×
20.01.2015
216.013.1fa5

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МОРОЖЕНОГО МОЛОЧНОГО КРЕМ-БРЮЛЕ (ВАРИАНТЫ)

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002539542
Дата охранного документа
20.01.2015
Аннотация: Группа изобретений относится к технологии производства мороженого. Способы предусматривают подготовку рецептурных компонентов, при необходимости резку, сушку растительного сырья, указанного в вариантах способа, конвективным методом до промежуточной влажности, выдержку под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сброс давления до атмосферного с одновременным вспучиванием растительного сырья, досушку в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазирование твердым растительным жиром, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, введение в процессе фризерования глазированного растительного сырья, фасовку и закаливание с получением целевого продукта. Способом обеспечивается получение мороженого, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья и имеющего уникальные органолептические свойства благодаря консистенции попкорна у введенного в его состав растительного сырья. 87 н.п. ф-лы.

Группа изобретений относится к технологии производства мороженого.

Известен способ производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающий подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание (Технологическая инструкция по производству мороженого - М.: Агропромиздат, 1998, с.13-47).

Техническим результатом группы изобретений является получение в ассортименте нового мороженого со специфическими органолептическими свойствами, обогащенного биологически активными веществами растительного сырья.

Этот результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные абрикосы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием абрикосов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
абрикосы 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную дыню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дыни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
дыня 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бенинказу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бенинказы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
бенинказа 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лагенарию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лагенарии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
лагенария 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную тыкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тыквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
тыква 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сшивок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный виноград сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием винограда, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
виноград 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную брюкву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
брюква 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную хурму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием хурмы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
хурма 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный фейхоа нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием фейхоа, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
фейхоа 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные сливы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием слив, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
сливы 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные персики нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием персиков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
персики 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный манго нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием манго, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
манго 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением стропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную актинидию нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием актинидии, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
актинидия 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную мушмулу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мушмулы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
мушмула 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные груши нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием груш, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
груши 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный скорцонер нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием скорцонера, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
скорцонер 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный дайкон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием дайкона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
дайкон 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный якон нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием якона, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
якон 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тописолнечник нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тописолнечника, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
тописолнечник 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный топинамбур нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием топинамбура, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
топинамбур 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный стахис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием стахиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
стахис 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный редис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
редис 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную редьку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием редьки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
редька 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную репу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием репы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
репа 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную кольраби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кольраби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
кольраби 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овощной перец нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овощного перца, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
овощной перец 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную свеклу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием свеклы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
свекла 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную морковь нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием моркови, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
морковь 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную корневую петрушку нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневой петрушки, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
корневая петрушка 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой сельдерей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого сельдерея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
корневой сельдерей 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный корневой пастернак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием корневого пастернака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
корневой пастернак 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный овсяный корень нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием овсяного корня, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
овсяный корень 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный сантол нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием сантола, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
сантол 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный салак нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием салака, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
салак 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные розовые яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием розовых яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
розовые яблоки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный рамбутан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием рамбутана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
рамбутан 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пуласан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пуласана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
пуласан 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную питангу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием питанги, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
питанга 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный пепино нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием пепино, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
пепино 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную чернику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
черника 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную бруснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием брусники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
брусника 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную аонлу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием аонлы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
аонла 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кизил нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кизила, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
кизил 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черешню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черешни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
черешня 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яванские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яванских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
яванские яблоки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные плодоножки кешью нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием плодоножек кешью, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
плодоножки кешью 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную унаби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием унаби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
унаби 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный тамарилло нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием тамарилло, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
тамарилло 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную черную сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием черной сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
черная сапота 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную карамболу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием карамболы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
карамбола 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные звездные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием звездных яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
звездные яблоки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный джамболан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием джамболана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
джамболан 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную билимби нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием билимби, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
билимби 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный бабако нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием бабако, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
бабако 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную ацеролу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием ацеролы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
ацерола 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную землянику нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием земляники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
земляника 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную краснику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красники, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
красника 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную клюкву сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием клюквы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
клюква 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную голубику сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием голубики, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
голубика 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный красный момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием красного момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
красный момбин 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мамей нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мамея, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
мамей 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мадроно нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мадроно, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
мадроно 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные малайские яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием малайских яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
малайские яблоки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный мангостан нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием мангостана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
мангостан 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную лукуму нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лукумы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
лукума 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лонган нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лонгана, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
лонган 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные личи нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием личи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
личи 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный лангсат нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием лангсата, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
лангсат 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный кивано нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кивано, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
кивано 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные патиссоны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием патиссонов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
патиссоны 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные чайоты сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием чайотов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
чайоты 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные кабачки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием кабачков, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
кабачки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные огурцы нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием огурцов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
огурцы 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные арбузные корки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием арбузных корок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
арбузные корки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную большую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием большой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
большая сапота 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную белую сапоту нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием белой сапоты, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
белая сапота 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную саподиллу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием саподиллы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
саподилла 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные томаты нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием томатов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
томаты 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные баклажаны нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием баклажанов, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
баклажаны 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный физалис нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием физалиса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
физалис 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную папайю нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием папайи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
папайя 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный желтый момбин нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием желтого момбина, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
желтый момбин 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленный барбарис сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием барбариса, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
барбарис 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную вишню нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием вишни, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
вишня 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную алычу нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием алычи, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
алыча 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленную айву нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием айвы, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
айва 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Тот же результат достигается тем, что в способе производства мороженого молочного крем-брюле, предусматривающем подготовку рецептурных компонентов, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, пшеничной муки и питьевой воды в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варку до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле, смешивание молока 3,2%-ной жирности, масла сливочного любительского, сливок сухих, молока нежирного сгущенного с сахаром, сахарного песка, вафельных отходов, сиропа крем-брюле, пшеничной муки и питьевой воды, пастеризацию, гомогенизацию, охлаждение, фризерование, фасовку и закаливание, согласно изобретению подготовленные яблоки нарезают, сушат конвективным методом до промежуточной влажности, выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C, сбрасывают давление до атмосферного с одновременным вспучиванием яблок, досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85%, глазируют твердым растительным жиром и вносят в смесь в процессе фризерования, а компоненты используют при следующем соотношении по массе с точностью ±2%:

