ЗАЩИТНАЯ ПЛЕНКА ИЛИ ЗАЩИТНАЯ ЭТИКЕТКА, СНАБЖЕННАЯ СИСТЕМОЙ ОБНАРУЖЕНИЯ МАНИПУЛЯЦИЙ

Изобретение касается защитной пленки, которая может наноситься на ценный документ или носитель данных и позволяет обнаруживать манипуляции.

Защитные этикетки или защитные пленки известны и в общем случае включают в себя слой, позволяющий обнаруживать манипуляции, то есть слой, включающий в себя области с различной адгезией, а также клеевое покрытие и дополнительно один или несколько защитных признаков. Особенно подходящими защитными признаками являются, например, люминесцирующие защитные признаки, которые в общем случае могут изготавливаться с оптимальными затратами, но обеспечивают относительно хорошую защиту от подделки.

Задачей изобретения является предложить защитную пленку, которая может наноситься на защищаемый объект, например ценный документ, носитель данных, упаковку или тому подобное.

Поэтому предметом изобретения является защитная пленка, состоящая из двух или нескольких субстратов-носителей, которые включают в себя по меньшей мере одну оптически активную структуру и по меньшей мере два металлических слоя, отличающаяся тем, что защитная пленка имеет следующую конструкцию:

a) первый субстрат-носитель;

b) первый отверждаемый облучением слой лака, в который введена оптически активная структура;

c) первый металлический слой;

d) при необходимости слой защитного лака;

e) клеящий слой;

f) второй субстрат-носитель;

g) второй отверждаемый облучением слой лака;

h) второй металлический слой;

i) при необходимости слой защитного лака;

k) при необходимости клеевое покрытие,

при этом адгезия между слоями g) и h) или f) и g) значительно меньше, чем адгезия между прочими слоями.

В качестве субстратов-носителей a) возможны, например, пленочные носители, предпочтительно гибкие полимерные пленки, например, из PI, PP, MOPP, PE, PPS, PEEK, PEK, PEI, PSU, PAEK, LCP, PEN, PBT, PET, PA, PC, COC, POM, ABS, PVC, фторполимеров, таких как тефлон, и тому подобные. Пленочные носители имеют предпочтительно толщину, равную 5-700 мкм, предпочтительно 5-200 мкм, особо предпочтительно 5-100 мкм.

Под оптически активной структурой здесь понимаются, в частности, оптические дифракционные активные структуры, такие как голограммы, поверхностные рельефы, дифракционные структуры, дифракционные решетки, кинеграммы и тому подобные.

На первый субстрат-носитель наносится отверждаемый облучением слой b) лака.

Отверждаемый облучением лак может, например, представлять собой отверждаемую облучением лаковую систему на основе сложнополиэфирной, эпоксидной или полиуретановой системы, которая содержит два или больше различных, известных специалисту фотоинициаторов, которые при различных длинах волн могут инициировать отверждение лаковой системы в различной степени. Так, например, один фотоинициатор может активироваться при длине волны от 200 до 400 нм, тогда другой фотоинициатор может активироваться при длине волны от 370 до 600 нм. Между активационными длинами волн двух фотоинициаторов должна быть достаточная разница, чтобы происходило не слишком сильное возбуждение второго фотоинициатора, в то время как активируется первый фотоинициатор. Диапазон, в котором возбуждается второй фотоинициатор, должен лежать в диапазоне пропускаемых длин волн применяемого субстрата-носителя.

Для основного отверждения (активации второго фотоинициатора) может также применяться электронное облучение.

В качестве отверждаемого облучением лака может также применяться разбавляемый водой лак. Предпочтительными являются лаковые системы на основе сложного полиэфира.

Матрицирование поверхностной структуры, то есть дифракционной, дифракционней или рельефной структуры, происходит, например, при контролируемой температуре посредством матрицы или с применением формы для тиснения в отверждаемом облучением слое лака, который при активировании первого фотоинициатора был предварительно отвержден до точки гелеобразования, и к моменту матрицирования находится в этой стадии.

