УПАКОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ ОБЕРТКУ С ПОВТОРНО ЗАКРЫВАЕМЫМ ОТВЕРСТИЕМ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ, СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ УПАКОВКИ И МАШИНА

Область техники

Настоящее изобретение касается упаковки, включающей обертку с повторно закрываемым отверстием для извлечения, соответствующего способа упаковки и машины.

Для простоты описания далее исключительно в качестве неограничивающего примера описана жесткая пачка сигарет с шарнирной крышкой.

Уровень техники

Жесткая сигаретная пачка с шарнирной крышкой обычно содержит внутреннюю обертку, охватывающую группу сигарет, и жесткую наружную упаковку, вмещающую внутреннюю обертку.

Для сохранения органолептических свойств сигаретного табака часто используют запечатанную внутреннюю обертку, образованную сгибанием и термосвариванием листа из воздухонепроницаемого упаковочного материала. Воздухонепроницаемый материал подается в упаковочную машину в форме непрерывной полосы, намотанной на бобину, которую постепенно разматывают для разрезания непрерывной полосы поперек на отдельные листы упаковочного материала. Воздухонепроницаемый материал обычно является многослойным, то есть содержит несколько соединенных наложенных слоев, которые для образования непрерывной полосы многослойного воздухонепроницаемого материала должны разматываться с соответствующих бобин для наложения и соединения слоев друг с другом, и непрерывная полоса многослойного воздухонепроницаемого материала затем снова наматывается на бобину для подачи в упаковочную машину. Однако, если слои в воздухонепроницаемом материале не идеально выровнены (например, один из слоев только покрывает ограниченную часть материала), бобина, на которую наматывается непрерывная полоса многослойного воздухонепроницаемого материала, оказывается неровной (то есть содержит эксцентрические выступы в противоположность совершенно круглой форме). Такая неровность подвергает материал локализованному напряжению, который может привести к нежелательным постоянным (то есть необратимым) формациям и может вызвать проблемы с наматыванием и разматыванием (вследствие пульсирующих колебаний в натяжении полосы).

ЕР 1939107 А1 описывает упаковку для кондитерских изделий или других пищевых продуктов, включающую запечатанную обертку с повторно закрываемым отверстием для извлечения. Запечатанная обертка имеет отверстие для извлечения, закрытое повторно закрываемой запечатывающей панелью, и выполнена из листа многослойного упаковочного материала, включающего по меньшей мере внешний слой и внутренний слой, на который наложен внешний слой, и имеющий U-образный первый надрез, который образует отверстие для извлечения. Внешний слой больше, чем запечатывающая панель, и имеет U-образный второй надрез, расположенный снаружи первого надреза, окружая первый надрез с трех сторон и образуя края запечатывающей панели.

Существо изобретения

Задача настоящего изобретения состоит в обеспечении упаковки, включающей обертку с повторно закрываемым отверстие для извлечения и соответствующим упаковочным способом и машиной, эти упаковка, способ и машина производятся для устранения вышеупомянутых недостатков, в то же время являясь простыми и дешевыми в использовании.

В соответствии с настоящим изобретением предлагается упаковка, содержащая обертку с повторно закрываемым отверстием для извлечения и соответствующий способ и машина, как утверждается в сопутствующей формуле.

Краткое описание чертежей

Несколько неограничивающих вариантов выполнения настоящего изобретения будет описано в качестве примера со ссылкой на сопутствующие чертежи, на которых:

Фиг.1 - вид спереди в перспективе пачки сигарет с шарнирной крышкой в закрытом состоянии;

Фиг.2 - вид спереди в перспективе пачки сигарет по Фиг.1 в открытом состоянии, с одной удаленной деталью для ясности;

Фиг.3 - вид сзади в перспективе пачки сигарет по Фиг.1 в закрытом состоянии;

Фиг.4 - вид в перспективе группы сигарет, помещенной во внутреннюю обертку пачки по Фиг.1-3;

Фиг.5 - вид сверху листа многослойного упаковочного материала, из которого образуется внутренняя обертка пачки по Фиг.1-3;

Фиг.6 - покомпонентное изображение в перспективе части листа упаковочного материала по Фиг.5;

Фиг.7 - вид сверху варианта выполнения листа многослойного упаковочного материала по Фиг.5;

Фиг.8 - покомпонентное изображение в перспективе части листа упаковочного материала по Фиг.7;

Фиг.9 - вид сверху еще одного варианта выполнения листа многослойного упаковочного материала по Фиг.5;

Фиг.10 - покомпонентное изображение в перспективе части листа упаковочного материала по Фиг.9;

Фиг.11 - схематический вид в перспективе с частями, удаленными для понятности, части упаковочной машины для производства внутренней обертки пачки по Фиг.1-3;

Фиг.12 - схематический вид в перспективе с частями, удаленными для понятности, части дальнейшей упаковочной машины для производства внутренней обертки пачки по Фиг.1-3;

Фиг.13-17 - последовательность работы упаковочной машины по Фиг.11 и 12.

