходов электротермического производства. Изолирующий материал для шламохранилищ промышленных отходов включает глиносодержащий материал и материал в виде техногенного отхода, в качестве глиносодержащего материала он содержит глину или суглинок, в качестве техногенного отхода - мелкодисперсную пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов при следующем содержании компонентов, мас.%: глина или суглинок 70-85; мелкодисперсная пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов 15-30. Изобретение позволит предотвратить загрязнение прилегающего к шламохранилищам почвенного слоя за счет уменьшения коэффициента фильтрации изолирующего материала, утилизировать техногенные отходы в виде мелкодисперсной пыли газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов. 1 табл.
Основные результаты: Изолирующий материал для шламохранилищ промышленных отходов, включающий глиносодержащий материал и материал в виде техногенного отхода, отличающийся тем, что в качестве глиносодержащего материала он содержит глину или суглинок, в качестве техногенного отхода - мелкодисперсную пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов при следующем содержании компонентов, мас.%:

Изобретение относится к специальным материалам для использования в качестве изолирующего материала для шламохранилищ промышленных и бытовых отходов.

Известно использование, в качестве слабопроницаемого изолирующего материала, глины (Министерство строительства РФ. Академия коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова. Инструкция по проектированию, эксплуатации и рекультивации полигонов для твердых бытовых отходов. М., 1996 г., с.26, п.3.10.4).

Существенный недостаток глин и суглинков - высокий коэффициент фильтрации, в случае низкого числа пластичности (7-16). Глины с высоким числом пластичности (18-33) и соответственно с низким коэффициентом фильтрации встречаются относительно редко. Пониженный коэффициент уплотнения, недостаточная морозостойкость ограничивает их использование в качестве изолирующего материала для ТБО, а также для захоронения токсичных промышленных отходов.

Известна гидроизоляционная смесь, включающая песок, известь и нефтесодержащий компонент, которая дополнительно содержит глину, а в качестве нефтесодержащего компонента содержит отход нефтедобычи - асфальто-парафинистые смолоотложения АСПО при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина 45-50
Песок 15-20
Известь 10-15
АСПО 20-25

(патент RU №2177918, C04B 26/26, опубл. 10.01.2002 г.).

Известен состав для противофильтрационного экрана на основе смеси гидроалюминатов и оксидов, в котором в качестве смеси гидроалюминатов и оксидов он содержит шламовые отложения глиноземистого производства следующего состава, мас.%:

Гидроалюмосиликат натрия и кальция типа канкринита
Na6Ca(AlSiO4)4(CO3)H2O 35-50
Гидроалюмосиликат кальция и алюминия типа гидрограната
Ca3Al2(SiO4)n·OH)12-4n, где 0,4≤n≤1,4 25-40
Оксид железа типа гематита Fe2O3 остальное

(А.с. СССР №1209744, E02B 3/16, C09K 17/00, 1986 г.).

Известен способ создания гидроизолирующих элементов гидротехнических сооружений, в котором в качестве материала гидроизолирующего элемента используют шлам от переработки боксита по способу Байера, выходящий из процесса с влажностью Т:Ж=1:2-10, который перед укладкой подготавливают путем обезвоживания до влажности Т:Ж=1:0,5-0,6, при этом содержание фракций +50 мкм в шламе составляет не более 10 мас.%, после чего подготовленный материал уплотняют до пористости не более 0,60-0,65 (А.с. СССР №1564257, E02B 3/16, 1990 г.).

Известен изолирующий материал, включающий глину, который дополнительно содержит отработанный известковый материал и нефтяной шлам при следующем содержании компонентов, мас.%:

Глина 10-60
Отработанный известковый материал 15-40
Нефтяной шлам 25-50

В качестве отработанного известкового материала он может содержать технологические отходы теплоэлектростанций - осадок гашеной извести или шлам химводоочистки, а в качестве нефтяного шлама может быть использован донный или плавающий нефтешлам или загрязненный нефтепродуктом грунт (патент RU №2271882, B09B 1/00, опубл. 20.03.2006 г.).

