×
20.12.2014
216.013.10ba

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЗАМЕЩЕННЫХ ДИНИТРИТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПАЛЛАДИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения дизамещенных динитритных соединений палладия включает взаимодействие раствора азотнокислого палладия с NO и упаривание полученного раствора. Раствор азотнокислого палладия упаривают до содержания палладия не менее 100 г/л и свободной азотной кислоты не более 300 г/л. Затем в указанный раствор при температуре 15-40°C пропускают NO до прекращения выделения осадка нитрито-нитрозильного соединения палладия в присутствии хлорной кислоты в количестве 0,5-10% от мольного количества палладия в растворе. Далее проводят фильтрацию образовавшегося нитрито-нитрозильного соединения и его взаимодействие с не менее чем 10% по массе раствором моно- или бидентантного аминного или фосфинного лиганда при температуре 10-30°C. Изобретение позволяет повысить стабильность получения и выход химически чистых дизамещенных динитритных соединений палладия состава [PdL(NO)], где L - аминный (NR) или фосфинный (PR) лиганд, R - H и/или органический радикал. 6 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Изобретение относится к области химии платиновых металлов, в частности синтезу соединении палладия, а именно синтезу дизамещенных динитритных соединений палладия, применяемых, в том числе, в качестве основы электролитов для нанесения гальванических покрытии металлического палладия, как прекурсоров других соединений палладия или приготовления функциональной части различных палладийсодержащих материалов.

Известен способ получения диаминдинитритных соединений палладия путем взаимодействия диаминдихлоридных соединений палладия с растворимыми нитритными солями щелочных металлов (Синтез комплексных соединений металлов платиновой группы / Редактор И.И. Черняев. Справочник. М. Наука. 1964. с.190). Такой синтетический подход считается общим для получения ряда дизамещенных динитритных соединений палладия:

(где L - аминный (NR3) или фосфиновый (PR3) лиганд, R - Н и/или органический радикал).

При этом происходит замещение хлоридного лиганда на нитритный за счет более прочного комплексообразования палладия к нитритной группе, по сравнению с хлоридом. Недостатком способа является стадийность синтеза целевого соединения, так как синтез дихлоридного соединения также требует своей схемы получения, что увеличивает продолжительность всего процесса и уменьшает выход. При этом присутствие хлора в прекурсорном соединении часто является негативным фактором, так как его содержание часто регламентировано в составе электролита как примеси, которая снижает качество гальванического покрытия. Поэтому необходима стадия отмывки целевого соединения от хлоридных солей, что понижает выход, особенно при растворимости целевого соединения в промывном растворе.

Известен способ получения диаминдинитритных соединений палладия путем взаимодействия его тетранитритных комплексных соединений с амином (Синтез комплексных соединений металлов платиновой группы / Редактор И.И. Черняев. Справочник. М., Наука., 1964, с.191). Взаимодействие реализуется за счет равновесного замещения нитритных лигандов аминными. В более общем виде процесс можно представить равновесными взаимодействиями:

(где L - аминный (NR3) лиганд, R-Н и/или органический радикал).

Преимущественное образование динитритного соединения обусловлено большей устойчивостью соединения по сравнению с тетра-, три-, мононитритным и тетрааминным.

Недостатком способа является необходимость выделения растворимого тетранитритного комплекса палладия, что понижает выход всего синтеза. Это необходимо для удаления хлор-ионов, так как исходным для него, как правило, являются хлоридные соединения палладия. Присутствие катионов щелочных металлов в составе тетранитритного соединения делает необходимым отмывку целевого соединения от них. Это, в свою очередь, необходимо из-за снижения качества металлического покрытия в присутствии щелочных ионов в составе электролита. Процедура промывания негативно отражается на выходе продукта, особенно при его растворимости в промывных растворах. При этом синтез фосфиновых соединений, по данному способу, не приводит к образованию целевого соединения или его образование осуществляется с малым выходом. В нейтральной среде некоторые фосфиновые лиганды не обладают координационной способностью для замещения нитритных лигандов. В слабокислых средах координационная способность нитритной группы уменьшается (за счет протонирования нитритной группы) и это может приводить к их замещению. Изменение кислотности раствора в процессе синтеза повышает содержание различных ионов, что приводит к загрязнению целевого вещества и требует его дополнительной отмывки, которая может снижать выход.