молоко 3,2%-ной жирности 495
масло сливочное любительское 15,2
сливки сухие 9
молоко нежирное сгущенное с сахаром 112,9
сахарный песок 53,7
вафельные отходы 4,9
сироп крем-брюле 90
пшеничная мука 18
яблоки 50
твердый растительный жир 50
вода до выхода целевого продукта 1000

Способы реализуются следующим образом.

Рецептурные компоненты подготавливают по традиционной технологии.

Подготовленные абрикосы, или дыню, или бенинказу, или лагенарию, или тыкву, или виноград, или брюкву, или хурму, или фейхоа, или сливы, или персика, или манго, или актинидию, или мушмулу, или груши, или скорцонер, или дайкон, или якон, или тописолнечник, или топинамбур, или стахис, или редис, или редьку, или репу, или кольраби, или овощной перец, или свеклу, или морковь, или корневую петрушку, или корневой сельдерей, или корневой пастернак, или овсяный корень, или сантол, или салак, или розовые яблоки, или рамбутан, или пуласан, или питангу, или пепино, или чернику, или бруснику, или аонлу, или кизил, или черешню, или яванские яблоки, или плодоножки кешью, или унаби, или тамарилло, или черную сапоту, или карамболу, или звездные яблоки, или джамболан, или билимби, или бабако, или ацеролу, или землянику, или краснику, или клюкву, или голубику, или красный момбин, или мамей, или мадроно, или малайские яблоки, или мангостан, или лукуму, или лонган, или лангсат, или кивано, или патиссоны, или чайоты, или кабачки, или личи, или огурцы, или арбузные корки, или большую сапоту, или белую сапоту, или саподиллу, или томаты, или баклажаны, или физалис, или папайю, или желтый момбин, или барбарис, или вишню, или алычу, или айву, или яблоки в зависимости от размера сырья при необходимости нарезают и сушат конвективным методом до любой промежуточной влажности. Перечисленное растительное сырье при этом приобретает мягкую пластичную консистенцию. Затем сырье выдерживают под давлением при нагревании до температуры не ниже 100°C и сбрасывают давление до атмосферного. Это приводит к испарению части остаточной влаги и вспучиванию растительного сырья.