По назначению, по технической сущности, наличию сходных признаков данное решение выбрано в качестве ближайшего аналога.

Недостатки известного решения: недостаточно низкий коэффициент фильтрации, недостаточная морозостойкость, использование специфического отхода в виде нефтяного шлама.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение экологической безопасности шламохранилищ промышленных отходов, снижение себестоимости их строительства.

Техническими результатами являются получение изолирующего материала с пониженным коэффициентом фильтрации и утилизация техногенных отходов.

Технические результаты достигаются тем, что изолирующий материал для шламохранилищ промышленных отходов, включающий глиносодержащий материал и материал в виде техногенного отхода, в качестве глиносодержащего материала содержит глину или суглинок, в качестве техногенного отхода - мелкодисперсную пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов при следующем содержании компонентов, мас.%:

глина или суглинок 70-85
мелкодисперсная пыль газоочистки
электротермического производства кремния
и/или кремнистых ферросплавов 15-30

Сравнительный анализ решения по ближайшему аналогу и предлагаемого решения показывает следующее.

Известное решение и предлагаемое характеризуются сходными признаками:

- изолирующий материал для шламохранилищ промышленных отходов, включающий:

- глиносодержащий материал;

- глиносодержащий в виде глины;

- материал в виде техногенного отхода.

Предлагаемое решение отличается от ближайшего аналога следующими признаками:

- в качестве техногенного отхода изолирующий материал содержит мелкодисперсную пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов;

- изолирующий материал содержит компоненты, мас.%:

глина или суглинок 70-85
мелкодисперсная пыль газоочистки
электротермического производства кремния
и/или кремнистых ферросплавов 15-30

Наличие в предлагаемом техническом решении признаков, отличных от признаков решения по ближайшему аналогу, позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого условию патентоспособности изобретения «новизна».

Техническая сущность предлагаемого решения заключается в следующем.

Мелкодисперсные пыли газоочисток электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов содержат тонкодисперсные частицы, в основном диоксид кремния и имеют следующий состав, мас.%:

SiO2 80,0-95,0
Al2O3 0,2-0,5
Fe2O3 0,2-0,5
CaO 1,2-4,0
MgO 0,8-3,0
Ссвободный 3,0-8,0
Na2O до 0,1
SO3 0,1-0,2
P2O5 0,1-0,15
K2O 0,1-0,4
TiO2 до 0,02
SiC 3,0-5,0

Химический состав пылей может колебаться, в зависимости от исходных видов сырья и технологии, однако содержание основного компонента - диоксида кремния, находится в указанных пределах.

Пыли имеют следующий гранулометрический состав:

Фракции, мкм %
0-1 13,0
1-3 13,8
3-5 8,4
5-10 10,4
10-20 14,8
20-29 7,0
>30 32,6

Удельная поверхность - 15-28 м2/г. Насыпная плотность - 0,2-0,25 г/см3.

Мелкодисперсные пыли газоочисток электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов относятся к группе возгонных пылей, образующихся при испарении в зоне высоких температур и последующей конденсацией возгонов. Частицы таких пылей несут одинаковый статический электрический заряд.

При мокром смешивании глины или суглинка с мелкодисперсной кремнистой пылью образуется материал с высокими противофильтрационными свойствами. Повышение противофильтрационных свойств материала связано с наличием микрочастиц, перекрывающих имеющиеся поры и с высокой удельной поверхностью пылей.

Содержание в составе изолирующего материала мелкодисперсной пыли газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов менее 15 мас.% не обеспечивает в необходимой мере повышение противофильтрационных свойств материала.

Содержание в составе изолирующего материала мелкодисперсной пыли газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов более 30 мас.% нецелесообразно, так как при этом значительно снижается вязкость материала, затрудняется его использование при строительстве шламохранилища.

Соотношения компонентов в заявляемом изолирующем материале установлены экспериментально. Результаты экспериментов по выбору соотношений компонентов и по свойствам получаемого материала представлены в таблице.