Предпочтительные варианты выполнения изобретения

Номер 1 на Фиг.1, 2 и 3 показывает в целом жесткую пачку сигарет, включающую чашеобразный внешний контейнер 2 и запечатанную обертку 3 (Фиг.2), помещенную в контейнере 2. Запечатанная обертка 3 вмещает группу 4 сигарет, имеющую форму параллелепипеда (Фиг.4), и имеет сверху и спереди центральное отверстие 5 для извлечения сигарет, расширяющееся вдоль участка передней стенки запечатанной обертки 3 и участка верхней стенки запечатанной обертки 3.

Внешний контейнер 2 имеет открытый верхний конец 7 и чашеобразную крышку 8, шарнирно присоединенную к контейнеру 2 вдоль шарнира 9 для поворота относительно контейнера 2 между открытым положением (Фиг.2) и закрытым положением (Фиг.1,3), открывающим и закрывающим верхний конец 7 соответственно.

Когда крышка 8 закрыта, внешний контейнер 2 имеет форму прямоугольного параллелепипеда, включающего верхнюю стенку 10 и заднюю стенку 11, противоположные и параллельные друг другу; две параллельные противоположные большие боковые стенки 12 и 13 и две параллельные противоположные малые боковые стенки 14. Конкретнее, одна большая боковая стенка 12 образует переднюю стенку 12 внешнего контейнера 2, а другая большая боковая стенка 13 образует заднюю стенку 13 внешнего контейнера 2. Четыре продольных края 15 образованы между малыми боковыми стенками 14 и передней и задней стенками 12, 13; и восемь поперечных краев 16 образованы между верхней и нижней стенками 10, 11 и передней, задней и боковыми стенками 12, 13, 14.

Пачка 1 также включает манжету 17, которая согнута U-образно и закреплена (обычно приклеена) внутри внешнего контейнера 2 и выступает частично наружу открытого верхнего края 7 для зацепления соответствующей внутренней поверхности крышки 8, когда крышка 8 закрыта. Манжета 17 выполнена из картона и включает переднюю стенку 18, расположенную в контакте с передней стенкой 12 внешнего контейнера 2; и две боковые стенки 19, расположенные на противоположных сторонах передней стенки 18 и контактирующие с малыми боковыми стенками 14 внешнего контейнера 2.

В предпочтительном варианте выполнения манжета 17 имеет два выступа 20, которые выступают в сторону для зацепления с боковыми стенками крышки 8 для поддержания крышки 8 в закрытом положении.

Как показано на Фиг.5 и 6, запечатанную обертку 3 формируют сгибанием квадратного листа 24 многослойного упаковочного материала, образованного наложением и склеиванием по меньшей мере двух слоев 25 и 26. Каждый слой 25, 26 листа 24 многослойного упаковочного материала может быть выполнен из одного материала или в свою очередь также быть многослойным, т.е. включать несколько наложенных слоев. Способ, по которому лист 24 упаковочного материала сгибают и закрепляют вокруг группы 4 сигарет, известен и описан, например, в патентных заявках IT 2009 BO 00339 и EP 2 008 935 A1, которые включены сюда путем ссылки.

Лист 24 упаковочного материала включает внутренний слой 25, который в запечатанной обертке 3 расположен, непосредственно контактируя с группой 4 сигарет; и наружный слой 26, расположенный снаружи запечатанной обертки 3. Внутренний слой 25 имеет U-образный надрез 27, определяющий отверстие 5 для извлечения (т.е. не затрагивая наружного слоя 26); и наружный слой 26 имеет U-образный надрез 28 (та же форма, что у надреза 27), который расположен снаружи надреза 27, окружает надрез 27 с трех сторон, не затрагивая внутреннего слоя 25, и образует края повторно закрываемой запечатывающей панели 6 для закрывания отверстия 5 для извлечения сигарет. Запечатывающая панель 6 обычно приклеивается к остальной части запечатанной обертки 3 для запечатывания отверстия 5 для извлечения и может быть отделена временно от остальной части запечатанной обертки 3 для открывания отверстия 5 для извлечения и извлечения через него сигареты.