Известен способ приготовления раствора нитритных комплексов палладия, образующихся в результате добавления солей азотистой кислоты или пропусканием оксидов азота и воздуха в раствор азотнокислого палладия (Цырульников П.Г., Шитова П.Б., Афонасенко Т.П. // Патент РФ №2282498 от 27.08.2006. Бюл. №24). Образующийся раствор может являться исходным для образования дизамещенных динитритных соединений палладия. Недостатком способа является не полный перевод нитратных комплексов палладия и азотной кислоты в нитрито-нитрозильный раствор. Поэтому добавление нейтрального электрон-донорного лиганда приводит сначала к нейтрализации раствора и затем к взаимодействию с палладием. При этом в случае неустойчивости лиганда к окислению, остаточная азотная кислота может являться окислителем лиганда, что приведет к образованию нецелевых соединений, снизит выход целевых соединений и/или загрязнит целевой продукт. Присутствие щелочных металлов в растворе образования целевого соединения требует его отмывки, что вызывает снижение выхода, особенно при растворимости продукта в промывном растворе.

Известен способ получения ацетата и пропионата палладия, заключающийся в обработке раствора азотнокислого палладия оксидом азота(II) при последующем добавлении уксусной или пропионовой кислот (Мулагалеев Р.Ф., Кирик С.Д., Соловьев Л.А. // Патент РФ №2387633 от 27.04.2010. Бюл. №12). Образующийся раствор или суспензия, до введения карбоновой кислоты, могут являться исходным реагентом палладия для образования его дизамещенных динитритных соединений. Данный способ принят за прототип.

Недостатком способа является остаточная кислотность образующегося после обработки раствора азотнокислого палладия оксидом азота (II) из-за присутствия избытка кислородных соединений азота (I-IV). Поэтому часть добавляемого электрон-донорного лиганда будет расходоваться на нейтрализацию раствора, что увеличивает расход реагента. При этом из-за присутствия избытка нитро- и нитрозо-соединений, которые склонны к комплексообразованию с палладием и обладают устойчивостью, образование нитрито-фосфиновых соединений палладия будет затруднено.

Техническим результатом, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, является усовершенствование способа получения дизамещенных динитритных соединений палладия, повышение стабильности их синтеза и качества, а также достижение высокого выхода целевого соединения.

Заданный технический результат достигается тем, что в раствор азотнокислого палладия после упаривания до содержания палладия в растворе не менее 100 г/л и содержания свободной азотной кислоты не более 300 г/л, при температуре раствора (15-40)°C пропускают NO, с возможной примесью оксидов азота (IV) не более 30% от мольного количества NO, до прекращения выделения малорастворимого в реакционном растворе нитрито-нитрозильного соединения палладия, в присутствии хлорной кислоты в количестве (0.5-10)% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе, фильтрации образовавшегося соединения, осуществлении его взаимодействия при температуре (10-30)°C с не менее чем 10%-ным раствором моно- или бидентантного аминного или фосфинного лиганда в воде, в водно-метанольном или водно-этанольном или водно-ацетоновом растворителе (при массовом содержании спиртовой или ацетоновой компоненты - (0-80)%) или в метаноле или этаноле или ацетонитриле или ацетоне или изопропаноле в количестве (180-200)% от мольного количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия при использовании монодентантного лиганда или в количестве (90-100)% от аналогичного количества палладия при использовании бидентантного лиганда. При этом промежуточное нитрито-нитрозильное соединение палладия после фильтрации растворяется в минимальном количестве растворителя или при не растворении в нем, суспендируется при массовом соотношении твердое/жидкость - 1/(0.5-4).

