АРБОЛИТОВАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается изготовления изделий (блоков) из арболита, поверхность которых подлежит оштукатуриванию.

Известна арболитовая смесь, содержащая, мас.%: портландцемент 17,0-38,0; жидкое стекло 1,0-1,4; хлористый кальций 0,5-1,1; дробленые стебли хлопчатника 21,0-28,0; вода - остальное [1]. Оштукатуривание изделий из такой арболитовой смеси является трудоемким процессом.

Задача изобретения состоит в изготовлении арболита с одновременным получением на его поверхности основы для штукатурки.

Технический результат достигается тем, что арболитовая смесь, содержащая портландцемент, заполнитель растительного происхождения, воду, в качестве заполнителя содержит нарубленные на отрезки длиной 4-6 см стебли тростника камыша с влажностью 10-12% и дополнительно техническую серу, хромсодержащий шлам и пиритные огарки, при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 34,3-36,0; стебли тростника камыша 19,6-20,6; техническая сера 3,1-3,6; хромсодержащий шлам 1,5-1,7; пиритные огарки 6,2-7,2; вода - остальное.

Составы арболитовой смеси приведены в таблице.

Для приготовления арболитовой смеси используют хромосодержащий шлам следующего среднего состава, мас.%: CrO₃ общий - 9,8; CrO₃ водорастворимый - 3,4; CrO₃ кислоторастворимый - 1,6; СаО акт. - 2,37; СаО общий - 21,4; MgO - 35,7; Fe₂O₃ - 19,2; Al₂O₃ - 2,85; SiO₂ - 4,8; остальное - вода.

В составе арболитовой смеси используют пиритные огарки, состоящие главным образом из смеси оксидов железа (II, III) с пересчетом на содержание железа 40-63%, примесей серы 1-2%, остальное - оксиды цветных металлов.

Техническая сера - побочный продукт очистки нефти с чистотой 99,06%, массовая для золы - 0,4%; массовая доля летучих органических веществ - 0,53%; массовая для влаги - 0,01%.

Промышленные отходы (техническая сера, хромсодержащий шлам и пиритные огарки) придают целлюлозе тростника стойкость к биоразрушению, сера восстанавливает токсичный хром (VI) в стабильный хром (III).

Компоненты дозируют в требуемых количествах, смешивают. Полученную арболитовую смесь укладывают в форму. Формование изделий из арболитовой смеси проводят с вибрацией (на виброплощадках). Так как вяжущий состав смеси по массе тяжелее, чем нарубленные стебли тростника камыша, то в процессе вибрации стебли одним своим концом (торцом, боковой стороной) остаются в смеси, а другой конец тростника выходит наружу вблизи поверхности изделия и образует основу («дранку») для последующего нанесения штукатурки.

Отформованные изделия оставляют до затвердевания, после чего их поверхность оштукатуривают. При этом обеспечивается снижение трудозатрат при оштукатуривании поверхностей арболитовых изделий, увеличивается срок их службы.

Источник информации

1. SU 802244, 1984.