×
20.02.2015
216.013.2a66

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002542311
Дата охранного документа
20.02.2015
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к технологии изготовления внутреннего теплозащитного покрытия корпусов ракетных двигателей (РД) из композиционных материалов, включающей подготовку вулканизационного оборудования. При подготовке вулканизационного оборудования к работе после установки вакуумного мешка в полость между оправкой с композиционным материалом и вакуумным мешком подают сжатый воздух для наддува вакуумного мешка и его выравнивания. Затем избыточное давление снимают, полость между оправкой с композиционным материалом и вакуумным мешком вакуумируют и подают под давлением рабочую жидкость в полость между вакуумным мешком и крышкой гидростата. Технический результат, достигаемый при использовании способа по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить простоту при применении способа, повышение качества и снижение трудоемкости изготовления внутреннего теплозащитного покрытия для крупногабаритных корпусов РД. 2 ил., 1 пр.
Основные результаты: Способ подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения композиционных материалов, включающий размещение оправки с композиционным материалом в гидроклаве, установку вакуумного мешка на оправку, вакуумирование полости между оправкой и вакуумным мешком, подачу под давлением рабочей жидкости в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава, отличающийся тем, что после установки вакуумного мешка в полость между оправкой и вакуумным мешком подают сжатый воздух для наддува вакуумного мешка и его выравнивания, затем избыточное давление снимают, после чего полость между оправкой и вакуумным мешком вакуумируют и подают под давлением рабочую жидкость в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к технологии изготовления внутреннего теплозащитного покрытия (ТЗП) корпусов ракетных двигателей (РД), например, на твердом топливе (РДТТ).

В современном машиностроении при изготовлении внутреннего ТЗП корпуса РД нанесенный на жесткую оправку многослойный пакет композиционных материалов (КМ), состоящий из отдельных заготовок, вулканизуют в гидроклавной камере.

Известен способ подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения композиционного материала, включающий размещение оправки с КМ в гидроклаве, установку вакуумного мешка, вакуумирование полости между оправкой с КМ и вакуумным мешком, подачу под давлением рабочей жидкости в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава (см. Буланов И.М., Воробей В.В. Технология ракетных и аэрокосмических конструкций из композиционных материалов: Учеб. для вузов. -М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998 г., - с. 434-438) - прототип.

Вакуумный мешок должен обеспечивать необходимую герметичность и плотный контакт с покрытием в процессе вулканизации.

Однако применение указанного способа для изготовления внутреннего ТЗП крупногабаритного корпуса показало, что после вулканизации на наружной поверхности покрытия появляются дефекты в виде волн и наплывов, которые могут быть значительными.

Дефекты образуются в процессе вулканизации КМ при нагреве под давлением в местах недостаточного контакта вакуумного мешка с КМ.

После вулканизации наружную поверхность теплозащитного покрытия (ТЗП) тщательно зашкуривают до получения профиля, соответствующего гладкой выпуклой линии, построенной по координатам максимальных толщин ТЗП.

Наличие дефектов в виде волн и натеков резины приводят к ухудшению качества ТЗП, повышению трудоемкости при обработке наружной поверхности и повышению стоимости изделия.

Наличие дефектов обусловлено тем, что вакуумный мешок при установке на оправку ложится на поверхность оправки с КМ с образованием гофр, захватывая при этом воздух.

Для крупногабаритных изделий операция установки вакуумного мешка является весьма трудоемкой.

Технической задачей данного изобретения является повышение качества, снижение трудоемкости и стоимости изготовления внутреннего ТЗП для крупногабаритных корпусов РД.

Технический результат, достигаемый заявленным способом, заключается в упрощении подготовки к работе вулканизационного оборудования и повышении качества изготавливаемого с помощью данного оборудования ТЗП.

Технический результат достигается тем, что в способе подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения КМ, включающем размещение оправки с КМ в гидроклаве, установку вакуумного мешка на оправку, вакуумирование полости между оправкой и вакуумным мешком, подачу под давлением рабочей жидкости в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава, после установки вакуумного мешка в полость между оправкой с КМ и вакуумным мешком подают сжатый воздух для наддува вакуумного мешка и его выравнивания, затем избыточное давление снимают, полость между оправкой с КМ и вакуумным мешком вакуумируют и подают под давлением рабочую жидкость в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава.