Если применяется разбавляемый водой отверждаемый облучением лак, при необходимости возможна дополнительная предварительная сушка, например, с помощью инфракрасного облучателя.

Толщина слоя нанесенного отверждаемого облучением лака может варьироваться в зависимости от требования к конечному продукту и толщины субстрата и составляет в общем случае от 0,5 до 50 мкм, предпочтительно от 2 до 10 мкм, особо предпочтительно от 2 до 5 мкм.

Затем на изготовленную таким образом оптически активную структуру наносится покрывающий поверхность полностью или предпочтительно частично металлический слой c).

Для этого предпочтительно на первом этапе наносится растворимый в растворителе слой краски, на втором этапе этот слой обрабатывается посредством осуществляемого в линии плазменного, коронирующего или пламенного процесса и на третьем этапе наносится слой из металлов, соединений металлов, сплавов, после чего на четвертом этапе слой краски удаляется посредством растворителя, при необходимости в комбинации с механическим воздействием.

Применяемая краска или, соответственно, применяемый цветной лак является растворимым в растворителе, предпочтительно в воде, однако возможно также применение краски, растворимой в любом растворителе, например в спирте, эфирах и тому подобных. Краска или, соответственно, цветной лак могут представлять собой обычные составы на основе природных или искусственных макромолекул. Растворимая краска может быть пигментированной или непигментированной. В качестве пигментов могут применяться все известные пигменты. Особенно подходящими являются TiO₂, ZnS, каолин и тому подобные.

Затем снабженный печатью субстрат-носитель при необходимости для улучшения адгезии следующего нанесенного слоя обрабатывается посредством осуществляемой в линии плазменного (плазма низкого давления или атмосферная плазма), коронирующего или пламенного процесса. Посредством насыщенной энергией плазмы, например Ar- или Ar/O₂-плазмы, поверхность очищается от остатков тонирующих печатных красок. Одновременно поверхность активируется. При этом на поверхности образуются концевые полярные группы. Благодаря этому улучшается адгезия металлов и тому подобных к поверхности.

При необходимости одновременно с применением плазменной или, соответственно, коронирующей или пламенной обработки может наноситься в качестве адгезива тонкий слой металла или окиси металла, например, путем напыления или нанесения испарением. Особенно подходящими являются при этом Cr, Al, Ag, Ti, Cu, TiO₂, оксиды Si или оксиды хрома. Этот слой адгезива в общем случае имеет толщину, равную 0,1 нм - 5 нм, предпочтительно 0,2 нм - 2 нм, особо предпочтительно 0,2 нм - 1 нм.

Благодаря этому достигается необходимая оптимальная адгезия между двумя слоями b) и c).

Частичный металлический слой c), так же как и второй металлический слой h), может быть нанесен в форме букв, цифр, символов, линий, гильошей, логотипов и тому подобного. Кроме того, эти буквы, цифры, символы, линии, гильоши, логотипы и тому подобное могут быть заданы углублениями в металлическом слое.

В качестве металлических слоев возможны, например, слои из Al, Cu, Au, Ag, Pd, Pt, Ni, Zn, Sn и тому подобные. Кроме того, в качестве металлических слоев возможны сплавы или металлические оксиды, такие как оксиды Cu, TiO₂, SiOx.

Затем эта конструкция при необходимости снабжается слоем защитного лака и с применением клеящего слоя для каширования соединяется с другим субстратом-носителем f), который также снабжен отверждаемым облучением слоем g) лака.

Для достижения сильной адгезии между этим вторым субстратом-носителем f) и вторым отверждаемым облучением слоем g) лака предпочтительно применяется, например, снабженная акрилатным покрытием полимерная пленка или пленка, снабженная адгезивом, так что адгезия отверждаемого облучением слоя лака с пленкой значительно лучше, чем со слоем металла.