Таблица
Результаты экспериментов

п/п
Компоненты состава Содержание компонентов, мас.% Коэффициент фильтрации, м/сут
1 Суглинок 100 3,3·10-4
2 Суглинок 87 2,0·10-4
Пыль газоочистки производства кремния 13
3 Суглинок 85 7,5·10-5
Пыль газоочистки производства кремния 15
4 Суглинок 80 5·10-5
Пыль газоочистки производства кремния 20
5 Суглинок 75 3,8·10-5
Пыль газоочистки производства кремния 25
6 Суглинок 70 1,5·10-4
Пыль газоочистки производства кремния 30
7 Суглинок 65 2,0·10-4
Пыль газоочистки производства кремния 35
8 Глина 100 8,5·10-6
9 Глина 87 5,7·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 13
10 Глина 85 4,0·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 15
11 Глина 80 2,5·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 20
12 Глина 80 2,6·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 20
13 Глина 70 3,0·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 30
14 Глина 65 3,9·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 35
15 Глина 80 2,6·10-6
Пыль газоочистки производства кремния 10
Пыль газоочистки производства ферросилиция 10
16 Глина 70 3,0·10-6
Пыль газоочистки 15
производства кремния
Пыль газоочистки производства ферросилиция 15
17 Суглинок 70 1,5·10-4
Пыль газоочистки производства ферросилиция 30
18 Суглинок 70 1,5·10-4
Пыль газоочистки производства кремния 15
Пыль газоочистки производства ферросилиция 15

Соотношения компонентов в составе изолирующего материала могут варьироваться в заявляемых пределах в зависимости от составов и свойств используемого глиносодержащего материала, технологических требований к получаемому материалу.

В результате поиска и сравнительного анализа не выявлено технических решений, характеризующихся совокупностью признаков, аналогичной или идентичной совокупности признаков, характеризующей предлагаемое техническое решение, обеспечивающей при использовании достижение аналогичных технико-экономических результатов, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого решения условию патентоспособности изобретения «изобретательский уровень».

Использование предлагаемого технического решения позволяет снизить себестоимость строительства шламохранилищ, предотвратить загрязнение прилегающего к хранилищам почвенного слоя за счет уменьшения коэффициента фильтрации изолирующего материала, утилизировать техногенные отходы в виде мелкодисперсной пыли газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов.

Изолирующий материал для шламохранилищ промышленных отходов, включающий глиносодержащий материал и материал в виде техногенного отхода, отличающийся тем, что в качестве глиносодержащего материала он содержит глину или суглинок, в качестве техногенного отхода - мелкодисперсную пыль газоочистки электротермического производства кремния и/или кремнистых ферросплавов при следующем содержании компонентов, мас.%:
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 191-200 из 257.
30.03.2019
№219.016.f9c7

Сплав на основе алюминия

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия, и может быть использовано для получения изделий, в том числе сварных конструкций, работающих в коррозионных средах под действием высоких нагрузок, в том числе при повышенных и криогенных температурах....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683399
Дата охранного документа: 28.03.2019
30.03.2019
№219.016.f9de

Способ переработки огнеупорной части отработанной футеровки алюминиевого электролизера

Изобретение относится к способу переработки огнеупорной части отработанной футеровки алюминиевых электролизеров. Способ включает измельчение футеровки в водной среде, выщелачивание, разделение жидкой и твердой фаз пульпы, обработку раствора с выделением фтористого продукта, пульпу обрабатывают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683400
Дата охранного документа: 28.03.2019
30.03.2019
№219.016.fa31

Пробойник для систем автоматизированного питания сырьем алюминиевых электролизеров

Изобретение относится к пробойнику для систем автоматизированного питания алюминиевого электролизера, имеющего балку-коллектор с нижним фланцем, выполненным с конической обечайкой. Пробойник содержит корпус, соединенный с корпусом пневмоцилиндр со штоком и узел герметизации. Узел герметизации...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002683401
Дата охранного документа: 28.03.2019
10.04.2019
№219.017.072a

Способ производства металлов с керамическим анодом

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для получения металлов электролизом расплавленных электролитов с инертными анодами, в частности для электролитического производства алюминия из глиноземсодержащего фторидного расплава в электролизере с анодом,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002452797
Дата охранного документа: 10.06.2012
23.04.2019
№219.017.36ad