Важно отметить, что каждый надрез 27, 28 может быть либо полным (т.е. может образовать от своего начала непрерывный полный разрез сквозь соответствующий слой 25, 26) или частичным (т.е. может исходно образовать ослабленный участок соответствующего слоя 25, 26, который, когда запечатанная обертка 3 распечатана, производит непрерывный полный разрыв через соответствующий слой 25, 26). Надрезы 27, 28 предпочтительно являются частичными во избежание чрезмерного ослабления согнутого листа 24 упаковочного материала и могут быть частичными в том смысле, что их выполняют через часть толщины соответствующих слоев 25, 26 (т.е. не сквозными) или в виде перфораций (формируя соответствующие перфорированные линии разрыва).

Наружный слой 26 приклеен к внутреннемй слою 25 с использованием несухого повторно прилипающего адгезива между ними (т.е. позволяющие адгезив слои 25 и 26 должны быть отделены, даже по истечении долгого времени, и снова склеиваются повторно). В предпочтительном варианте выполнения несухой повторно прилипающий адгезив наносят на наружный слой 26 (т.е. на поверхность наружного слоя 26, в конечном счете контактирующего с внутренним слоем 25) перед наложением наружного слоя 26 на внутренний слой 25. Несухой повторно прилипающий адгезив между наружным слоем 26 и внутренним слоем 25 приклеивает участок внутреннего слоя 25, ограниченный надрезом 27 (т.е. на отверстии для извлечения 5), постоянно (т.е. неотделяемо) к запечатывающей панели 6, ограниченной надрезом 28, таким образом, когда запечатывающая панель 6 поднята с листа 24 упаковочного материала, участок внутреннего слоя 25, ограничен надрезом 27 (т.е. на отверстии для извлечения 5) и поднят вместе с запечатывающей панелью 6 для раскрывания отверстия для извлечения 5. Несухой повторно прилипающий адгезив между наружным слоем 26 и внутренним слоем 25 приклеивает участок внутреннего слоя 25, окружающий надрез 27 (т.е. окружающий отверстие 5 для извлечения) временно (т.е. отделяемо) к запечатывающей панели 6 таким образом, что запечатывающая панель 6 обычно поддерживается в контакте с листом 24 упаковочного материала для запечатывания отверстия 5 для извлечения.

В предпочтительном варианте выполнения запечатывающая панель 6 имеет захватный язычок 29, который не имеет повторно прилипающего адгезива на стороне, обращенной к внутреннему слою 25, и расположена близко, обычно под, к отверстию для извлечения 5 и обеспечивает для легкого захвата и поднятия запечатывающей панели 6. Другими словами, для поднятия запечатывающей панели 6 пользователь просто захватывает язычок 29, который никаким образом не зафиксирован внутренним слоем 25 в отличие от остальной части запечатывающей панели 6.

В одном варианте выполнения для формирования захватного язычка 29 наружный слой 26 проклеен выборочно, т.е. по всей поверхности кроме язычка 29. Другими словами, без адгезива на стороне, обращенной к внутреннему слою 25, язычок 29 может быть образован просто без нанесения адгезива на весь участок язычка 29. При простоте теории, этот способ трудно применить с большой точностью при нанесении адгезива на наружный слой 26 и особенно при наложении наружного слоя 26 на внутренний слой 25.

В предпочтительном варианте выполнения захватный язычок 29 образован вставлением непрерывного слоя 30 между наружным слоем 26 и внутренним слоем 25 в область захватного язычка 29. Непрерывный слой 30 не имеет нанесенного адгезива и с одной стороны прилипает к наружному слою 26 (приклеенному адгезивом), но не прилипает к внутреннему слою 25 без адгезива на стороне, обращенной к внутреннему слою 25. В области, занимаемой непрерывным слоем 30, непрерывный слой 30 предотвращает прилипание наружного слоя 26 к внутреннему слою 25. Важно отметить, что поскольку часть непрерывного слоя 30 формирует часть запечатывающей панели 6 (т.е. формирует часть захватного язычка 29 запечатывающей панели 6), надрез 28 также включает непрерывный слой 30; и непрерывный слой 30 расположен близко, но строго снаружи отверстия для извлечения 5 (т.е. никаким образом не покрывает отверстие для извлечения 5).

