УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТИ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ

Изобретение относится к устройствам для разделения несмешивающихся жидкостей и может использоваться при очистке сточных вод, загрязненных маслами, нефтью и другими веществами. Изобретение может применяться для очистки акваторий при аварийных разливах нефти. Устройство может монтироваться на речных и морских судах.

Известно устройство для сбора нефти с поверхности воды (патент РФ №2084584). Устройство содержит установленную на ведущем и натяжном барабанах бесконечную ленту, при этом оси барабанов расположены на общей раме, которая вместе с ведущим барабаном, лотком для сброса собранной нефти закреплены на судне, а натяжной барабан находится на поверхности воды. Способ, представленный в документе WO 8100122 A1, заключается в том, что обрабатывают нефть магнитным порошком и удаляют с поверхности воды устройством с бесконечной лентой, установленной на ведущем и натяжном барабанах.

С помощью известных устройств трудно собирать нефть с поверхности моря, когда оно штормит. Невозможно собирать утопленную нефть.

Задачей изобретения является повышение эффективности устройства для сбора нефти, обработанной магнитным порошком.

Поставленная задача решается устройством для сбора нефти с поверхности воды, включающим бесконечную ленту, установленную на ведущем и натяжном барабанах с осями, расположенными на общей раме, которая закреплена на судне, а натяжной барабан находится на поверхности воды. Согласно изобретению натяжной барабан выполнен из магнитного материала, причем его диаметр больше ведущего барабана для горизонтального расположения верхней части бесконечной ленты, а электродвигатель, редуктор, муфта сцепления, скребок с сепаратором закреплены на судне.

В качестве магнитного порошка могут использоваться любые магнитные порошки, но лучше порошок железорудного концентрата. Обработка нефти порошком зависит от многих факторов - погоды, размера площади, занятой нефтью, природы нефти и нефтепродукта. Порошок можно разбрасывать лопатой, доставлять и распылять пневмотранспортом, диспергировать концентрированную суспензию порошка в углеводородном растворителе. После обработки порошком нефть должна смешаться с порошком с образованием магнитного композита. Поэтому через определенные промежутки времени отбирают пробы и измеряют нарастание магнитных свойств композита известными способами. По достижении, например, максимальной удельной магнитной насыщаемости композита начинают сбор нефти устройством, смонтированным на судне.

Устройство (рис.) состоит из ведущего барабана 1, натяжного магнитного барабана 2, транспортера 3, скребка 4, магнитного сепаратора 5, рамы жесткости 6 с ребрами жесткости 7, судна 8, электродвигателя 9, редуктора и муфты сцепления 10, подшипников 11. Рама жесткости, ведущий барабан, электродвигатель, редуктор, муфта сцепления, скребок, сепаратор закреплены на судне. Магнитный барабан изготовляется из специальных магнитных сплавов. Соотношения диаметров барабанов необходимо подбирать таким образом, чтобы верхняя часть транспортерной ленты была расположена горизонтально или под малым наклоном к поверхности воды во избежание падения нефтяного композита с транспортера. Транспортерную ленту желательно использовать из маслостойкой резины.

Устройство работает следующим образом. Судно подходит к кромке подготовленного композита транспортерной лентой с магнитным барабаном 2 с включенным движущимся транспортером. Магнитный барабан притягивает магнитный композит своим магнитным полем и переносит его с помощью транспортера 3 на судно к скребку 4, с помощью которого композит сбрасывается в магнитный сепаратор 5. В магнитном сепараторе порошок отделяется от нефти. Нефть собирается в отдельную емкость. Порошок в виде пасты с нефтью может подаваться на новую разлитую нефть или обжигаться с целью использования в виде регенерированного графитизированного гидрофобного магнитного порошка для сбора нефти или других целей.

Таким образом, решается поставленная задача повышения эффективности работы устройства для сбора нефти. Разлитая нефть собирается и регенерируется.