Сущность способа состоит в том, что синтез дизамещенного динитритного соединения палладия (II) осуществляют восстановлением раствора азотнокислого палладия оксидом азота (II) до нитрозильно-нитритного соединеня палладия (II), которое выделяют и переводят в целевое соединение взаимодействием с аминным или фосфиновым лигандом в воздушной атмосфере. При восстановлении оксидом азота (II) кислородные соединения азота (V) восстанавливаются до кислородных соединений азота (IV-II), которые удаляются из зоны реакции и координируют палладий, при этом оксид азота (II) окисляется до оксида азота (IV). Изменение координационного окружения палладия от нитратного к нитрито-нитрозильному происходит за счет более прочного комплексообразования Pd(II) с кислородными соединениями азота (II-III), по сравнению с нитратными лигандами. В итоге взаимодействия образуется соединение состава Pd(NO)NO2, малорастворимое в реакционном растворе. Палладий в таком процессе, по всей видимости, выступает как катализатор, так как аналогичные процессы в присутствии других металлов не сопровождаются таким глубоким восстановлением реакционной системы.

Добавление хлорной кислоты в систему взаимодействия раствора азотнокислого палладия с NO обусловлено увеличением выхода нитрито-нитрозильного соединения палладия (II). Так как взаимодействие раствора азотнокислого палладия с NO характеризуется процессом нитрозирования, то способность стабилизировать катион нитрозония увеличивает скорость процесса. Таким стабилизатором нитрозирования (без изменения состава образующегося нитрито-нитрозильного соединения палладия (II)) может являться перхлорат-ион.

За счет координационной полимерности соединения [Pd(NO)NO2], которая обусловлена мостиковой координацией нитритных и нитрозильных групп, возникает координационная ненасыщенность палладия(II). Поэтому нитрито-нитрозильное соединение палладия(II), является достаточно реакционным по отношению к электрон-донорным лигандам. Так как прочность координационного связывания нитрозильной группы уменьшается с ростом электронной плотности на металле-комплексообразователе, то параллельно с реакцией присоединения электрон-донорного лиганда происходит ослабление координации палладия и азота нитрозильной группы. В атмосфере кислорода воздуха это приводит к окислению нитрозильной группы до нитритной. Взаимодействие в общем виде можно представить уравнением:

(где L - аминный (NR3) или фосфиновый (PR3) лиганд, R-Н и/или органический радикал)

Для качественной реализации реакции (3) и высокого выхода продукта важным является подбор растворителя, в котором будет растворено или суспендировано нитрито-нирозильное соединение палладия и растворен лиганд, но малорастворимо целевое вещество. Как правило, это соответствует широкому спектру растворителей.

В ходе проведенных исследований установлено, что для проведения процесса получения дизамещенных динитритных соединений палладия(II) из нитрито-нитрозильного соединения палладия(II), полученного восстановлением раствора азотнокислого палладия оксидом азота(II), оптимальными условиями являются:

- концентрация палладия в исходном растворе азотнокислого палладия - не менее 100 г/л;

- концентрация свободной азотной кислоты - не более 300 г/л;

- температура взаимодействия раствора азотнокислого палладия с NO - (15-40)°C;

- содержание оксидов азота(IV) в NO - не более 30%;

- количество добавляемой хлорной кислоты - (0.5-10)% от мольного количества палладия в азотнокислом растворе;

- количество монодентантного нейтрального лиганда - (180-200)% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе;

- количество бидентантного нейтрального лиганда - (90-100)% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе;

- температура взаимодействия нитрито-нитрозильного соединения палладия с лигандом - (10-30)°C;

- содержание лиганда в растворе перед взаимодействием - не менее 10%;

- содержание спирта или ацетона в водно-метанольном или или водно-этанольном или водно-ацетоновом растворе лиганда перед взаимодействием - (0-80) %;

- массовое соотношение твердое/жидкость в суспензии нитрито-нитрозильное соединение палладия/растворитель? в котором растворен лиганд - 1/(0.5-4).