В варианте выполнения на Фиг.5 и 6 непрерывный слой 30 имеет форму полосы ограниченной длины и с такой же шириной, как слои 25 и 26 (т.е. выступает наружу захватного язычка 29 и следовательно запечатывающей панели 6). Часть непрерывного слоя 30 снаружи запечатывающей панели 6, не формирующая захватного язычка 29, не выполняет никаких особых функций. Таким образом, в другом варианте выполнения непрерывный слой 30 может быть ограничен до области захватного язычка 29 (т.е. под запечатывающей панелью 6), но непрерывный слой 30, как показано на Фиг.5 и 6 (т.е. такой же ширины, что слои 25 и 26) проще использовать. Кроме того, за исключением формирования захватного язычка 29, непрерывный слой 30 также обеспечивает укрепление листа 24 упаковочного материала у отверстия 5 для извлечения (таким образом предотвращая деформацию запечатанной обертки 3 и облегчая закрывание запечатывающей панели 6). Непрерывный слой 30 увеличенного размера (т.е. выступающий наружу захватного язычка 29, как показано на Фиг.5 и 6) лучше упрочняет лист 24 упаковочного материала у отверстия 5 для извлечения, таким образом улучшая стабильность формы запечатанной обертки 3 в полупустом состоянии и упрощая закрывание запечатывающей панели 6.

В варианте по Фиг.7 и 8 лист 24 упаковочного материала включает слой 31, придающий жесткость, который расположен между внутренним слоем 25 и наружным слоем 26 у отверстия 5 для извлечения. Слой 31, придающий жесткость, предпочтительно приклеен и к внутреннему слою 25, и к наружному слою 26, т.е. приклеен с одной стороны к внутреннему слою 25 и с другой стороны - к наружному слою 26. Альтернативно, слой 31, придающий жесткость, приклеен только к внутреннему слою 25 или наружному слою 26. В любом случае слой 31, придающий жесткость, должен быть приклеен к наружному слою 26 с использованием несухого, повторно прилипающего адгезива, но может быть приклеен к внутреннему слою 25 с использованием несухого, повторно прилипающего адгезива или постоянного адгезива. Таким образом, формирующая часть наружного слоя 26 запечатывающей панели 6 должна всегда быть отделяемой от слоя 31, придающего жесткость, (и от внутреннего слоя 25 под ним) для доступа к отверстию 5 для извлечения.

Слой 31, придающий жесткость, служит для придания жесткости запечатанной обертки 3 возле отверстия 5 для извлечения. Как указано, придающий жесткость лист 24 упаковочного материала у отверстия 5 для извлечения предотвращает деформацию запечатанной обертки 3 в полупустом состоянии (таким образом упрощая извлечение сигарет из отверстия 5, когда запечатанная обертка 3 полупустая) и упрощает закрывание запечатывающей панели 6.

В одном варианте выполнения слой 31, придающий жесткость, имеет линии сгиба 32 вдоль сгибов, выполненных на листе 24 упаковочного материала при образовании запечатанной упаковки 3. Являясь относительно толстым и твердым, слой 31 при отсутствии линий сгиба 32 затруднил бы сгибание листа 24 упаковочного материала, а будучи уже согнутым внутрь запечатанной обертки 3, может оказывать относительно сопротивление деформации запечатанной обертки 3.

В варианте по Фиг.7 и 8, слой 31, придающий жесткость, приклеен к внутреннему слою 25 и ослаблен надрезом 27, который также определяет в слое 31 отверстие 5 для извлечения. Альтернативно, в варианте по Фиг.9 и 10, слой 31, придающий жесткость, имеет сквозное отверстие 33, наложенное на отверстие 5 для извлечения во внутреннем слое 25 и которое не меньше (т.е. того же размера или больше) отверстия 5 для извлечения.

В варианте по Фиг.7 и 8, слой 31, придающий жесткость, имеет ограниченную длину и такую же ширину, как слои 25 и 26. Альтернативно, в варианте по Фиг.9 и 10, слой 31, придающий жесткость, короче и уже слоев 25 и 26.

