ДВУХРОЛИКОВАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ДЕРЖАВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относится к области металлообработки, а именно к устройствам для электромеханической обработки деталей машин, и может быть использовано в различных областях машиностроения для упрочнения внутренних цилиндрических поверхностей.

Известна двухроликовая упрочняющая головка, принятая за прототип [Аскинази Б.М. Упрочнение и восстановление деталей машин электромеханической обработкой. - 3-е изд. перераб. и доп. - М.: Машиностроение. 1989. - 200 с: ил. с.98] для обработки отверстий, содержащая вал, рабочие ролики, пружины.

Упрочняющая головка обладает следующими недостатками:

- Трудно обеспечить соосность державки, установленной в резцедержатель токарного станка, и обрабатываемого отверстия.

- Без внесения изменений в конструкцию упрочняющей головки невозможно изменять расстояние между роликами до величины диаметра обрабатываемого отверстия;

- Невысокая производительность упрочнения;

- Не обеспечивается самоустановка рабочих роликов относительно обрабатываемого отверстия;

Цель изобретения - обеспечить регулировку инструмента в широком диапазоне без внесения изменений в конструкцию, увеличить производительность обработки, обеспечить самоустановку рабочих роликов и соосность державки относительно обрабатываемого отверстия.

Указанный технический результат достигается тем, что хвостовую часть вала выполняют под конус Морзе. Державка дополнительно включает корпус, прижимную пластину, ходовой винт, кронштейны, удерживающие оси, вилки, фланцы, цилиндры, токоподводящие оси. Прижимную пластину закрепляют с корпусом. Кронштейны устанавливают в корпусе и соединяют ходовым винтом. Удерживающие оси устанавливают в кронштейнах. С торцов цилиндров устанавливают фланцы. Рабочие ролики устанавливают в вилках посредством токоподводящих осей. Рабочие ролики устанавливают в кронштейнах со смещением относительно друг друга на ширину контактного участка рабочего ролика и свободно перемещают вместе с кронштейнами.

На фиг.1 представлен общий вид державки для электромеханического упрочнения отверстий втулок диаметром 250…300 мм, на фиг.2 - вид но фиг.1.

Двухроликовая инструментальная державка для электромеханического упрочнения отверстий состоит из корпуса 1, пластины 2, прикрепленной к корпусу с помощью болтов 3, 4, 5, 6, вала 7, установленного в корпус державки и зафиксированного при помощи гайки 8, ходового винта 9, кронштейнов 10, 11, удерживающих осей 12, 13, цилиндров 14, 15, фланцев 16, 17, пружин 18, 19, вилок 20, 21, рабочих роликов 22, 23, токоподводящих осей 24, 25.

Удерживающие оси 12, 13 установлены в закрепленных на кронштейнах цилиндрах 14, 15. Для предотвращения проворачивания удерживающих осей предусмотрена фиксация при помощи болтов 26, 27. Опорой для осей служат фланцы 16, 17, установленные с торцов цилиндров 14, 15.

Вилки 20, 21 закреплены с внешних торцов удерживающих осей 12, 13 с помощью болтов 28, 29, 30, 31.

Пружины 18, 19 установлены в цилиндрах 14, 15 и предусмотрены для задания радиального усилия на обрабатываемую поверхность.

Для изоляции рабочих роликов от державки предусмотрены токоизоляционные прокладки 32, 33 и 34, 35, установленные с внешних и внутренних торцов вилок, и втулки 36, 37, 38, 39, установленные в отверстия вилок под крепежные болты.

Рабочие ролики 22, 23 установлены в вилках с помощью токоподводящих осей 24, 25.

Державка работает следующим образом.

Державку устанавливают в задней бабке токарного станка, тем самым обеспечивается соосность державки и обрабатываемого отверстия.

Для электромеханического упрочнения отверстия кронштейны с рабочими роликами при помощи винта выдвигают на величину, соответствующую номинальному внутреннему диаметру обрабатываемого отверстия, подводят ролики к краю отверстия и последующим вращением винта создается необходимое усилие прижатия рабочих роликов к поверхности отверстия. В последующем включают подачу и скорость станка, далее нажатием кнопки осуществляют подачу технологического тока к рабочим роликам.

Разработанная двухроликовая инструментальная державка для электромеханического упрочнения отверстий обеспечивает соосность относительно обрабатываемого отверстия, изменяет расстояние между роликами до величины диаметра обрабатываемого отверстия без внесения изменений в конструкцию, повышает производительность упрочнения и обеспечивает самоустановку рабочих роликов относительно обрабатываемого отверстия.