Последнюю указанную операцию целесообразно осуществлять при давлении, обеспечивающем жидкое фазовое состояние воды, и незначительном превышении температурой 100°C на поверхности растительного сырья в течение времени, достаточного для полного прогрева сырья до указанной температуры.

Затем растительное сырье досушивают в поле СВЧ до достижения содержания сухих веществ не менее 85% и глазируют твердым растительным жиром, например пальмовым маслом или какао-маслом.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное любительское, сливки сухие, молоко нежирное сгущенное с сахаром, сахарный песок, вафельные отходы, пшеничную муку и питьевую воду смешивают в соотношении по массе 550:16,9:10:125,4:159,7:5,4:20:112,6 и варят до карамелизации сахара с получением сиропа крем-брюле.

Подготовленные молоко 3,2%-ной жирности, масло сливочное любительское, сливки сухие, молоко нежирное сгущенное с сахаром, сахарный песок, вафельные отходы, сироп крем-брюле, пшеничную муку и питьевую воду смешивают в рецептурном соотношении, пастеризуют, гомогенизируют, охлаждают и направляют во фризер. Туда же в рецептурном соотношении подают глазированное растительное сырье. Полученную смесь фризеруют, расфасовывают и закаляют с получением целевого продукта.

Полученное мороженое представляет собой массу с включениями глазированного растительного сырья, имеющего консистенцию попкорна, цвет и аромат, характерные для используемого сырья.

Химический состав мороженого обогащен биологически активными веществами используемого растительного сырья, а органолептические свойства являются уникальными за счет консистенции попкорна у растительного компонента.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 321-330 из 12 041.
10.02.2013
№216.012.229d

Способ выработки консервов "котлеты рыбоовощные в томатно-гарнирном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов при следующем соотношении расходов, мас.ч.: бычок 1200; растительное масло 65,2; свежая белокочанная капуста 142,9; морковь 71,4-73,3; репчатый лук 62,9-63,7; пшеничная мука 28,5; подсолнечная мука 13,7; томатная паста, в пересчете на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474363
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.229e

Способ получения консервов "котлеты рыбоовощные в томатно-гарнирном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов при следующем соотношении расходов, мас.ч.: корюшки 946; растительное масло 65,2; свежая белокочанная капуста 142,9; морковь 71,4-73,3; репчатый лук 62,9-63,7; пшеничная мука 28,5; подсолнечная мука 13,7; томатная паста в пересчете на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474364
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.229f

Способ изготовления консервов "котлеты рыбоовощные в томатно-гарнирном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов при следующем соотношении расходов, мас.ч.: сазан 1000; растительное масло 68,6; свежая белокочанная капуста 142,9; морковь 71,4-73,3; репчатый лук 62,9-63,7; пшеничная мука 28,5; подсолнечная мука 13,7; томатная паста, в пересчете на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474365
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a0

Способ производства консервов "котлеты рыбоовощные в томатно-гарнирном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: омуль 842; растительное масло 68,6; свежая белокочанная капуста 142,9; морковь 71,4-73,3; репчатый лук 62,9-63,7; пшеничная мука 28,5; подсолнечная мука 13,7; томатная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474366
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a1

Способ производства консервов "икорная запеканка с фасолью в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, смешивание пробойной икры, части растительного масла, пшеничной муки, части томатной пасты, части уксусной кислоты, питьевой воды, части сахара,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474367
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a2

Способ производства консервов "икорно-овощные голубцы"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, разборку на листья свежей белокочанной капусты и шинковку их части, варку до двукратного увеличения массы риса, смешивание и измельчение на волчке моркови, репчатого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474368
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a3