В вариантах, показанных на чертежах, внутренний слой 25 и наружный слой 26 имеют тот же размер, что лист 24 упаковочного материала в целом (т.е. покрывает весь лист 24 упаковочного материала). В эквивалентном непоказанном варианте выполнения внутренний слой 25 или наружный слой 26 меньше листа 24 упаковочного материала (т.е. покрывает только часть листа 24 упаковочного материала). В первом варианте выполнения внутренний слой 25 имеет такой же размер, как лист 24 упаковочного материала в целом (т.е. покрывает весь лист 24 упаковочного материала), и наружный слой 26 меньше листа 24 упаковочного материала в целом и, таким образом, внутреннего слоя 25 (т.е. только покрывает область вблизи отверстия 5 для извлечения). Во втором варианте выполнения наружный слой 26 имеет тот же размер, что лист 24 упаковочного материала в целом (т.е. покрывает весь лист 24 упаковочного материала) и внутренний слой 25 меньше, чем лист 24 упаковочного материала в целом и, таким образом, наружного слоя 26 (т.е. только покрывает область вблизи отверстия 5 для извлечения).

В вариантах, показанных на чертежах, запечатывающая панель 6 расположена с захватным язычком 29 на передней стенке запечатанной обертки 3 и поэтому открыта вверх (т.е. от передней стенки к верхней стенке запечатанной обертки 3) и верхний участок запечатывающей панели 6 остается присоединенным к верхней стенке запечатанной обертки 3. В непоказанном варианте выполнения запечатывающая панель 6 расположена с захватным язычком 29 на верхней стенке запечатанной обертки 3 и таким образом открыта вниз (т.е. от верхней стенки к передней стенке запечатанной обертки 3) и нижний участок запечатывающей панели 6 остается присоединенным к передней стенке запечатанной обертки 3. Для легкого захвата весь или только часть захватного язычка 29 может выступать из верхней стенки запечатанной обертки 3 к задней стенке запечатанной обертки 3.

В одном варианте выполнения запечатанная обертка 3 приклеена к манжете 17 для предотвращения деформации запечатанной обертки 3 и более простого извлечения оставшихся сигарет при полупустой запечатанной обертке. А именно запечатанная обертка 3 приклеена к боковым стенкам 19 манжеты 17 (которые расположены на любой стороне отверстия 5 для извлечения и таким образом поддерживают правильную форму запечатанной обертки 3, даже полупустой) и может быть также приклеена по выбору к передней стенке 18 манжеты 17 (которая менее эффективна в поддержании правильной формы запечатанной обертки 3 в полупустом состоянии, так как расположена под отверстием 5 для извлечения). В другом варианте выполнения (не показано) вместо картонного наружного контейнера 2 пачка 1 сигарет включает пластичную наружную упаковку, частично окружающую запечатанную обертку 3 и оставляющую по меньшей мере верхнюю стенку запечатанной обертки 3 открытой. В еще одном не показанном варианте выполнения пачка 1 сигарет имеет только запечатанную обертку 3, но не имеет наружного контейнера 2.

На Фиг.11 показан схематический вид в целом упаковочной машины 34 для производства пачки 1 сигарет, как описано выше и показано на Фиг.1-10. Упаковочная машина 34 включает формирующее рабочее место 35 для производства последовательности листов 24 многослойного упаковочного материала; и упаковочное рабочее место 36 (т.е. как описано в патентных заявках IT2009BO00339 и EP2008935A1) для сгибания каждого листа 24 многослойного упаковочного материала из формирующего рабочего места 35 вокруг группы 4 сигарет для формирования запечатанной обертки 3, окружающей группу 4 сигарет.

На формирующем рабочем месте 35 слои 25, 26, 30 (и слой 31, придающий жесткость, если он есть) имеют форму непрерывных полос, размотанных с соответствующих бобин 37-40 и наложенных друг на друга прижимным валковым устройством 41. А именно, внутренний слой 25 размотан с бобины 37, наружный слой 26 - с бобины 38, непрерывный слой 30 - с бобины 39 и слой 31, придающий жесткость (если он есть) - с бобины 40.

В предпочтительном варианте выполнения наружный слой 26 самоклеющийся, т.е. на него заранее нанесен несухой повторно прилипающий адгезив, и поэтому он разматывается с бобины 38 уже готовым для наложения на внутренний слой 25. Альтернативно, устройство для нанесения клея может быть обеспечено между бобиной 38 и прижимным валковым устройством 41 для нанесения несухого, повторно прилипающего адгезива на наружный слой 26. Также на слой 31, придающий жесткость, если он есть, заранее нанесен несухой, повторно прилипающий адгезив; или устройство для нанесения клея может быть расположено между бобиной 40 и прижимным валковым устройством 41 для нанесения несухого, повторно прилипающего адгезива на слой 31, придающий жесткость.