Уменьшение концентрации палладия в исходном азотнокислом растворе менее 100 г/л приводит к разбавлению реакционного раствора при проведении взаимодействия с NO, что, в конечном счете, приводит к уменьшению выхода нитрито-нитрозильного соединения палладия.

Увеличение концентрации свободной азотной кислоты более 300 г/л в исходном растворе азотнокислого палладия приводит к увеличению расхода NO при его взаимодействии с азотнокислым раствором, что удорожает процесс и увеличивает ею продолжительность.

Увеличение начальной температуры взаимодействия раствора азотнокислого палладия с NO более 40°C приводит к повышению растворимости образующегося нитрито-нитрозильного соединения палладия, что, в конечном итоге, уменьшает выход целевого продукта. Уменьшение начальной температуры взаимодействия раствора азотнокислого палладия с NO менее 15°C увеличивает индукционный период их взаимодействия, что увеличивает продолжительность процесса и расход оксида азота.

Увеличение содержания оксидов азота (IV) в NO при взаимодействии с раствором азотнокислого палладия более 30% от мольного количества NO ведет к увеличению концентрации азотной кислоты в растворе выделения промежуточного нитрозильно-нитритного соединения палладия, что снижает его выход.

Увеличение добавки хлорной кислоты в исходный раствор азотнокислого палладия более 10% от мольного количества палладия приводит к увеличению кислотности в растворе выделения промежуточного нитрозильно-нитритного соединения палладия, что увеличивает его растворимость и уменьшает выход. Уменьшение количества хлорной кислоты менее 0.5% от мольного количества палладия снижает каталитический эффект добавки, что уменьшает выход промежуточного нитрозильно-нитритного соединения палладия.

Увеличение количества вводимого электрон-донорного лиганда более 200% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе может увеличивать растворимость целевого соединения и приводит к его излишнему расходованию. Уменьшение количества вводимого нейтрального лиганда менее 190% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе приводит к его недостатку и, как следствие, вызывает загрязнение целевого продукта промежуточным нитрито-нитрозильным соединением или приводит к уменьшению выхода целевого продукта.

Увеличение температуры взаимодействия нитрито-нитрозильного соединения палладия с лигандом более 30°C может приводить к протеканию побочных процессов взаимодействия нитритного и электрон-донорного лигандов, катализируемого палладием. Уменьшение температуры взаимодействия нитрито-нитрозильного соединения палладия с лигандом менее 10°C может приводить к частичной кристаллизации раствора лиганда и медленной реализации присоединения.

Уменьшение содержания электрон-донорного лиганда в растворе менее 10% приводит к разбавлению суспензии целевого продукта, что может приводить к ее дополнительной растворимости, что уменьшает выход.

Увеличение массового соотношения твердое/жидкость в суспензии нитрито-нитрозильного соединения палладия и растворителя, в котором растворен лиганд более 1/0.5, приводит к недостатку растворителя при взаимодействии с электрон-донорным лигандом, что обуславливает избыточную вязкость суспензии, которая может быть причиной неполного взаимодействия. Это, в конечном итоге, загрязняет целевой продукт промежуточным нитрито-нитрозильным соединением. Уменьшение массового соотношения твердое/жидкость в суспензии нитрито-нитрозильного соединения палладия и растворителя менее 1/4 приводит к избытку растворителя, что может быть причиной повышенного растворения целевого продукта и снижения его выхода. И также приводит к избыточному расходованию компонентов растворителя.