Если необходимо получить наименьшую адгезию в конструкции между слоями f) и g), то для субстрата-носителя f) возможны материалы, приведенные для субстрата-носителя a).

Этот второй отверждаемый облучением слой лака может включать в себя другую оптически активную структуру.

При необходимости отверждаемый облучением слой лака может быть снабжен другим покрытием, например частичным непрозрачным покрытием, в котором имеются углубления в форме цифр, букв, рисунков, символов, линий, гильошей и тому подобных.

Затем на этот слой наносится другой частичный металлический слой h), при этом, однако, при изготовлении этого слоя описанные выше этапы предварительной обработки и нанесение адгезива не осуществляются, поскольку адгезия в конструкции между слоями g) и h) должна быть наименьшей.

Благодаря этому достигается более слабая адгезия металлического слоя с расположенным под ним слоем, здесь в соединении образуется ослабление, так называемое место предполагаемого разрушения.

Функция защитного элемента обеспечивается двумя слоями металла, которые перекрываются таким образом, что только верхний слой металла (включающий в себя первую оптически активную структуру) является видимым и только после манипуляции становится видимым второй слой металла (возможно включающий в себя другую оптически активную структуру).

Частичные металлические слои c) и g) предпочтительно совпадают, но они могут быть также расположены, частично перекрываясь друг с другом или дополняя друг друга, так что до манипуляции возникает впечатление сплошного металлического слоя. В отношении оптически активной структуры (оптически активных структур) слои могут быть расположены, совпадая, но также частично перекрываясь.

Затем конструкция может быть снабжена слоем защитного лака и/или клеевым покрытием, предназначенным для нанесения на субстрат.

Клеевое покрытие может представлять собой самоклеящееся покрытие, покрытие, предназначенное для холодного или горячего тиснения.

В одном из вариантов осуществления (фиг.1) две снабженные слоем металла области идентичны и перекрываются с точной приводкой. Кроме того, между первым и вторым слоем металла имеется скрытое тиснение, которое становится видимым только после манипуляции. На субстрате остается нижний слой металла с голограммой «подделка». Первая голограмма удаляется.

В другом варианте осуществления (фиг.2) под первым частичным металлическим слоем c) (включая тиснение) скрыт также другой частичный слой (например, в форме букв или букв, заданных в виде углублений), который становится видимым только тогда, когда происходит манипуляция. После удаления на субстрате остаются покрытые металлом буквы «подделка». Основная голограмма удаляется.

Если в каждый из слоев b) и g) введены оптически активные структуры, то они могут быть введены с точной приводкой относительно друг друга или по меньшей мере частично перекрываясь.

Оптически активная структура может при необходимости содержать дополнительную информацию, так что подтверждение аутентичности возможно даже после манипуляции. В качестве дополнительных информационных данных могут быть, например, введены коды продукта, номера партий и тому подобное.

Кроме того, предлагаемая изобретением защитная пленка может включать в себя другие защитные признаки, такие как электрически проводимые слои, слои с магнитными и оптическими признаками (например, люминесцирующие признаки, термочувствительные цветовые признаки, жемчужные блестящие слои и тому подобные).

На фигурах обозначено:

A - защищаемый носитель данных или упаковка,

B и C - альтернативные области сильной адгезии,

D - место предполагаемого разрушения,

1 - первый субстрат-носитель,

2 - первый отверждаемый облучением слой лака, в который введена оптически активная структура,

3 - первый (частичный) металлический слой,

4 - слой защитного лака,

5 - клеящий слой,

6 - второй субстрат-носитель,

7 - второй отверждаемый облучением слой лака,

8 - второй (частичный) металлический слой,

9 - слой защитного лака,

10 - клеевое покрытие,

11 - частичный непрозрачный слой.

Предлагаемая изобретением защитная пленка может применяться в качестве защитного элемента на носителях данных или упаковках, в качестве защитной этикетки, предназначенной для зашиты предметов или упаковок, или в качестве виньетки.