Наддув вакуумного мешка увеличивает его внутренний объем, что позволяет обеспечить размещение вакуумного мешка строго по оправке с КМ без образования складок и гофр с захватом воздуха и исключить образование на наружной поверхности теплозащитного покрытия в процессе вулканизации дефектов в виде волн и наплывов.

Фиг. 1 и фиг. 2 иллюстрируют способ подготовки к работе вулканизационного оборудования.

Способ подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения КМ, заключается в следующем.

Пример

Оправку 1 с КМ 2 устанавливают в гидроклав 3, поверх оправки 1 с КМ 2 располагают вакуумный мешок 4, при этом вакуумный мешок 4 герметично закрепляют байонетным затвором (не показан), при помощи насоса нагнетают воздух в полость 5 между оправкой 1 с КМ 2 и вакуумным мешком 4, обеспечив избыточное давление 0,05-0,01 МПа. Под действием сил давления вакуумный мешок расправляется, после чего отключают насос, снимают избыточное давление в полости 5 между оправкой 1 с КМ 2 и вакуумным мешком 4. При помощи вакуумного насоса откачивают воздух из полости 5 между оправкой 1 с КМ 2 и вакуумным мешком 4, создавая вакуум минус 0,07 МПа в полости 5, при этом вакуумный мешок 4 равномерно прилегает к оправке 1 с КМ 2. Вулканизационное оборудование подготовлено к проведению отверждения КМ.

Отверждение КМ 2, нанесенного на оправку 1, производят под воздействием давления от 0,9 до 1,1 МПа (передаваемого поверхности материала через вакуумный мешок 4) и температуры (160±5)°C. При этом давление создают, закачивая при помощи насоса высокого давления в полость 6 между вакуумным мешком 4 и крышкой 7 гидроклава 3 рабочую жидкость (глицерин), а нагрев осуществляют при помощи нагревательных элементов, установленных в оправке 1.

Предлагаемый способ прост для применения, позволяет повысить качество теплозащитного покрытия, снизить трудоемкость при обработке его наружной поверхности и, соответственно, снизить стоимость изделия.

Практическое применение изобретения подтвердило высокую технологичность предлагаемого способа подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения композиционных материалов при изготовлении внутреннего ТЗП для крупногабаритных корпусов ракетных двигателей.

Способ подготовки к работе вулканизационного оборудования, предназначенного для проведения отверждения композиционных материалов, включающий размещение оправки с композиционным материалом в гидроклаве, установку вакуумного мешка на оправку, вакуумирование полости между оправкой и вакуумным мешком, подачу под давлением рабочей жидкости в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава, отличающийся тем, что после установки вакуумного мешка в полость между оправкой и вакуумным мешком подают сжатый воздух для наддува вакуумного мешка и его выравнивания, затем избыточное давление снимают, после чего полость между оправкой и вакуумным мешком вакуумируют и подают под давлением рабочую жидкость в полость между вакуумным мешком и крышкой гидроклава.
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К РАБОТЕ ВУЛКАНИЗАЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 81-90 из 121.
01.03.2019
№219.016.cdc5

Способ балансировки сборного ротора

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке и балансировке сборных роторов компрессоров газоперекачивающих агрегатов. Способ балансировки сборного ротора, при котором балансируют вал и последовательно, после установки на вал очередного предварительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002418198
Дата охранного документа: 10.05.2011
01.03.2019
№219.016.ce90

Способ изготовления теплозащитного покрытия

При изготовлении теплозащитного покрытия поверхности, подвергающейся воздействию высоких температур и скоростных потоков, формируют материал покрытия, укладывают сформированный материал на защищаемую поверхность, и осуществляют вулканизацию его с нагревом и под давлением. В процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002453720
Дата охранного документа: 20.06.2012
01.03.2019
№219.016.cf46