Увеличение количества монодентантного электрон-донорного лиганда более 200% от мольного количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия и увеличение количества бидетантного электрон-донорного лиганда более 100% от мольного количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия приводит к его избытку, что может сопровождаться его дополнительным взаимодействием с палладием до образования три- и тетра-замещенного комплекса палладия, которые отличаются большей растворимостью, что, в конечном итоге, уменьшает выход целевого продукта. Уменьшение количества монодентантного электрон-донорного лиганда менее 180% от мольного количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия и уменьшение количества бидентантного электрон-донорного лиганда менее 90% от мольного количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия приводит к его недостатку, что может быть причиной неполного расходования промежуточного нитрито-нитрозильного соединения, что, в конечном итоге, приводит к загрязнению им целевого продукта.

Увеличение содержания спирта или ацетона в водно-спиртовом или водно-ацетоновом растворе электрон-донорного лиганда более 80% приводит к излишнему расходованию компонентов растворителя. Использование водных растворов электрон-донорного лиганда (без добавок спирта или ацетона) может приводить к неполному растворению лиганда в растворителе, которое вызывает неполноту взаимодействия и и может быть причиной наличия примеси промежуточного нитрито-нитрозильного соединения в целевом продукте.

Примеры осуществления способа:

Пример 1

В приготовленный раствор азотнокислого палладия с необходимым содержанием палладия и свободной азотной кислоты добавляли рассчитанное количество концентрированной хлорной кислоты и при перемешивании и заданной температуре пропускали NO до прекращения образования бурого осадка. Образовавшуюся суспензию охлаждали до комнатной температуры, осадок отфильтровывали, промывали метилацетатом и подсушивали на фильтре в потоке воздуха. Маточный и промывной раствор отравляли на регенерацию палладия. Данные опытов приведены в таблице 1. Эксперименты 1-7 показывают процесс при граничных условиях. Эксперименты 8-9 являются близкими к оптимальным.

Осадок нитрито-нитрозильного соединения палладия перегружали в реактор, растворяли в минимальном количестве растворителя и при перемешивании добавляли рассчитанное количество лиганда в таком же растворителе. Образующийся целевой продукт отделяли фильтрованием, промывали метанолом, или этанолом, или ацетоном и подсушивали на фильтре в токе воздуха, затем при пониженном или нормальном давлении в воздушной атмосфере при 20-25°C. Данные опытов приведены в таблице 2.

Пример 2

Процесс получения промежуточного соединения проводили по примеру 1, но затем образовавшийся осадок нитрито-нитрозильного соединения палладия перегружали в реактор, суспендировали его с необходимым количеством растворителя и при перемешивании приливали рассчитанное количество раствора лиганда в таком же растворителе. Образующийся целевой продукт отделяли фильтрованием, промывали диэтиловым эфиром или метилацетатом и подсушивали на фильтре в токе воздуха, затем при пониженном или нормальном давлении в воздушной атмосфере при 20-25°C. Данные опытов приведены в таблице 3.

Пояснения к таблицам:

I - концентрация палладия в исходном растворе азотнокислого палладия (г/л);

II - концентрация свободной азотной кислоты (г/л);

III - количество хлорной кислоты (% от мольного количества палладия в растворе);

IV - температура взаимодействия раствора азотнокислого палладия с NO (°C);

V - количество примеси оксидов азота(IV) в NO при взаимодействии с раствором азотнокислого палладия (% от мольного количества NO); (количество оксидов азота(IV) определяли по изменению рН водного раствора рассчитанного количества NaOH от количества пропускаемого через него газа);

VI - выход Pd(NO)NO2 (% от количества палладия в растворе азотнокислого палладия);

VII - используемый лиганд и его дентантность;

VIII - растворитель, в котором растворен или суспендирован Pd(NO)NO2;

IX - количество нейтрального электрон-донорного лиганда (% от мольного количества палладия в исходном азотнокислом растворе);

X - температура взаимодействия нитрито-нитрозильного соединения палладия с лигандом (°C);

XI - содержание лиганда в растворе перед взаимодействием (% по массе);