Способ переработки угольной пены электролитического производства алюминия

Изобретение относится к способу переработки угольной пены. Способ включает обратную флотацию угольной пены водой с разделением ее на хвосты флотации и флотационный криолит, который после сгущения и фильтрации возвращают на электролитическое производство, выщелачивание хвостов флотации с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002685566
Дата охранного документа: 22.04.2019
23.04.2019
№219.017.36d4

Система автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами

Изобретение относится к системе автоматической подачи сырья в алюминиевый электролизер с обожженными анодами при поперечном или продольном их расположении в корпусе. Система содержит элементы крепления на балке-коллекторе электролизера, бункер с размещенным в нем дозатором сырья и пробойник со...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002685615
Дата охранного документа: 22.04.2019
25.04.2019
№219.017.3ae9

Катодное устройство алюминиевого электролизера

Изобретение относится к конструкции катодного устройства электролизера для производства алюминия электролизом. Катодное устройство содержит металлический кожух, футерованный боковыми блоками, установленными на бровку, подовые углеграфитовые блоки с токоподводящими стержнями, цоколь из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002685821
Дата охранного документа: 23.04.2019
01.05.2019
№219.017.4808

Способ неразрушающей дефектоскопии анода алюминиевого электролизера

Использование: для неразрушающей дефектоскопии анода алюминиевого электролизера. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют построение расчетной модели анода (или использование заданной) с известными данными о геометрии и удельном сопротивлении анода, геометрии и координатах...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002686570
Дата охранного документа: 29.04.2019
24.05.2019
№219.017.5f09

Машина для прорезки периферии анода алюминиевого электролизера

Изобретение относится к машинам для технологического обслуживания самообжигающихся анодов с верхним токоподводом электролизеров получения алюминия. Машина для прорезки периферии анода алюминиевого электролизера содержит самоходную тележку, манипулятор для прорезки периферии анода, щитки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688431
Дата охранного документа: 22.05.2019
24.05.2019
№219.017.5f38

Машина для замены обожженных анодов алюминиевого электролизера

Изобретение относится к машинам для технологического обслуживания электролизеров получения алюминия. Машина для замены обожженных анодов алюминиевого электролизера содержит самоходную колесную тележку, установленные на ней моторную установку, кабину и поворотный манипулятор с захватом и ключом...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002688798
Дата охранного документа: 22.05.2019
Показаны записи 171-174 из 174.
23.04.2023
№223.018.522d

Способ получения углеродистого восстановителя

Изобретение относится к технологиям получения брикетированного углеродистого восстановителя для получения металлов и сплавов восстановительной плавкой в электрических рудовосстановительных печах. Способ включает смешивание углеродистых материалов в виде мелких фракций менее 5 мм и связующего,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002745006
Дата охранного документа: 18.03.2021
16.05.2023
№223.018.605b

Двухступенчатый газоочистной модуль для очистки электролизных газов

Изобретение относится к двухступенчатому газоочистному модулю для очистки электролизных газов, содержащему по меньшей мере один реактор, выполненный в виде трубы Вентури и обеспечивающий выравнивание газового потока по скоростным режимам, соединенный переходным патрубком с по меньшей мере одним...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002749421
Дата охранного документа: 09.06.2021
16.05.2023
№223.018.605d

Двухступенчатый газоочистной модуль для очистки электролизных газов

Изобретение относится к двухступенчатому газоочистному модулю для очистки электролизных газов, содержащему по меньшей мере один реактор, выполненный в виде трубы Вентури и обеспечивающий выравнивание газового потока по скоростным режимам, соединенный переходным патрубком с по меньшей мере одним...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002749421
Дата охранного документа: 09.06.2021
27.05.2023
№223.018.7178

Способ выплавки технического кремния или высокопроцентных марок ферросилиция

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения технического кремния или высокопроцентных марок кремнистых ферросплавов восстановительной плавкой в рудовосстановительных электрических печах. Способ включает дозирование шихты, состоящей из кварцита и углеродистых...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002765221
Дата охранного документа: 26.01.2022
+ добавить свой РИД