По ходу после прижимного валкового устройства 41 разрезающее устройство 42 делает поперечный разрез для отрезания каждого листа 24 упаковочного материала.

Между прижимным валковым устройством 41 и разрезающим устройством 42 механическое или лазерное надрезающее устройство 43 образует надрезы 27 и 28 (ясно, что на противоположных сторонах) на каждом листе 24 упаковочного материала. В показанном варианте выполнения оба надреза 27 и 28 выполнены после наложения слоев 25, 26, 30 (и слоя 31, придающего жесткость, если он есть). Альтернативно, один или оба надреза 27, 28 могут быть выполнены до наложения слоев 25, 26, 30 (и слоя 31, придающего жесткость, если он есть).

На Фиг.12 показана другой вариант выполнения упаковочной машины 34, в которой основное отличие заключается в размере наружного слоя 26 (гораздо меньше, чем на Фиг.11). На Фиг.12 разрезающее устройство 42 не показано, а надрезающее устройство 43 разделено на две части: 43а (для создания надреза 27 на внутреннем слое 25) и 43b (для создания надреза 28 на наружном слое 26).

В варианте, показанном на Фиг.13-17, упаковочная машина 34 может включать фальцующее устройство 44 для формирования на каждом листе 24 упаковочного материала сгиба (или намеченного сгиба) захватного язычка 29 по линии сгиба 45 (Фиг.12-16), отделяющей захватный язычок 29 от остальной части запечатывающей панели 6. Формирование сгиба или намеченного сгиба включает сгибание захватного язычка 29 по линии сгиба 45 (обычно под углом более 90° и ближе к 180°), а затем сгибание его в обратном направлении в его исходное положение, а можно просто позволить ему упруго вернуться обратно. Сгибание или фальцевание захватного язычка 29 по линии сгиба 45 производит постоянную деформацию волокон захватного язычка 29 по обе стороны от линии сгиба 45, так что захватный язычок стремится отодвинуться от запечатывающей панели 6 (как показано на Фиг.17), таким образом облегчая захват пользователем пачки 1 сигарет.

Фальцующее устройство 44 работает таким образом, что лист 24 упаковочного материала подается в направлении подачи 46 и включает поднимающее устройство 47, которое немного поднимает захватный язычок 29 всасыванием остальной части листа 24 упаковочного материала (т.е. сгибает захватный язычок 29 примерно на 20-30° по линии сгиба 45); неподвижное сгибающее устройство 48 расположено непосредственно за поднимающим устройством 47 и зацепляет захватный язычок 29, поднятый ранее поднимающим устройством 47, для сгибания захватного язычка почти на 180° по линии сгиба 45; и фальцевальный валик 49, расположенный непосредственно вслед за неподвижным сгибающим устройством 48, зацепляет захватный язычок 29, согнутый неподвижным сгибающим устройством 48, для оказания относительно сильного давления на захватный язычок 29 и для его сгибания на 180° по линии сгиба 45.

Описанная пачка 1 сигарет имеет несколько преимуществ. Запечатывающая панель 6, совмещенная с наружным слоем 26, лист 24 упаковочного материала могут быть образованы наложением слоев 25 и 26 на самой упаковочной машине перед сгибанием листа 24 упаковочного материала вокруг группы 4 сигарет. Полученный лист 24 многослойного упаковочного материала может таким образом немедленно использоваться без наматывания на бобину и затем разматывания; и все бобины на упаковочной машине таким образом содержат полосовой материал одинаковой толщины без неровностей.

Запечатанная обертка 3 обеспечивает идеальную защиту сигарет внутри нее от внешних факторов и таким образом сохраняет органолептические свойства табака в течение длительного периода времени.

Наконец, запечатанная обертка 3 (несмотря на ограниченное общее количество материала, необходимого для ее производства), исключительно прочная вокруг отверстия 5 для извлечения, особенно когда также обеспечен слой 31, придающий жесткость, таким образом не деформируется в полупустом состоянии (тем самым облегчая извлечение оставшихся сигарет и закрывание запечатывающей панели 6).

С учетом множества преимуществ, описанная упаковка может также использоваться с другими изделиями, кроме сигарет, например с продуктами питания (конфетами, шоколадками или другими кондитерскими изделиями).