XII - содержание спирта или ацетона в водно-метанольном или или водно-этанольном или водно-ацетоновом растворе лиганда перед взаимодействием и в растворителе в котором растворен Pd(NO)NO2 (% по массе);

XIII - массовое соотношение твердое/жидкость в суспензии нитрито-нитрозильное соединение палладия/растворитель, в котором растворен лиганд;

XIV - выход целевого соединения (% от количества палладия в исходном растворе азотнокислого палладия);

XV - данные рентгенофазового анализа продукта. Фазовая однородность оценивалась при сравнении рентгенограммы полученного соединения с эталонной в порошковой базе ICDD. Содержание примесной фазы (при ее наличии) оценивалось по анализу на палладий полученной смеси.

Как показано в приведенных примерах, использование заявляемого способа позволяет стабильно получать динитритные соединения палладия с высоким выходом в химически чистом состоянии состава [PdL2(NO2)2], где L - аминный (NR3) или фосфиновый (PR3) лиганд, R-Н и/или органический радикал и без примеси хлор-иона.

Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 101-110 из 240.
20.05.2014
№216.012.c2e2

Способ комбинированной разработки вытянутых месторождений крутопадающих залежей

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом, и может быть использовано при отработке глубоких месторождений вытянутой формы в плане. Техническим результатом является формирование единого комплекса горнотехнических сооружений, параметры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515649
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c320

Устройство для правки проволоки малых диаметров

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве и переработке проволоки малого диаметра для изготовления стержневых деталей, используемых в изделиях приборостроения и радиоэлектроники. Устройство содержит размоточный механизм, механизм правки проволоки путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515711
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c52d

Способ изготовления порошкового композита сu-cd/nb для электроконтактного применения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлокерамических электроконтактных материалов Cu-Cd/Nb. Из порошков меди и ниобия готовят шихту, проводят холодное прессование и спекание. Введение кадмия в заготовку осуществляют диффузионным насыщением путем ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516236
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c6e8

Литой композиционный материал на основе алюминия и способ его получения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению литого композиционного материала (ЛКМ) на основе алюминия для изготовления отливок и деформируемых изделий электротехнического назначения. ЛКМ содержит в качестве матричного компонента алюминий технической чистоты, а в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516679
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.05.2014
№216.012.ca1b

Способ конверсии метана

Изобретение относится к области химии. Метан подвергают конверсии с водяным паром на катализаторе, в качестве которого используют жидкий шлак медного производства, через который продувают парогазовую смесь в течение 1-1,5 с и температуре расплава 1250-1400°С с последующей регенерацией...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517505
Дата охранного документа: 27.05.2014
10.06.2014
№216.012.cc25

Композиция для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера

Изобретение относится к композиции для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера для производства алюминия из криолит-глиноземных расплавов. В составе порошковой композиции для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера, содержащей функциональный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518032
Дата охранного документа: 10.06.2014
10.06.2014
№216.012.cdae

Способ определения параметров технических воздействий при установке колес автомобиля

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для работ по техническому обслуживанию ходовой части автомобиля. Способ определения параметров технических воздействий при установке колес автомобиля заключается в том, что до регулировки заданные числовые значения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518425
Дата охранного документа: 10.06.2014
10.06.2014
№216.012.cfcc

Способ определения цинка (ii)

Изобретение относится к области аналитической химии и может быть использовано для концентрирования и определения микроколичеств металлов в питьевой воде с использованием твердых сорбентов, содержащих органический материал. Техническим результатом изобретения является снижение предела...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518967
Дата охранного документа: 10.06.2014
10.06.2014
№216.012.d16c

Способ очистки воды и водных растворов от анионов и катионов

Изобретение относится к очистке воды и водных растворов от анионов и катионов и может быть использовано для очистки природных вод, стоков металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности. Очистку воды и водных растворов от анионов и катионов проводят электролизом переменным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002519383
Дата охранного документа: 10.06.2014
27.06.2014
№216.012.d631