Способ получения консервов "устрицы в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервов из моллюсков. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, питьевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474369
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a4

Способ получения консервов "морская капуста с баклажанами в остром томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем смешивания томатной пасты, питьевой воды, сахара, соли, перца черного горького, перца душистого, гвоздики, кориандра и лаврового листа с последующими варкой и добавлением уксусной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474370
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a5

Способ производства консервов "морская капуста с кабачками в остром томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем резки, пассерования в растительном масле и измельчения репчатого лука, его смешивания с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, солью, перцем черным горьким, перцем душистым,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474371
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a6

Способ получения консервов "морская капуста с баклажанами в сладком томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем смешивания томатной пасты, питьевой воды, сахара, соли, перца черного горького, перца душистого, гвоздики, кориандра и лаврового листа с последующей варкой. В соус дополнительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474372
Дата охранного документа: 10.02.2013
Показаны записи 321-330 из 11 981.
10.02.2013
№216.012.22a0

Способ производства консервов "котлеты рыбоовощные в томатно-гарнирном соусе"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов. Компоненты используют при следующем соотношении расходов, мас.ч.: омуль 842; растительное масло 68,6; свежая белокочанная капуста 142,9; морковь 71,4-73,3; репчатый лук 62,9-63,7; пшеничная мука 28,5; подсолнечная мука 13,7; томатная...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474366
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a1

Способ производства консервов "икорная запеканка с фасолью в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервированных вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, смешивание пробойной икры, части растительного масла, пшеничной муки, части томатной пасты, части уксусной кислоты, питьевой воды, части сахара,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474367
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a2

Способ производства консервов "икорно-овощные голубцы"

Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку и пассерование в растительном масле моркови и репчатого лука, разборку на листья свежей белокочанной капусты и шинковку их части, варку до двукратного увеличения массы риса, смешивание и измельчение на волчке моркови, репчатого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474368
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a3

Способ получения консервов "устрицы в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервов из моллюсков. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, смешивание перечисленных компонентов с томатной пастой, питьевой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474369
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a4

Способ получения консервов "морская капуста с баклажанами в остром томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем смешивания томатной пасты, питьевой воды, сахара, соли, перца черного горького, перца душистого, гвоздики, кориандра и лаврового листа с последующими варкой и добавлением уксусной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474370
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a5

Способ производства консервов "морская капуста с кабачками в остром томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем резки, пассерования в растительном масле и измельчения репчатого лука, его смешивания с томатной пастой, питьевой водой, сахаром, солью, перцем черным горьким, перцем душистым,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474371
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a6

Способ получения консервов "морская капуста с баклажанами в сладком томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства закусочных консервов. Способ предусматривает получение соуса путем смешивания томатной пасты, питьевой воды, сахара, соли, перца черного горького, перца душистого, гвоздики, кориандра и лаврового листа с последующей варкой. В соус дополнительно...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474372
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a7

Способ производства консервов "морская капуста с овощами в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервов из водорослей. Подготавливают рецептурные компоненты. Режут, пассируют в растительном масле и измельчают репчатый лук. Заливают питьевой водой и выдерживают для набухания подсолнечную муку. Смешивают перечисленные компоненты с томатной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474373
Дата охранного документа: 10.02.2013
10.02.2013
№216.012.22a8

Способ производства консервов "морская капуста в томатном соусе"

Изобретение относится к технологии производства консервов из водорослей. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, резку, пассерование в растительном масле и измельчение репчатого лука, заливку питьевой водой и выдержку для набухания подсолнечной муки, смешивание перечисленных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474374
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.02.2013
№216.012.2531

Способ выработки консервов "сиченики рыбные украинские"

Изобретение предназначено для использования в консервной промышленности при изготовлении вторых обеденных блюд. Способ предусматривает подготовку рецептурных компонентов, варку, очистку и резку части куриных яиц, резку и пассерование в топленом масле репчатого лука, бланширование и протирку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002475041
Дата охранного документа: 20.02.2013
+ добавить свой РИД