Устройство для отверждения композиционных материалов

Изобретение относится к технологии изготовления изделий из композиционных материалов, а именно оболочек вращения для силовых конструкций. Устройство для отверждения композиционных материалов содержит корпус с фланцем, крышку с ответным фланцем и размещенные внутри корпуса формообразующую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002404054
Дата охранного документа: 20.11.2010
01.03.2019
№219.016.cf68

Способ подготовки к работе гидроклава с эластичной диафрагмой

Изобретение относится к технологии изготовления деталей из композиционных материалов, включающей отверждение композиционных материалов в гидроклаве с эластичной диафрагмой. Техническим результатом заявленного изобретения является упрощение, снижение трудоемкости и повышение надежности способа...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002400362
Дата охранного документа: 27.09.2010
01.03.2019
№219.016.cfc7

Способ предварительной балансировки элемента сборного ротора на оправке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сборке и балансировке сборных роторов компрессоров газоперекачивающих агрегатов. Способ предварительной балансировки элемента сборного ротора на оправке, при котором балансируют оправку, и после установки на оправку элемента...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002431064
Дата охранного документа: 10.10.2011
01.03.2019
№219.016.d018

Шпоночное соединение

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ракетно-космической технике для соединения между собой различных составных частей изделий, а также в других областях, и направлено на равномерность контактных напряжений между соединяемыми элементами и шпонкой и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002443912
Дата охранного документа: 27.02.2012
08.03.2019
№219.016.d4fd

Люнет

Люнет содержит расположенные в корпусе перпендикулярно к оси поддерживаемой детали выдвижные гильзы, в которых закреплены вилки с установленными в них вращающимися цилиндрическими роликами, оси которых направлены вдоль оси поддерживаемой детали. Для повышения качества обработки каждая вилка...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002372179
Дата охранного документа: 10.11.2009
08.03.2019
№219.016.d556

Узел отсечки тяги ракетного двигателя твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании узла отсечки тяги ракетного двигателя твердого топлива. Узел отсечки тяги содержит раструб сопла противотяги, снабженный фланцем и закрытый заглушкой, зафиксированной кулачками или шариками с контактирующим с ними...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002459104
Дата охранного документа: 20.08.2012
08.03.2019
№219.016.d589

Раздвижной двухсекционный сопловой насадок ракетного двигателя

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при разработке раздвижных сопловых насадков ракетных двигателей. Раздвижной двухсекционный сопловой насадок ракетного двигателя содержит неподвижную часть, выдвигаемый раструб, уплотнительный элемент, цанги и систему выдвижения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002431054
Дата охранного документа: 10.10.2011
11.03.2019
№219.016.dc23

Сопло переменной степени расширения

Изобретение относится к ракетной технике и может быть использовано при создании сопел переменной степени расширения в твердотопливных двигателях. Сопло содержит стационарную часть и складываемую часть, выполненную в виде профилированных панелей, шарнирно связанных со стационарной частью, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002455517
Дата охранного документа: 10.07.2012
Показаны записи 61-63 из 63.
20.04.2016
№216.015.3668

Способ формирования внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к изготовлению теплозащитных покрытий камер сгорания ракетных двигателей. При формировании внутреннего теплозащитного покрытия корпуса ракетного двигателя в процессе выкладки слоев невулканизованной резины между слоями размещают...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581516
Дата охранного документа: 20.04.2016
25.08.2017
№217.015.cc13

Способ изготовления теплозащитного покрытия передней крышки корпуса ракетного двигателя твердого топлива

При изготовлении теплозащитного покрытия передней крышки корпуса ракетного двигателя твердого топлива, содержащей кольцевую вставку из композиционного материала, разделяющую теплозащитное покрытие на центральную и периферийные части, осуществляют заполнение пресс-формы с установленной в ней...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620481
Дата охранного документа: 25.05.2017
01.03.2019
№219.016.ce90

Способ изготовления теплозащитного покрытия

При изготовлении теплозащитного покрытия поверхности, подвергающейся воздействию высоких температур и скоростных потоков, формируют материал покрытия, укладывают сформированный материал на защищаемую поверхность, и осуществляют вулканизацию его с нагревом и под давлением. В процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002453720
Дата охранного документа: 20.06.2012
+ добавить свой РИД