Способ отвалообразания на наклонное основание

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Техническим результатом является отсыпка ярусов отвала в одну очередь и возможность складирования пастообразных хвостов после обогатительного передела руды на наклонное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002520611
Дата охранного документа: 27.06.2014
Показаны записи 101-110 из 224.
27.04.2014
№216.012.bde3

Способ обогащения руд цветных металлов

Изобретение относится к процессам обогащения руд полезных ископаемых и может быть использовано для увеличения полноты извлечения ценных продуктов, в частности цинка и свинца, методом флотации. Способ обогащения руд цветных металлов включает флотацию, предварительную обработку пульпосодержащего...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514351
Дата охранного документа: 27.04.2014
10.05.2014
№216.012.bffd

Сплав красного цвета на основе золота 585 пробы

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе золота, предназначенных для изготовления ювелирных изделий. Сплав на основе золота содержит, мас.%: золото - 58,5-59,0; серебро - 7,5-8,5; рутений - 0,4-0,5; медь - остальное. Технический результат сплава заключается в улучшении...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514898
Дата охранного документа: 10.05.2014
20.05.2014
№216.012.c2d8

Бетонная смесь

Изобретение относится к промышленности строительным материалов, в частности к составам бетона, используемым в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Технический результат заключается в повышении прочности бетона и в обеспечении длительной коррозионной стойкости арматуры в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515639
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c2e2

Способ комбинированной разработки вытянутых месторождений крутопадающих залежей

Изобретение относится к горному делу, в частности к разработке полезных ископаемых открытым способом, и может быть использовано при отработке глубоких месторождений вытянутой формы в плане. Техническим результатом является формирование единого комплекса горнотехнических сооружений, параметры...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515649
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c320

Устройство для правки проволоки малых диаметров

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве и переработке проволоки малого диаметра для изготовления стержневых деталей, используемых в изделиях приборостроения и радиоэлектроники. Устройство содержит размоточный механизм, механизм правки проволоки путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515711
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c52d

Способ изготовления порошкового композита сu-cd/nb для электроконтактного применения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлокерамических электроконтактных материалов Cu-Cd/Nb. Из порошков меди и ниобия готовят шихту, проводят холодное прессование и спекание. Введение кадмия в заготовку осуществляют диффузионным насыщением путем ее...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516236
Дата охранного документа: 20.05.2014
20.05.2014
№216.012.c6e8

Литой композиционный материал на основе алюминия и способ его получения

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению литого композиционного материала (ЛКМ) на основе алюминия для изготовления отливок и деформируемых изделий электротехнического назначения. ЛКМ содержит в качестве матричного компонента алюминий технической чистоты, а в качестве...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002516679
Дата охранного документа: 20.05.2014
27.05.2014
№216.012.ca1b

Способ конверсии метана

Изобретение относится к области химии. Метан подвергают конверсии с водяным паром на катализаторе, в качестве которого используют жидкий шлак медного производства, через который продувают парогазовую смесь в течение 1-1,5 с и температуре расплава 1250-1400°С с последующей регенерацией...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517505
Дата охранного документа: 27.05.2014
10.06.2014
№216.012.cc25

Композиция для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера

Изобретение относится к композиции для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера для производства алюминия из криолит-глиноземных расплавов. В составе порошковой композиции для материала смачиваемого покрытия катода алюминиевого электролизера, содержащей функциональный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518032
Дата охранного документа: 10.06.2014
10.06.2014
№216.012.cdae

Способ определения параметров технических воздействий при установке колес автомобиля

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для работ по техническому обслуживанию ходовой части автомобиля. Способ определения параметров технических воздействий при установке колес автомобиля заключается в том, что до регулировки заданные числовые значения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002518425
Дата охранного документа: 10.06.2014
+ добавить свой РИД