Результат интеллектуальной деятельности: ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов.

Известна шихта для производства пористого заполнителя, содержащая, мас.%: глина монтмориллонитовая 35,0-38,0; уголь 5,0-6,0; доломит 36,0-50,0 [1].

Задачей изобретения является улучшение пористой структуры заполнителя, получаемого из шихты.

Технический результат достигается тем, что шихта для производства пористого заполнителя, содержащая глину монтмориллонитовую и уголь, дополнительно содержит микропенообразователь БС и/или микропенообразователь ОС, предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-95°C, при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина монтмориллонитовая 94,5-97,5; уголь 2,0-4,0; микропенообразователь БС и/или микропенообразователь ОС, предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-95°C, 0,5-1,5.

В таблице приведены составы шихты для производства пористого заполнителя.

В составе шихты для производства пористого заполнителя используют глины монтмориллонитовые, включающие Al-монтмориллонит и Fe-монтмориллонит (нонтронит).

Микропенообразователь БС - порошок, содержащий нейтрализованные (омыленные) едким натрием жирные кислоты - животного или растительного происхождения.

Микропенообразователь ОС - масса черного цвета, отходы соапстока, получаемые на мыловаренных заводах и содержащие до 45 мас.% омыленных жиров.

Компоненты сырьевой смеси дозируют в требуемых количествах. Уголь размалывают до порошкообразного состояния (удельная поверхность 2000-2500 см²/г). Уголь, микропенообразователь БС и/или микропенообразователь ОС (предварительно разведенный в горячей воде с температурой 85-90°C) и глину монтмориллонитовую смешивают. Из полученной шихты с влажностью 18-20% формуют гранулы размером 20-40 мм, которые сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1000-1100°C.

Источники информации

1. SU 1161500, C04B 31/00, 1985.